CN204125491U - 用于钛板退火的高真空罩式炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钛板退火的高真空罩式炉，具有加热罩，加热罩内设有装料炉台、波纹内罩，波纹内罩与装料炉台之间形成炉腔，波纹内罩与装料炉台之间通过硅胶密封，待处理的钛板置于装料炉台上，装料炉台下方设有真空腔体，真空腔体连接有高真空机组，真空腔体内设有强循环风机，强循环风机的出风口与炉腔相通，真空腔体和强循环风机分别连接有控制真空腔体和强循环风机所流过的保护气体流量的控制阀组。本实用新型通过设置高真空机组，将炉腔抽成真空状态，在热处理过程中，可以使炉内废气和尘埃得到较好的排放，确保钛板热处理时炉腔内干净整洁，由此使热处理后的钛板表面光洁平整，缩短热处理作业周期，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钛板退火的高真空罩式炉。
背景技术
目前，钛合金板已广泛应用于飞机、车辆发动机等高端制造领域，由于钛合金板材具有强度高、热强度高等特性，采用普通罩式炉对其进行热处理时很容易发生材料表面出现氧化现象，炉内产生的废气和尘埃，极易导致钛合金板材的表面质量达不到标准要求，热处理产品质量差，处理周期长，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能保证钛板热处理质量、提高工作效率的用于钛板退火的高真空罩式炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钛板退火的高真空罩式炉，具有加热罩，加热罩内设有装料炉台、波纹内罩，波纹内罩与装料炉台之间形成炉腔，波纹内罩与装料炉台之间通过硅胶密封，待处理的钛板置于装料炉台上，所述的装料炉台下方设有真空腔体，所述的真空腔体连接有高真空机组，真空腔体内设有强循环风机，强循环风机的出风口与炉腔相通，真空腔体和强循环风机分别连接有控制真空腔体和强循环风机所流过的保护气体流量的控制阀组。
优选地，所述加热罩上安装有燃气式烧嘴，燃气式烧嘴的出口连通加热罩与波纹內罩之间的空腔内。
为方便加热罩的装卸，所述加热罩两侧分别设有实现加热罩升降的导柱。
为实现热处理过程的自动化运行，所述的罩式炉还具有控制罩式炉运转的自控系统。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置高真空机组，将炉腔抽成真空状态，在热处理过程中，可以使炉内废气和尘埃得到较好的排放，确保钛板热处理时炉腔内干净整洁，由此使热处理后的钛板表面光洁平整，并且可缩短热处理作业周期，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中:1.加热罩 2.装料炉台 3.波纹内罩 4.钛板 5.真空腔体6.高真空机组 7.强循环风机 8.控制阀组 9.燃气式烧嘴 10.导柱11.自控系统
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种用于钛板退火的高真空罩式炉，具有加热罩1，加热罩1内设有装料炉台2、波纹内罩3，装料炉台2位于波纹内罩3底部位置，波纹内罩3与装料炉台2之间形成罩式炉的炉腔，波纹内罩3与装料炉台2之间通过硅胶密封，待处理的钛板4置于装料炉台2上且位于所述炉腔内。
所述加热罩1两侧分别设有实现加热罩1升降的导柱10，加热罩1通过连接板与导柱10滑动配合，以方便加热罩1的装卸，加热罩1侧面安装有纵向排列的燃气式烧嘴9，燃气式烧嘴9的出口连通加热罩1与波纹內罩3之间的空腔内。
所述的装料炉台2下方设有真空腔体5，所述的真空腔体5连接有高真空机组6，真空腔体5内设有强循环风机7，强循环风机7的出风口与炉腔相通，真空腔体5和强循环风机7分别连接控制阀组8，控制阀组8控制真空腔体5和强循环风机7所流过的保护气体流量。
为实现罩式炉自动化作业，该罩式炉还具有控制罩式炉运转的自控系统11。
使用时，首先采用高真空机组6将真空腔体5抽成真空状态，同时加热罩1升温加热，通过燃气燃烧，燃气式烧嘴9将火焰喷入加热罩1与波纹內罩3之间的空腔内产生高温，对安放在装料炉台2上的钛板4进行加热，温度加热到规定要求范围时，高真空机组6停止运行，通过控制阀组8向真空腔体5内通入氮氢或全氢保护气氛，启动强循环风机7，使炉温保持均匀，在均温状态下继续对钛板4退火处理，直至完成退火处理全过程，上述运行过程均由自控系统11控制。
本实用新型通过设置高真空机组6，将炉腔抽成真空状态，在热处理过程中，可以使炉内废气和尘埃得到较好的排放，确保钛板4热处理时炉腔内干净整洁，由此使热处理后的钛板4表面光洁平整，并且缩短了热处理作业周期，提高了工作效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于钛板退火的高真空罩式炉，具有加热罩(1)，加热罩(1)内设有装料炉台(2)、波纹内罩(3)，波纹内罩(3)与装料炉台(2)之间形成炉腔，波纹内罩(3)与装料炉台(2)之间通过硅胶密封，待处理的钛板(4)置于装料炉台(2)上，其特征在于：所述的装料炉台(2)下方设有真空腔体(5)，所述的真空腔体(5)连接有高真空机组(6)，真空腔体(5)内设有强循环风机(7)，强循环风机(7)的出风口与炉腔相通，真空腔体(5)和强循环风机(7)分别连接有控制真空腔体(5)和强循环风机(7)所流过的保护气体流量的控制阀组(8)。
2.根据权利要求1所述的用于钛板退火的高真空罩式炉，其特征在于：所述加热罩(1)上安装有燃气式烧嘴(9)，燃气式烧嘴(9)的出口连通加热罩(1)与波纹內罩(3)之间的空腔内。
3.根据权利要求1所述的用于钛板退火的高真空罩式炉，其特征在于：所述加热罩(1)两侧分别设有实现加热罩(1)升降的导柱(10)。
4.根据权利要求1所述的用于钛板退火的高真空罩式炉，其特征在于：还具有控制罩式炉运转的自控系统(11)。
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