CN204124845U - 可调节式斗轮机限位开关 - Google Patents

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CN204124845U CN201420515063.6U CN201420515063U CN204124845U CN 204124845 U CN204124845 U CN 204124845U CN 201420515063 U CN201420515063 U CN 201420515063U CN 204124845 U CN204124845 U CN 204124845U
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韩林杰
海文斌
王利兵
侯月光
王志强
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本实用新型公开了可调节式斗轮机限位开关,其包括竖直设置的镀锌钢管、镀锌支撑杆、紧固螺栓、触板,镀锌钢管的前壁通过一根水平设置的连接杆与斗轮机导轨外侧连接,镀锌钢管的后壁上设有两个螺纹通孔;镀锌钢管内设有可上下滑动的镀锌支撑杆,在镀锌支撑杆后壁上均匀设有间隔与两个螺纹通孔间距相等的螺纹盲孔;紧固螺栓穿过螺纹通孔与相应的螺纹盲孔螺接;在镀锌支撑杆顶端的螺纹盲孔内螺接有调节螺杆,在调节螺杆外伸端焊接有竖直设置的调节板。本实用新型的优点:该可调节式斗轮机前进限位开关支架牢固,不易损坏;安装高度、安装角度可调;限位开关和支架接触面积的大小可以调整;可以独立拆除,独立更换,给检修带来很大的方便。

Description

可调节式斗轮机限位开关
技术领域:
本实用新型涉及,具体涉及一种可调节式斗轮机限位开关支架。
背景技术:
目前输煤斗轮机斗轮前进限位开关支架采用角钢焊接结构的固定,一根适当长度的角钢竖直焊接在斗轮机行走铁轨侧面横梁上,角钢顶部焊接一段平面铁板,与竖直角钢存在一定角度,角钢顶部焊接一段平面铁板与地面成一定的角度,用于接触动作斗轮机前进限位开关,采用全部焊接的结构,存在诸多缺陷和不足,如安装高度、角度调整难度较大;限位开关和支架接触面积的大小难以确定;限位开关支架检修和更换难度大;斗轮机斗轮前进限位开关支架损坏后必须停止斗轮机给煤机后检修。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种可调节限位开关安装高度和角度的可调节式斗轮机前进限位开关。
本实用新型由如下技术方案实施:可调节式斗轮机限位开关,其包括竖直设置的镀锌钢管、镀锌支撑杆、紧固螺栓、触板,所述镀锌钢管的前壁通过一根水平设置的连接杆与斗轮机导轨外侧连接,所述所述镀锌钢管的后壁上设有两个螺纹通孔;所述镀锌钢管内设有可上下滑动的所述镀锌支撑杆,在所述镀锌支撑杆后壁上均匀设有间隔与两个所述螺纹通孔间距相等的螺纹盲孔;所述紧固螺栓穿过所述螺纹通孔与相应的所述螺纹盲孔螺接;在所述镀锌支撑杆顶端的所述螺纹盲孔内螺接有调节螺杆,在所述调节螺杆外伸端焊接有竖直设置的调节板;所述镀锌支撑杆前壁顶端与所述触板底端中部铰接。
本实用新型的优点:该可调节式斗轮机前进限位开关支架牢固,不易损坏;安装高度、安装角度可调;限位开关和支架接触面积的大小可以调整;可以独立拆除,独立更换,给检修带来很大的方便。
附图说明:
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为图1的右视图。
镀锌钢管1、镀锌支撑杆2、紧固螺栓3、触板4、连接杆5、斗轮机导轨6、螺纹通孔7、螺纹盲孔8、调节螺杆9、调节板10。
具体实施方式:如图1和图2所示,可调节式斗轮机限位开关,其包括竖直设置的镀锌钢管1、镀锌支撑杆2、紧固螺栓3、触板4,镀锌钢管1的前壁通过一根水平设置的连接杆5与斗轮机导轨6外侧连接,镀锌钢管1的后壁上设有两个螺纹通孔7;镀锌钢管1内设有可上下滑动的镀锌支撑杆2,在镀锌支撑杆2后壁上均匀设有间隔与两个螺纹通孔7间距相等的螺纹盲孔8;紧固螺栓4穿过螺纹通孔7与相应的螺纹盲孔8螺接,通过改变镀锌支撑杆2上的螺纹盲孔8与紧固螺栓4的固定高度,可以改变触板4与皮带的接触面积;在镀锌支撑杆2顶端的螺纹盲孔8内螺接有调节螺杆9,在调节螺杆9外伸端焊接有竖直设置的调节板10;镀锌支撑杆2前壁顶端与触板4底端中部铰接,通过调整调节螺杆9在镀锌支撑杆2上的固定高度,调节板10与镀锌支撑杆2的距离也发生相应的改变,进而改变了触板由后向前的倾斜角度。

Claims (1)

1.可调节式斗轮机限位开关,其特征在于,其包括竖直设置的镀锌钢管、镀锌支撑杆、紧固螺栓、触板,所述镀锌钢管的前壁通过一根水平设置的连接杆与斗轮机导轨外侧连接,所述镀锌钢管的后壁上设有两个螺纹通孔;所述镀锌钢管内设有可上下滑动的所述镀锌支撑杆,在所述镀锌支撑杆后壁上均匀设有间隔与两个所述螺纹通孔间距相等的螺纹盲孔;所述紧固螺栓穿过所述螺纹通孔与相应的所述螺纹盲孔螺接;在所述镀锌支撑杆顶端的所述螺纹盲孔内螺接有调节螺杆,在所述调节螺杆外伸端焊接有竖直设置的调节板;所述镀锌支撑杆前壁顶端与所述触板底端中部铰接。
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