CN219136544U - 一种高负荷垂直式微生物滤床反应池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，涉及水处理设备领域，该微生物滤床反应池旨在解决现在的传统微生态滤床不方便对重污染水源进行有效处理的技术问题，该微生物滤床反应池包括与污水存续设备连通的进水腔、设置于进水腔下方的高效发酵槽、设置于高效发酵槽下方的配水渠，进水腔内侧安装有人工格栅，高效发酵槽右端纵向等距安装有若干检查井，高效发酵槽内侧下部设置有布水桶，配水渠上下对称设置有两组，配水渠之间设置有滤床植物，配水渠之间设置有配水管，该微生物滤床反应池采用高效发酵槽配合经过精心设计的微生态滤床，对于生活污水和工业污水的处理效果好，直接提供给植物用于灌溉，中间流程少，实用性高。

Description

一种高负荷垂直式微生物滤床反应池

技术领域

本实用新型属于水处理设备领域，具体涉及一种高负荷垂直式微生物滤床反应池。

背景技术

微生态滤床技术作为一种新型的水处理技术，不采用大量人工构筑物和机电设备，无需进行曝气、投加药剂和回流污泥，也没有剩余污泥产生，因而可以大大节省污水处理厂投资和运行费用。微生态滤床基本上不需要机电设备，故维护技术相对简单，维护上只是控制水泵电源、清理渠道、控制阀门及管理湿地植物等，经过微生态滤床专家技术培训，一般工作人员完全可以承担日常维护与管理，但是现在的微生态滤床一般用于处理生态环境中的自然水、如雨水、河流水等含有少量污染物的水，一般不具有城市工业或生活污染，所以微生态滤床的水处理能力并不高，对重污染水源不具有处理优势。

现有公告号为CN215365327U的中国实用新型专利，其公开了一种景观水微生态滤床装置，包括：容置池，包括底部和环绕所述底部设置的内周壁；进水腔道，所述进水腔道的进水口位于所述容置池外，所述进水腔道上开设有若干数量的进水孔，所述进水孔位于所述容置池内；基质填料层，包括由下而上层叠设置的第一砾石层、玻璃轻石层、砾石与粗砂混合层以及第二砾石层，所述基质填料层位于所述进水孔下方；水生植物层，包括若干水生植物，位于所述基质填料层上方。本申请的有益效果在于：本申请提供了一种景观水微生态滤床装置，通过合理设置的基质填料层对景观水进行过滤，通过微生物对景观水中的污染物进行分解吸收，可以解决使用现有技术对景观水进行处理不佳，水质较差的问题。

因此，针对上述传统微生态滤床不方便对重污染水源进行有效处理的情况，开发一种新型微生态滤床，利用高效发酵槽配合多级过滤装置，对于重污染水源同样具有处理能力。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，该微生物滤床反应池旨在解决现在的传统微生态滤床不方便对重污染水源进行有效处理的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，该微生物滤床反应池包括与污水存续设备连通的进水腔、设置于所述进水腔下方的高效发酵槽、设置于所述高效发酵槽下方的配水渠，所述进水腔内侧安装有人工格栅，所述高效发酵槽靠近所述进水腔一端右侧安装有通气管，所述高效发酵槽右端纵向等距安装有若干检查井，所述高效发酵槽内侧下部设置有布水桶，所述高效发酵槽下端与所述配水渠之间连接有与所述布水桶相通的连通管，所述配水渠上下对称设置有两组，所述配水渠之间设置有滤床植物，所述配水渠之间设置有配水管。

使用本技术方案的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池时，污水通过进水腔流入高效发酵槽内，流经的过程中经过人工格栅将污水中的大颗粒杂质和废弃物隔离在外，污水在高效发酵槽内进行发酵，并根据发酵流程的不同状态添加适量的酸性或碱性溶液，同时启动搅拌机构将污水充分发酵，一段时间后，启动一号泵机通过引水管将发酵后的水抽入布水桶，并沿连通管流入配水渠，水样检测器对配水渠内的水进行检测，查看水样是否满足植物灌溉标准，配水渠中的水上升到一定高度后进入配水管，由配水管上开设的孔道直接对砂土混合层补充水分为滤床植物的根部提供水源，同时二号泵机将配水渠中的水抽入架空管，通过喷头对滤床植物的地面部分进行灌溉喷洒，多余的水分沿粗砂层向下渗流，依次经过一号多孔滤料导流层和二号多孔滤料导流层进入产水管内，渗流的过程中，水中残留的微量污染物被滤料截留，较为洁净的水从产水管流出。

进一步的，所述配水渠之间设置有用于培育所述滤床植物且具有一定厚度的砂土混合层，所述砂土混合层左侧设置有粗砂层，所述配水管设置于所述砂土混合层与所述粗砂层之间，砂土混合层为滤床植物的生长基质，配水管中渗出的水被其吸收并提供给滤床植物，底部的粗砂层空隙较大，可以疏导多余的水分。

进一步的，所述粗砂层左侧设置有一号多孔滤料导流层，所述一号多孔滤料导流层左侧设置有下端伸出于所述配水渠且表面具有若干孔眼结构的产水管，所述产水管左侧设置有二号多孔滤料导流层，一号多孔滤料导流层和二号多孔滤料导流层将产水管包裹在内，将渗入的水中微量污染物截留，较为纯净的水进入产水管。

进一步的，所述二号多孔滤料导流层左侧设置有钢砼底板，所述配水渠外壁靠近所述滤床植物一侧设置有HPDE防渗膜，钢砼底板密封性好，防止污水进一步下渗进入环境土壤，HPDE防渗膜隔水性好，避免砂土混合层中的水侧向流入由砖砌材料建造的配水渠内。

进一步的，所述通气管外侧安装有空气检测器，所述高效发酵槽靠近所述配水渠一端的上侧安装有液位计，所述高效发酵槽内侧安装有隔板，空气检测器为一种发酵尾气检测器，可以选用型号为FGA的INFORS发酵尾气检测分析仪，对经过通气管的浊气进行检测，识别其中因发酵所产生的气体含量，进而可以判断出高效发酵槽内的发酵进程。

进一步的，所述高效发酵槽内侧安装有由电机驱动的搅拌机构，所述布水桶与所述高效发酵槽内侧之间连接有引水管，所述引水管设置于所述布水桶内侧的一端安装有一号泵机，搅拌机构对污水不断搅动，令其与添加的药剂充分接触，加速发酵反应进程，一号泵机将发酵后的污水通过引水管抽入布水桶。

进一步的，所述配水渠之间安装有架空管，所述架空管设置于所述配水渠内侧的一端安装有二号泵机，所述架空管左端安装有若干喷头，所述配水渠上端安装有盖板，所述盖板上端安装有水样检测器，喷头对滤床植物的上部进行喷洒灌溉，在灌溉的过程中可以采用型号为JHN-2型水样检测器实时对配水渠中的水进行检测，通过对水中重金属元素和生物质含量来检查是否满足灌溉标准。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池采用高效发酵槽配合经过精心设计的微生态滤床，对于生活污水和工业污水的处理效果好，生活污水和工业污水可以达到国家水处理污染物的排放标准，直接提供给植物用于灌溉，中间流程少，实用性高；微生态滤床处理后的出水亦可中水回用，用于冲厕、洗车、灌溉、绿化及工业回用等。

附图说明

图1为本实用新型一种高负荷垂直式微生物滤床反应池具体实施方式的平面组装结构示意图；

图2为本实用新型一种高负荷垂直式微生物滤床反应池具体实施方式的高效发酵槽平面结构示意图；

图3为本实用新型一种高负荷垂直式微生物滤床反应池具体实施方式的滤床结构示意图。

附图中的标记为：1、进水腔；2、人工格栅；3、通气管；4、检查井；5、高效发酵槽；6、布水桶；7、连通管；8、配水渠；9、滤床植物；10、配水管；11、砂土混合层；12、粗砂层；13、一号多孔滤料导流层；14、产水管；15、二号多孔滤料导流层；16、钢砼底板；17、HPDE防渗膜；18、空气检测器；19、液位计；20、隔板；21、搅拌机构；22、一号泵机；23、引水管；24、架空管；25、二号泵机；26、喷头；27、盖板；28、水样检测器。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，其平面组装结构示意图如图1所示，高效发酵槽平面结构示意图如图2所示，滤床结构示意图如图3所示，该微生物滤床反应池包括与污水存续设备连通的进水腔1、设置于所述进水腔1下方的高效发酵槽5、设置于所述高效发酵槽5下方的配水渠8，所述进水腔1内侧安装有人工格栅2，所述高效发酵槽5靠近所述进水腔1一端右侧安装有通气管3，所述高效发酵槽5右端纵向等距安装有若干检查井4，所述高效发酵槽5内侧下部设置有布水桶6，所述高效发酵槽5下端与所述配水渠8之间连接有与所述布水桶6相通的连通管7，所述配水渠8上下对称设置有两组，所述配水渠8之间设置有滤床植物9，所述配水渠8之间设置有配水管10。

针对本具体实施方式，高效发酵槽5采用双层真空罐体，结构强度高，抗压性能好，具有良好的保温隔热性能，且底部可以加装供热机构，辅助为污水的发酵流程补充热量。

其中，所述配水渠8之间设置有用于培育所述滤床植物9且具有一定厚度的砂土混合层11，所述砂土混合层11左侧设置有粗砂层12，所述配水管10设置于所述砂土混合层11与所述粗砂层12之间，所述粗砂层12左侧设置有一号多孔滤料导流层13，所述一号多孔滤料导流层13左侧设置有下端伸出于所述配水渠8且表面具有若干孔眼结构的产水管14，所述产水管14左侧设置有二号多孔滤料导流层15，所述二号多孔滤料导流层15左侧设置有钢砼底板16，所述配水渠8外壁靠近所述滤床植物9一侧设置有HPDE防渗膜17，砂土混合层11为滤床植物9的生长基质，配水管10中渗出的水被其吸收并提供给滤床植物9，底部的粗砂层12空隙较大，可以疏导多余的水分，一号多孔滤料导流层13和二号多孔滤料导流层15将产水管14包裹在内，将渗入的水中微量污染物截留，较为纯净的水进入产水管14，钢砼底板16密封性好，防止污水进一步下渗进入环境土壤，HPDE防渗膜17隔水性好，避免砂土混合层11中的水侧向流入由砖砌材料建造的配水渠8内。

同时，所述通气管3外侧安装有空气检测器18，所述高效发酵槽5靠近所述配水渠8一端的上侧安装有液位计19，所述高效发酵槽5内侧安装有隔板20，所述高效发酵槽5内侧安装有由电机驱动的搅拌机构21，所述布水桶6与所述高效发酵槽5内侧之间连接有引水管23，所述引水管23设置于所述布水桶6内侧的一端安装有一号泵机22，所述配水渠8之间安装有架空管24，所述架空管24设置于所述配水渠8内侧的一端安装有二号泵机25，所述架空管24左端安装有若干喷头26，所述配水渠8上端安装有盖板27，所述盖板27上端安装有水样检测器28，空气检测器18为一种发酵尾气检测器，可以选用型号为FGA的INFORS发酵尾气检测分析仪，对经过通气管3的浊气进行检测，识别其中因发酵所产生的气体含量，进而可以判断出高效发酵槽5内的发酵进程，搅拌机构21对污水不断搅动，令其与添加的药剂充分接触，加速发酵反应进程，一号泵机22将发酵后的污水通过引水管23抽入布水桶6，喷头26对滤床植物9的上部进行喷洒灌溉，在灌溉的过程中可以采用型号为JHN-2型水样检测器28实时对配水渠8中的水进行检测，通过对水中重金属元素和生物质含量来检查是否满足灌溉标准。

使用本技术方案的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池时，污水通过进水腔1流入高效发酵槽5内，流经的过程中经过人工格栅2将污水中的大颗粒杂质和废弃物隔离在外，污水在高效发酵槽5内进行发酵，并根据发酵流程的不同状态添加适量的酸性或碱性溶液，同时启动搅拌机构21将污水充分发酵，一段时间后，启动一号泵机22通过引水管23将发酵后的水抽入布水桶6，并沿连通管7流入配水渠8，水样检测器28对配水渠8内的水进行检测，查看水样是否满足植物灌溉标准，配水渠8中的水上升到一定高度后进入配水管10，由配水管10上开设的孔道直接对砂土混合层11补充水分为滤床植物9的根部提供水源，同时二号泵机25将配水渠8中的水抽入架空管24，通过喷头26对滤床植物9的地面部分进行灌溉喷洒，多余的水分沿粗砂层12向下渗流，依次经过一号多孔滤料导流层13和二号多孔滤料导流层15进入产水管14内，渗流的过程中，水中残留的微量污染物被滤料截留，较为洁净的水从产水管14流出。

Claims (7)

1.一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，该微生物滤床反应池包括与污水存续设备连通的进水腔、设置于所述进水腔下方的高效发酵槽、设置于所述高效发酵槽下方的配水渠；其特征在于，所述进水腔内侧安装有人工格栅，所述高效发酵槽靠近所述进水腔一端右侧安装有通气管，所述高效发酵槽右端纵向等距安装有若干检查井，所述高效发酵槽内侧下部设置有布水桶，所述高效发酵槽下端与所述配水渠之间连接有与所述布水桶相通的连通管，所述配水渠上下对称设置有两组，所述配水渠之间设置有滤床植物，所述配水渠之间设置有配水管。

2.根据权利要求1所述的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，其特征在于，所述配水渠之间设置有用于培育所述滤床植物且具有一定厚度的砂土混合层，所述砂土混合层左侧设置有粗砂层，所述配水管设置于所述砂土混合层与所述粗砂层之间。

3.根据权利要求2所述的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，其特征在于，所述粗砂层左侧设置有一号多孔滤料导流层，所述一号多孔滤料导流层左侧设置有下端伸出于所述配水渠且表面具有若干孔眼结构的产水管，所述产水管左侧设置有二号多孔滤料导流层。

4.根据权利要求3所述的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，其特征在于，所述二号多孔滤料导流层左侧设置有钢砼底板，所述配水渠外壁靠近所述滤床植物一侧设置有HPDE防渗膜。

5.根据权利要求1所述的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，其特征在于，所述通气管外侧安装有空气检测器，所述高效发酵槽靠近所述配水渠一端的上侧安装有液位计，所述高效发酵槽内侧安装有隔板。

6.根据权利要求1所述的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，其特征在于，所述高效发酵槽内侧安装有由电机驱动的搅拌机构，所述布水桶与所述高效发酵槽内侧之间连接有引水管，所述引水管设置于所述布水桶内侧的一端安装有一号泵机。

7.根据权利要求1所述的一种高负荷垂直式微生物滤床反应池，其特征在于，所述配水渠之间安装有架空管，所述架空管设置于所述配水渠内侧的一端安装有二号泵机，所述架空管左端安装有若干喷头，所述配水渠上端安装有盖板，所述盖板上端安装有水样检测器。

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