CN204124504U - 一种托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种托盘，由金属材料制成，包括至少两个按一定间距平行排列的长条支撑架、至少两个固定于支撑架上表面的上条板，沿上条板的横向板面至少布有两个沿上条板纵向延伸的凸棱，长条支撑架包括上、下平行的两个条状连接板，沿连接板的横向板面至少布有两个沿连接板纵向延伸的鼓棱，且两个连接板的鼓棱相对，在两个连接板之间沿纵向至少布有两个连接块，连接块分别与连接板连接。本实用新型提供了一种托盘，采用金属材料，重量轻，成本低，环保，防火、防潮，易清理，根据力学原理设计，承载重量范围广，使用寿命长，还可回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘。
背景技术
托盘是遍及世界各地用于储存和运输货物的设备。托盘一般由木材或塑料制成，一般呈长方形或正方形。例如木托盘具有由一系列厚木板制成的上、下承板和位于其中的至少两根实心木梁，通常该托盘通过钉子固定在一起并包括槽，其中可放置叉车的叉或者其它物料运输设备以提升和移动该托盘。而目前木质或塑料托盘存在很多缺点，例如：其制造昂贵；需要反复修理；受限于标准尺寸；具有突出的固定件或连接件；可承载量受到限制；易于损坏或破裂；沉重；在需要时难以固定附加部件；吸收湿气、液体和气味；存在火灾风险；可受白蚁和昆虫污染；易于开裂；钉子会松动；具有较短的使用寿命；不环保，另外木制托盘易存留灰尘和杂质，且不易清理，有些领域则不可使用，例如食品行业。塑料托盘不环保，污染环境，不防霉；且托盘的修理或更换昂贵和耗时。现市场上虽然目前也有一些金属托盘出现，但一般比较沉重，且承重有限，不易推广。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种托盘，采用金属材料，重量轻，成本低，环保，防火、防潮，易清理，根据力学原理设计，承载重量范围广，使用寿命长，还可回收利用。
为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：
一种托盘，由金属材料制成，包括至少两个按一定间距平行排列的长条支撑架、至少两个固定于支撑架上表面的上条板，沿上条板的横向板面至少布有两个沿上条板纵向延伸的凸棱，长条支撑架包括上、下平行的两个条状连接板，沿连接板的横向板面至少布有两个沿连接板纵向延伸的鼓棱，且两个连接板的鼓棱相对，在两个连接板之间沿纵向至少布有两个连接块，连接块的两侧分别设有向上及向下延伸的侧翼，位于上方的连接板的鼓棱位于连接块的向上延伸的两侧翼之间，位于下方的连接板的鼓棱位于连接块的向下延伸的两侧翼之间，连接块两侧的侧翼分别与相邻的连接板鼓棱的侧面固定连接。
作为本实用新型的优选实施例：上条板的凸棱及连接板的鼓棱的形状为梯形或矩形，在上条板的凸棱的上表面设有防滑凸起。
作为本实用新型的另一优选实施例：上条板的凸棱及连接板的鼓棱的形状为锯齿形或波浪形。
作为本实用新型的进一步改进：在连接板的横向板面的两侧分别留有水平的铆接边，所述连接块的侧翼端部顶在铆接边上，这样连接块上增加了两条边的承载，使得整个产品的承受力大大提高。
作为本实用新型的进一步改进：为了进一步提高承载，方便连接，在上条板的横向板面的两侧分别留有水平的加强边。
作为本实用新型的进一步改进：为了进一步提高承载，在连接块的侧面设有加强筋。
为了控制和提高产品的承载力，相邻的长条支撑架之间的距离小于40cm。
为了控制和提高产品的承载力，相邻的连接块之间的距离小于40cm。
作为本实用新型的优选实施例：连接块两侧的侧翼分别铆接或焊接固定于与其相邻的连接板鼓棱的侧面。
作为本实用新型的优选实施例：上条板的两侧的加强边分别铆接固定于上方的连接板上。
作为本实用新型的优选实施例：在满足承载要求下，本实用新型所用金属材料为铁皮，大大降低了成本以及产品重量，为了美观，可在外表作镀层处理。
本实用新型的优点在于：
1. 本实用新型采用金属材料，特别是当采用铁皮时，具有重量轻，成本低等优点，还可回收。
2. 本实用新型采用金属材料，环保，防火、防潮，易清理。
3. 本实用新型充分利用力学原理，结构设计巧妙，承载重量范围广，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为图1的仰视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
图4为图2中A的局部放大结构示意图。
图5为图1中C的局部放大结构示意图。
图6为图3中D的局部放大结构示意图。
图7为本实用新型实施例2结构示意图。
图8为图7的左视结构示意图。
图9为实施例2的连接板的侧面结构示意图。
图10为实施例2的上条板的侧面结构示意图。
图11为本实用新型实施例3的结构示意图。
图12为实施例3的上条板的侧面结构示意图。
图13为本实用新型实施例4的连接板的侧面结构示意图。
图14为本实用新型实施例4的上条板的侧面结构示意图。
图中：上条板1、凸棱1-1、凸起1-1-1、加强边1-2、连接板2、鼓棱2-1、铆接边2-2、连接块3、上侧翼3-1、下侧翼3-2、加强筋3-3。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：参见附图1～附图6，一种托盘，包括三个按一定间距平行排列的长条支撑架、六个平行排列且均布固定于支撑架上表面的上条板1，上条板1与支撑架相垂直，沿上条板1的横向板面均布有三个沿上条板1纵向延伸的凸棱1-1。
长条支撑架包括上下平行的两个条状连接板2，沿连接板2的横向板面均布有三个沿连接板2纵向延伸的鼓棱2-1，且两个连接板2的鼓棱2-1相对，在连接板2的横向板面的两侧分别留有水平的铆接边2-2，在两个连接板2之间沿纵向均布有三个连接块3，连接块3的两侧分别设有向上延伸的且与铆接边2-2相垂直的上侧翼3-1及向下延伸的且与铆接边2-2相垂直的下侧翼3-2，位于上方的连接板2的三个鼓棱2-1位于连接块3的两上侧翼3-1之间，位于下方的连接板2的三个鼓棱2-1位于连接块3的两下侧翼3-2之间，上侧翼3-1的端部顶在上方的连接板2的铆接边2-2上，下侧翼3-2的端部顶在下方的连接板2的铆接边2-2上，连接块3两侧的上侧翼3-1分别铆接固定于与上侧翼3-1相邻的鼓棱2-1的侧面，连接块3两侧的下侧翼3-2分别铆接固定于与下侧翼3-2相邻的鼓棱2-1的侧面。
凸棱1-1的形状为矩形，鼓棱2-1的形状为梯形，在凸棱1-1的上表面设有防滑凸起1-1-1。
在上条板1的横向板面的两侧分别留有水平的加强边1-2。上条板1的两侧的加强边1-2分别铆接固定于上方的连接板2上。
在连接块3的侧面设有加强筋3-3。
本实施例相邻的长条支撑架之间的距离H为30cm。
本实施例相邻的连接块3之间的距离L为30cm。
本实施例上条板1的宽度B为11cm。
本实施例上条板1、连接板2采用0.4mm厚的铁皮制成。
应用本实用新型进行工作时，将货物放于六个上条板1上，尽量使六个上条板1均载，上条板1上的凸起1-1-1可起到防滑的作用，铲车可从本托盘的四个方向铲入，即相邻的长条支撑架之间或相邻的连接块3之间，本托盘重量轻，仅为6kg～7kg，可承载1吨～2吨重量的货物，单个上条板1的承载量大于60kg。
实施例2：参见附图7～附图10，一种托盘，包括三个按一定间距平行排列的长条支撑架、三个平行排列且均布固定于支撑架上表面的上条板1，沿上条板1的横向板面均布有四个沿上条板1纵向延伸的凸棱1-1。
长条支撑架包括上下平行的两个条状连接板2，沿连接板2的横向板面均布有三个沿连接板2纵向延伸的鼓棱2-1，在两个连接板2之间沿纵向均布有五个连接块3，本实施例凸棱1-1的形状为梯形，鼓棱2-1的形状为矩形。
本实施例相邻的连接块3之间的距离L为15cm。
本实施例上条板1的宽度B为12cm。
本实施例上条板1、连接板2采用0.5mm厚的铁皮制成。
本实施例托盘可承载3吨～5吨重量的货物。
本实施例其余的结构均与实施例1相同。
实施例3：参见附图11、附图12，一种托盘，包括四个按一定间距平行排列的长条支撑架、六个平行排列且均布固定于支撑架上表面的上条板1，沿上条板1的横向板面均布有两个沿上条板1纵向延伸的凸棱1-1。
长条支撑架包括上下平行的两个条状连接板2，沿连接板2的横向板面均布有三个沿连接板2纵向延伸的鼓棱2-1，本实施例凸棱1-1的形状为矩形，鼓棱2-1的形状为锯齿形。
本实施例相邻的长条支撑架之间的距离H为25cm。
本实施例其余的结构均与实施例1相同。
实施例4：参见附图13、附图14，一种托盘，包括三个按一定间距平行排列的长条支撑架、六个平行排列且均布固定于支撑架上表面的上条板1，沿上条板1的横向板面均布有三个沿上条板1纵向延伸的凸棱1-1。
长条支撑架包括上下平行的两个条状连接板2，沿连接板2的横向板面均布有四个沿连接板2纵向延伸的鼓棱2-1，本实施例凸棱1-1的形状为波浪形，鼓棱2-1的形状为波浪形。
本实施例其余的结构均与实施例1相同。
上面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，例如在托盘小的时候，支撑架数量也可以2个，上条板数量也可以为2个，反之也是如此；例如金属的材质可为合金等；例如支撑架间之间的距离；例如材料的厚度，可以为1mm等，例如凸棱、鼓棱的形状等；故在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种托盘，其特征在于：由金属材料制成，包括至少两个按一定间距平行排列的长条支撑架、至少两个固定于支撑架上表面的上条板，沿上条板的横向板面至少布有两个沿上条板纵向延伸的凸棱，长条支撑架包括上、下平行的两个条状连接板，沿连接板的横向板面至少布有两个沿连接板纵向延伸的鼓棱，且两个连接板的鼓棱相对，在两个连接板之间沿纵向至少布有两个连接块，连接块的两侧分别设有向上及向下延伸的侧翼，位于上方的连接板的鼓棱位于连接块的向上延伸的两侧翼之间，位于下方的连接板的鼓棱位于连接块的向下延伸的两侧翼之间，连接块两侧的侧翼分别与相邻的连接板鼓棱的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：上条板的凸棱及连接板的鼓棱的形状为梯形或矩形，在上条板的凸棱的上表面设有防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：上条板的凸棱及连接板的鼓棱的形状为锯齿形或波浪形。
4.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于：在连接板的横向板面的两侧分别设有向外水平延伸的铆接边，所述连接块的侧翼端部顶在铆接边上。
5.根据权利要求4所述的托盘，其特征在于：在上条板的横向板面的两侧分别留有水平的加强边。
6.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：在连接块的侧面设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：相邻的长条支撑架之间的距离小于40cm。
8.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：相邻的连接块之间的距离小于40cm。
9.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：所述金属材料为铁皮。
10.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于：上条板的两侧的加强边分别固定于上方的连接板上。
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| CN104229262A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-24 | 朱幸熠 | 一种托盘 |
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