CN204129694U - 一种低反射触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低反射触控显示装置，包括显示部件、第一偏光层和触摸感应层，第一偏光层设置在显示部件外侧，触摸感应层设置在显示部件与第一偏光层之间，触摸感应层包括支撑膜和设置在支撑膜上的触摸感应电路，支撑膜为厚度5～70μm的无双折射透明塑料膜。将触摸感应电路制作无双折射透明塑料支撑膜上而构成触摸感应层，再将触摸感应层设置在第一偏光层与显示部件之间，由于触摸感应电路上的各功能膜层都处于第一偏光层的内侧，产生的内部反射光大部分会被第一偏光层吸收，因此具有良好的强光环境下的可读性，由于所采用无双折射塑料作为支撑层，能够大幅度降低触控显示装置的整体厚度，使其能够满足电子产品的轻薄化要求。

Description

一种低反射触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种显示装置，尤其涉及一种低反射触控显示装置。

背景技术

触控显示装置已被广泛地应用在诸如手机、平板电脑等电子产品上，触控显示装置一般包括显示器以及设置在显示器外侧的触摸感应层，触摸感应层一般包括由透明导电层、金属层、绝缘层等图形化功能膜层构成的触摸感应电路，无论是透明导电层、金属层、绝缘层、保护层以及显示器与触摸感应层之间可能存在的空气层，都会造成一定的内部反射光，其可对显示画面造成干扰，造成这种触控显示装置在强光环境下可读性的降低。

对于这种强光环境下可读性降低的问题，有人提出在触摸感应层的外侧设置一层偏光片的方案，由此，可利用偏光层的偏光吸收消除掉大部分的内部反射光，从而提高这种触控显示器在强光环境下的可读性。然而，如图1所示，为了保证偏振光的传播不受影响，其一般需将触摸感应电路制作在无双折射的玻璃基板上，再将偏光片贴附在玻璃基板外侧，这种将触摸感应电路制作在玻璃基板上的方案，由于增加一片玻璃基板，使得其厚度难以控制，因此，这种触控显示装置很难满足当前电子产品的轻薄化要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低反射触控显示装置，这种低反射触控显示装置不仅具有良好的强光环境下的可读性，而且更加轻薄。采用的技术方案如下：

一种低反射触控显示装置，包括显示部件和第一偏光层，第一偏光层设置在显示部件外侧，其特征是：还包括触摸感应层，触摸感应层设置在显示部件与第一偏光层之间，触摸感应层包括支撑膜和设置在支撑膜上的触摸感应电路，支撑膜为厚度5～70μm的无双折射透明塑料膜。

将触摸感应电路制作在厚度5～70μm的无双折射透明塑料支撑膜上而构成触摸感应层，再将触摸感应层设置在第一偏光层与显示部件之间，由于触摸感应电路上的各功能膜层都处于第一偏光层的内侧，其产生的内部反射光大部分会被第一偏光层吸收，因此具有良好的强光环境下的可读性，除此之外，由于所采用5～70μm的无双折射塑料作为支撑层，能够大幅度降低触控显示装置的整体厚度，使其能够满足电子产品的轻薄化要求。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑膜为聚酰亚胺膜或聚酯酰亚胺膜。选择聚酰亚胺膜或聚酯酰亚胺膜来作为支撑层，由于聚酰亚胺或聚酯酰亚胺膜具有良好的光学各向同性，其不容易产生双折射。而且有良好的抗拉性与耐热性，其更加适合作为支撑膜，以在其上制作各种触摸感应的功能层。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑膜的厚度小于30μm。由于聚酰亚胺材料本身具有一定的颜色(偏黄色)，将膜厚进一步设定为小于30μm，当所采用的材料为聚酰亚胺时，将可以保证支撑膜的透明度，使得触控显示器件具有较高的亮度，以及不发生偏色。

作为本实用新型的优选方案，还包括保护板，保护板设置在第一偏光层外侧。在第一偏光层外侧设置保护板，将可以保证第一偏光层不会被划伤。一般来说，这种保护板采用较薄的透明基板，例如厚度小于0.7mm的玻璃基板，其内侧还可以设置一定的遮挡层以遮挡掉触摸感应层的周边部分。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一偏光层与触摸感应层依次粘附在保护板的内侧，触摸感应层与显示部件之间具有一层空气层。以保护板为承载体，第一偏光层与触摸感应层依次粘附在保护板的内侧，再将保护板设置在显示部件外侧，保护板与显示部件之间采用空气层进行隔离，因此不需要将保护板与显示部件全部贴合起来，其制作工艺较为简单。空气层的反射光可以大部分被第一偏光层所吸收，因此，很少会对触控显示装置的强光环境可读性造成影响。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一偏光层粘附在保护板内侧，所述触摸感应层粘附在显示部件外侧，所述第一偏光层与触摸感应层之间具有一空气层。由此，触摸感应层设置在空气层之下，当外部光线进入时，首先被空气层所反射而不是被各个触控功能膜层所反射，触控功能膜层的反射光更少，使得其触控功能膜层的图形在强光环境下的可见度更低，使整个显示器看起来更加均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述显示部件包括液晶显示器的液晶盒以及设置在液晶盒背面的第二偏光层。这样结构的显示部件相对于一般的液晶屏来说，省去了贴附在液晶屏外表的前偏光片，使得其结构更加紧凑，厚度更低。

作为本实用新型的优选方案，还包括光学延迟层，光学延迟层设置在触摸感应层与第一偏光层之间。将光学延迟层设置在触摸感应层与第一偏光层之间，由于触控层都不影响偏光，因此不会对延迟层造成干扰，而延迟层能够可控地改变光的偏振状态，使得从第一偏光层进入显示器内部的线偏振光被转换为非线偏振光(如椭圆偏振光)，无论是何种非线偏振光，其反射之后再次经过第一偏光层时的出射率都要小于线偏振光的出射率，因此，在触摸感应层与第一偏光层之间设置光学延迟层，能够进一步降低触控显示装置的内部反射光，提高触控显示器件在强光环境下的可读性，除此之外，光学延迟层还能够改善显示器的视角、对比度。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述光学延迟层为λ/4延迟膜，λ为可见光的中心波长。将所属光学延迟层设置为λ/4延迟膜，将可以根据圆偏光的消反射原理，使各触控功能层以及空气层的反射光被进一步地消除，以进一步降低触控显示装置的内部反射光，提高触控显示器件在强光环境下的可读性。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述显示部件为有机发光显示器。显示部件采用有机发光显示器，可以将有机发光显示器自身所需的圆偏光片(包括一层λ/4延迟膜以及偏光层)去掉，使得整体结构更加紧凑，厚度更低。

上述外侧是指靠近操作者的一侧，内侧是指远离操作者的一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

将触摸感应电路制作在厚度5～70μm的无双折射透明塑料支撑膜上而构成触摸感应层，再将触摸感应层设置在第一偏光层与显示部件之间，由于触摸感应电路上的各功能膜层都处于第一偏光层的内侧，其产生的内部反射光大部分会被第一偏光层吸收，因此具有良好的强光环境下的可读性，除此之外，由于所采用5～70μm的无双折射塑料作为支撑层，能够大幅度降低触控显示装置的整体厚度，使其能够满足电子产品的轻薄化要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四的结构示意图；

图5是本实用新型实施例五的结构示意图；

图6是本实用新型实施例六的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，这种低反射触控显示装置，包括显示部件1、第一偏光层2和触摸感应层3；显示部件1包括液晶显示器的液晶盒101以及设置在液晶盒101背面的第二偏光层102；第一偏光层2设置在显示部件1外侧，触摸感应层3设置在显示部件1与第一偏光层2之间，其中触摸感应层3通过第一粘合层4贴附在液晶盒101的外侧，第一偏光层2贴附在触摸感应层3的外侧，触摸感应层3包括支撑膜301和设置在支撑膜301上的触摸感应电路302，支撑膜301为厚度20μm（5～70μm都可以）的聚酰亚胺膜（也可以是聚酯酰亚胺膜）。

上述触摸感应电路302的外侧还覆盖有一层聚酰亚胺保护膜303。

上述触摸感应层3与第一偏光层2依次贴附在液晶盒101上，其具体制作方法是：先在支撑膜301上制作触摸感应电路302形成触摸感应层3，再将触摸感应层3通过第一粘合层4贴附在液晶盒101上，最后将第一偏光2片贴附在触摸感应层3上。

实施例二

如图2所示，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：还包括保护板6，保护板6采用透明玻璃板，保护板6覆盖在第一偏光层2的外侧，保护板6与第一偏光层2之间通过第二粘合层7相互贴合；另外保护板6的周边还设置有遮挡层8。

实施例三

如图3所示，在其他部分均与实施例二相同的情况下，其区别在于：第一粘合层4更改为第一粘合圈9，触摸感应层3与液晶盒101之间留有第一空气层10。

实施例四

如图4所示，在其他部分均与实施例二相同的情况下，其区别在于：第一偏光片2与触摸感应层3通过第二粘合圈11相贴合，在第一偏光片2与触摸感应层3之间留有第二空气层12。

实施例五

如图5所示，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：在第一偏光层2与触摸感应层3之间还设有光学延迟层13。

实施例六

如图6所示，在其他部分均与实施例五相同的情况下，其区别在于：显示部件1中的液晶盒101改为有机发光显示器101′，并去掉第二偏光层102，光学延迟层13采用λ/4延迟膜14。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种低反射触控显示装置，包括显示部件和第一偏光层，第一偏光层设置在显示部件外侧，其特征是：还包括触摸感应层，触摸感应层设置在显示部件与第一偏光层之间，触摸感应层包括支撑膜和设置在支撑膜上的触摸感应电路，支撑膜为厚度5～70μm的无双折射透明塑料膜。

2.如权利要求1所述的低反射触控显示装置，其特征是：所述支撑膜为聚酰亚胺膜或聚酯酰亚胺膜。

3.如权利要求1所述的低反射触控显示装置，其特征是：所述支撑膜的厚度小于30μm。

4.如权利要求1所述的低反射触控显示装置，其特征是：还包括保护板，保护板设置在第一偏光层外侧。

5.如权利要求4所述的低反射触控显示装置，其特征是：所述第一偏光层与触摸感应层依次粘附在保护板的内侧，触摸感应层与显示部件之间具有一层空气层。

6.如权利要求4所述的低反射触控显示装置，其特征是：所述第一偏光层粘附在保护板内侧，所述触摸感应层粘附在显示部件外侧，所述第一偏光层与触摸感应层之间具有一空气层。

7.如权利要求1所述的低反射触控显示装置，其特征是：所述显示部件包括液晶显示器的液晶盒以及设置在液晶盒背面的第二偏光层。

8.如权利要求1所述的低反射触控显示装置，其特征是：还包括光学延迟层，光学延迟层设置在触摸感应层与第一偏光层之间。

9.如权利要求8所述的低反射触控显示装置，其特征是：所述光学延迟层为λ/4延迟膜，λ为可见光的中心波长。

10.如权利要求9所述的低反射触控显示装置，其特征是：所述显示部件为有机发光显示器。