CN204125295U - 高氨氮废水一体化微电解处理设备 - Google Patents

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葛清波
夏玉峰
高磊
刘刚磊
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Abstract

本实用新型公开了一种高氨氮废水一体化微电解处理设备,其箱体内通过密封设置的竖直隔板隔设有微电解反应仓、斜管沉淀仓、MBR膜反应仓、清水仓及设备仓,微电解反应仓内设有进水管、曝气装置及两层微电解反应球,在微电解反应仓的中部竖直设有泡沫溢流管,在斜管沉淀仓设有斜管填料和储泥斗,斜管填料中竖向穿装有导流筒宁通过导流筒上的连接管与微电解反应仓连通,在斜管填料的上方设有溢流槽并通过隔板的过流孔与MBR膜反应仓连通,在MBR膜反应仓内设有MBR膜反应器,该MBR膜反应器通过出水管与清水仓连接,设备仓中安装有曝气风机、自吸泵和电控箱。该高氨氮废水一体化微电解处理设备具有集成度高、占地面积小、安装维护方便、污水处理效果好的特点。

Description

高氨氮废水一体化微电解处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,准确的说是涉及一种高氨氮废水一体化微电解处理设备。
背景技术
 工业高氨氮废水主要来源于线路板蚀刻废液处置、湿法冶金、化工、制药及其他相关生产企业。废水中的氨氮一般是以铵盐或游离氨形式存在,属于国家严禁直排的高污染废水。现有的高氨氮废水处理设备效果单一,而且存在各种各样的问题,如化学氧化法脱氨的处理费用十分昂贵,同时也浪费资源;化学沉淀法脱氨成本高,而且会产生大量副产品无法解决;吹脱法脱氨存在效率低、耗时长、氨气收集难度大的缺陷、易污染空气等缺点;膜分离法脱氨通常存在膜材料寿命短,维护难度大,换膜费用高,回收的氨水或铵盐浓度低等问题。目前也有部分企业采用组合脱氮设备,但这种设备结构复杂,存在占地面积大、设备投入高、安装维护困难等缺陷,无法推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、安装维护方便、设备投入小、脱氮效果好的高氨氮废水一体化微电解处理设备。
本实用新型的技术方案是:一种高氨氮废水一体化微电解处理设备,包括由底座、顶板及四周侧板密封围成的箱体,箱体内通过密封设置的竖直隔板隔设有微电解反应仓、斜管沉淀仓、MBR膜反应仓、清水仓及设备仓,微电解反应仓的一侧仓壁上安装有进水管,该进水管的出水口靠近所述底座,在微电解反应仓的底部布设有曝气装置,在曝气装置的上方通过间隔设置的格栅堆放有两层内装铁碳填料的微电解反应球,在微电解反应仓的顶部设有一圈消泡喷淋管,在微电解反应仓的中部靠近其一侧侧板处竖直的设有泡沫溢流管,在该泡沫溢流管的顶部固定有漏斗形的泡沫溢流筒,该泡沫溢流管的底部穿装固定在底座的一侧;在所述斜管沉淀仓的中部填装有斜管填料,在斜管填料的下方设有储泥斗,在斜管填料的上方仓壁上设有溢流槽,该溢流槽通过对应隔板上开始的过流孔与MBR膜反应仓连通,在斜管填料中竖向穿装有一导流筒,在导流筒伸出斜管填料的上端通过穿过对应隔板的连接管与微电解反应仓连通,在导流筒伸出斜管填料的下端设有分流盘,在斜管填料与储泥斗之间还设有一圈曝气管;在所述MBR膜反应仓内设有MBR膜反应器,在该MBR膜反应器上连接有出水管,在MBR膜反应器的下方设有曝气管,在该MBR 膜反应仓及斜管沉淀仓的底部分别连接有排泥管;所述清水仓的一侧仓壁上端设有进水管,在清水仓的仓底设有竖直向上延伸的溢流排水管;在所述设备仓中安装有曝气风机、自吸泵和电控箱,曝气风机通过密封穿过对应隔板的出风管分别连接所述曝气装置和各曝气管,所述自吸泵的进水口与MBR膜反应器的出水管连接,所述自吸泵的出水口与清水仓的进水管连接。
在所述斜管沉淀仓中位于储泥斗底部横向设有污泥吸取管,在微电解反应仓的仓顶设有污泥回流管,在所述设备仓内安装有回流泵,所述污泥吸取管及污泥回流管密封穿过对应隔板分别连接在回流泵的进口和出口上。
在所述MBR膜反应器上还连接有气压反洗管,该气压反洗管密封穿过对应隔板与曝气风机连接。
所述MBR膜反应器还连接有反冲泵,该反冲泵安装于设备仓中,该反冲泵的进水口通过管道连接在清水仓的下部,该反冲泵的出水口与MBR膜反应器上的出水管连接。
在所述设备仓的一侧仓壁上还设有供维护人员进出的仓门,仓门的上部设有透明观察窗,仓门的下部设有百叶窗。
在所述箱体的顶板上对应所述微电解反应仓、斜管沉淀池、MBR膜反应仓和清水仓分别设有检修口,在微电解反应仓的外仓壁上安装有爬梯。
所述曝气装置由若干纵横排列的微孔曝气头及连接各曝气头的连接气管组成,所述斜管沉淀仓和MBR膜反应仓内的曝气管由表面开设微孔的空气管道围成。
本实用新型的高氨氮废水一体化微电解处理设备集微电解反应器、斜管沉淀池、MBR膜生物反应器及相应的曝气风机和水泵为一体,集成度高,占地面积小,不仅安装维护方便,而且污水处理效果好,解决了现有技术存在的问题。
附图说明
图1是本实用新型高氨氮废水一体化微电解处理设备的平面布局图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是图2的C-C剖面图;
图5是图2的D-D剖面图;
图6是图2的右视图。
具体实施方式
本实用新型的高氨氮废水一体化微电解处理设备的具体实施例如图1-图5所示,该高氨氮废水一体化微电解处理设备包括由底座1、四周侧板2和顶板3焊接围成的设备箱100,在设备箱100内通过竖直密封固定的隔板200将该设备箱100的内腔分隔成微电解反应仓101、斜管沉淀仓102、MBR膜反应仓103、清水仓104和设备仓105共五个仓室。其中,在微电解反应仓101的一侧仓壁上穿装有进水管4,该进水管4的进水端靠近顶板3、其出水口靠近底座1。在微电解反应仓101的底部布设有曝气装置5,该曝气装置5由若干间隔设置的曝气头和连接各曝气头的输气管组成,该曝气装置5连接有曝气风机19。在曝气装置5的上方通过间隔设置的格栅6堆放有两层内装铁碳填料的微电解反应球7,在微电解反应仓101的中部竖直的安装有一根泡沫溢流管8,该泡沫溢流管8的下端穿入底座1并在底座1的一侧设有出口,该泡沫溢流管8的顶部靠近顶板3固定有一个漏斗形的泡沫溢流筒9,在微电解反应仓101的顶部还围设有一圈消泡喷淋管10。在斜管沉淀仓102的中部填装有斜管填料13,在斜管填料13的下方设有储泥斗17,在斜管填料13的上方仓壁上设有溢流槽20,该溢流槽20通过对应隔板200上开始的过流孔31与MBR膜反应仓103连通,在斜管填料13中竖向穿装有一导流筒15,在导流筒15伸出斜管填料13的上端通过穿过对应隔板200的连接管14与微电解反应仓101连通,在导流筒15伸出斜管填料13的下端设有分流盘,在斜管填料13与储泥斗17之间还设有一圈曝气管16。在MBR膜反应仓103内安装有MBR膜反应器12,在该MBR膜反应器12上分别连接有出水管23和气压反洗管24,该出水管23通过连接管道分别连接有自吸泵28和反洗泵29,在MBR膜反应器12的下方设有曝气管32,该曝气管32与斜管沉淀仓102中的曝气管16均是在管壁上开设若干气孔构成,该曝气管32和气压反洗管24分别通过管道支路连接曝气风机19,在该MBR 膜反应仓103及斜管沉淀仓102的底部还分别连接有排泥管21。在清水仓104的一侧仓壁上端设有进水管,在清水仓104的仓底设有竖直向上延伸的溢流排水管25。上述的曝气风机19、自吸泵28、反洗泵29均安装在设备仓105中,同时,在该设备仓105中还安装有回流泵27和电控箱30,自吸泵28的进水口和反洗泵29的出水口均连接MBR膜反应器的出水管23,自吸泵28的出水口连接清水仓104上端的进水管,反洗泵29的进水口通过管道连接在清水仓104的下部。回流泵27的进口与出口分别连接有污泥吸取管18和污泥回流管11,污泥吸取管18连接在斜管沉淀仓102下部储泥斗17的底部,污泥吸取管11布设在微电解反应仓101的顶部。上述连接各用于输送气体、水和污泥的输送管道均密封穿过对应隔板200。
为便于工作人员对设备进行安装和维护,其在该设备箱100的顶板3上对应微电解反应仓101、斜管沉淀仓102、MBR膜反应仓103、清水仓104和设备仓105分别设有维修口107,在设备箱100的一侧仓壁外固定安装爬梯106,同时,在设备仓105的一侧仓壁上设有仓门108,仓门108的上部设有透明观察窗109,仓门的下部设有百叶窗110,并在设备仓105上部安装排风扇111,方便各设备的散热。

Claims (7)

1.一种高氨氮废水一体化微电解处理设备,其特征在于,包括由底座、顶板及四周侧板密封围成的箱体,箱体内通过密封设置的竖直隔板隔设有微电解反应仓、斜管沉淀仓、MBR膜反应仓、清水仓及设备仓,微电解反应仓的一侧仓壁上安装有进水管,该进水管的出水口靠近所述底座,在微电解反应仓的底部布设有曝气装置,在曝气装置的上方通过间隔设置的格栅堆放有两层内装铁碳填料的微电解反应球,在微电解反应仓的顶部设有一圈消泡喷淋管,在微电解反应仓的中部靠近其一侧侧板处竖直的设有泡沫溢流管,在该泡沫溢流管的顶部固定有漏斗形的泡沫溢流筒,该泡沫溢流管的底部穿装固定在底座的一侧;在所述斜管沉淀仓的中部填装有斜管填料,在斜管填料的下方设有储泥斗,在斜管填料的上方仓壁上设有溢流槽,该溢流槽通过对应隔板上开始的过流孔与MBR膜反应仓连通,在斜管填料中竖向穿装有一导流筒,在导流筒伸出斜管填料的上端通过穿过对应隔板的连接管与微电解反应仓连通,在导流筒伸出斜管填料的下端设有分流盘,在斜管填料与储泥斗之间还设有一圈曝气管;在所述MBR膜反应仓内设有MBR膜反应器,在该MBR膜反应器上连接有出水管,在MBR膜反应器的下方设有曝气管,在该MBR 膜反应仓及斜管沉淀仓的底部分别连接有排泥管;所述清水仓的一侧仓壁上端设有进水管,在清水仓的仓底设有竖直向上延伸的溢流排水管;在所述设备仓中安装有曝气风机、自吸泵和电控箱,曝气风机通过密封穿过对应隔板的出风管分别连接所述曝气装置和各曝气管,所述自吸泵的进水口与MBR膜反应器的出水管连接,所述自吸泵的出水口与清水仓的进水管连接。
2.根据权利要求1所述的高氨氮废水一体化微电解处理设备,其特征在于,在所述斜管沉淀仓中位于储泥斗底部横向设有污泥吸取管,在微电解反应仓的仓顶设有污泥回流管,在所述设备仓内安装有回流泵,所述污泥吸取管及污泥回流管密封穿过对应隔板分别连接在回流泵的进口和出口上。
3.根据权利要求1所述的高氨氮废水一体化微电解处理设备,其特征在于,在所述MBR膜反应器上还连接有气压反洗管,该气压反洗管密封穿过对应隔板与曝气风机连接。
4.根据权利要求1所述的高氨氮废水一体化微电解处理设备,其特征在于,所述MBR膜反应器还连接有反冲泵,该反冲泵安装于设备仓中,该反冲泵的进水口通过管道连接在清水仓的下部,该反冲泵的出水口与MBR膜反应器上的出水管连接。
5.根据权利要求1所述的高氨氮废水一体化微电解处理设备,其特征在于,在所述设备仓的一侧仓壁上还设有供维护人员进出的仓门,仓门的上部设有透明观察窗,仓门的下部设有百叶窗。
6.根据权利要求1所述的高氨氮废水一体化微电解处理设备,其特征在于,在所述箱体的顶板上对应所述微电解反应仓、斜管沉淀池、MBR膜反应仓和清水仓分别设有检修口,在微电解反应仓的外仓壁上安装有爬梯。
7.根据权利要求1所述的高氨氮废水一体化微电解处理设备,其特征在于,所述曝气装置由若干纵横排列的微孔曝气头及连接各曝气头的连接气管组成,所述斜管沉淀仓和MBR膜反应仓内的曝气管由表面开设微孔的空气管道围成。
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