CN204123231U - 一种球轴承加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工装置,包括机架、角度定位板、立式夹持台和砂轮轴,所述机架上设有导向轨道,角度定位板安装在机架上;机架上安装有驱动机构,驱动机构与角度定位板相连接;角度定位板上安装有第一电机,角度定位板上还安装有砂轮轴座,第一电机与砂轮轴座通过皮带轮相连接,砂轮轴座与砂轮轴相连接,砂轮轴前端安装有砂轮;所述机架与立式夹持台固定安装,立式夹持台上安装有夹持柄,立式夹持台上安装有第二电机,第二电机通过传导机构与夹持柄相连接。本实用新型能磨削出轴承内球面,可使加工出的内球面精度高,粗糙度稳定在1.6微米,另外可以加工尺寸较大的内球面,操作简便,生产效率高。

Description

一种球轴承加工装置
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是球轴承加工装置的技术领域。
【背景技术】
轴承是机械行业用途很广的重要标准件,球轴承是滚动轴承的一种,球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间,能承受较大的载荷。球轴承的加工对精度要求很高,目前球轴承的内球面主要是在数控车床上加工完成的,粗糙度要求需要达到1.6微米,但通常加工精度只能达到3.2微米,该轴承座在使用中会迅速磨损,导致间隙增大径向跳动严重;另外大型球轴承的内球面由于尺寸较大,重量较重,只能放在数控立车上加工,加工成品率低,而且操作困难,球形误差很大,加工精度更无法保证。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种球轴承加工装置,可使加工出的内球面精度高,粗糙度稳定在1.6微米,另外可以加工尺寸较大的内球面,操作简便,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种球轴承加工装置,包括机架、角度定位板、立式夹持台和砂轮轴,所述机架上设有导向轨道,角度定位板安装在机架上;机架上安装有驱动机构,驱动机构与角度定位板相连接;角度定位板上安装有第一电机,角度定位板上还安装有砂轮轴座,第一电机与砂轮轴座通过皮带轮相连接,砂轮轴座与砂轮轴相连接,砂轮轴前端安装有砂轮;所述机架与立式夹持台固定安装,立式夹持台上安装有夹持柄,立式夹持台上安装有第二电机,第二电机通过传导机构与夹持柄相连接。
作为优选,所述机架上安装有调节座,调节座上设有调节手柄,调节座与角度定位板相连接。
作为优选,所述角度定位板通过滑动销嵌入导向轨道中,角度定位板可以在沿导向轨道左右移动,角度定位板下半部分竖直,角度定位板上半部分偏向立式夹持台角度为45°,即砂轮与夹持柄的夹角为45°。
作为优选,所述夹持柄内夹持轴承,夹持柄距离可调节。
作为优选,所述砂轮轴旋转轴线与夹持柄的旋转轴线以某一角度相交于轴承内球面的球心处,砂轮外径大于轴承内球面半径。
作为优选,所述驱动机构连接到可编程控制器。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过轴承慢速旋转轴线与砂轮高速旋转的轴线相交于轴承内球面的球心处,能磨削出轴承内球面,既能确保轴承内球面中心和轴承的对称度,又能确保轴承内球面中心和与轴承底面垂直的两个端面的对称度,可使加工出的内球面精度高,粗糙度稳定在1.6微米,夹持柄距离可增大到接近轴承内球面端口直径,可以加工尺寸较大的内球面,操作简便,生产效率高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种球轴承加工装置的示意图。
图中:1-机架、2-调节座、21-调节手柄、3-导向轨道、4-第一电机、5-皮带轮、6-砂轮轴座、7-轴承、8-夹持柄、9-第二电机、10-立式夹持台、11-砂轮、12-砂轮轴、13-角度定位板、14-驱动机构。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型,包括机架1、角度定位板13、立式夹持台10和砂轮轴12,所述机架1上设有导向轨道3,角度定位板13安装在机架1上;机架1上安装有驱动机构14,驱动机构14与角度定位板13相连接;角度定位板13上安装有第一电机4,角度定位板13上还安装有砂轮轴座6,第一电机4与砂轮轴座6通过皮带轮5相连接,砂轮轴座6与砂轮轴12相连接,砂轮轴12前端安装有砂轮11;所述机架1与立式夹持台10固定安装,立式夹持台10上安装有夹持柄8,立式夹持台10上安装有第二电机9,第二电机9通过传导机构与夹持柄8相连接。所述机架1上安装有调节座2,调节座2上设有调节手柄21,调节座2与角度定位板13相连接。所述角度定位板13通过滑动销嵌入导向轨道3中,角度定位板13可以在沿导向轨道3左右移动,角度定位板13下半部分竖直,角度定位板13上半部分偏向立式夹持台10角度为45°,即砂轮11与夹持柄8的夹角为45°。所述砂轮轴12旋转轴线与夹持柄8的旋转轴线以某一角度相交于轴承7内球面的球心处,砂轮11外径大于轴承7内球面半径。所述夹持柄8内夹持轴承7,夹持柄8距离可调节。所述驱动机构14连接到可编程控制器。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种球轴承加工装置在工作过程中,砂轮11位于轴承7外,摇动机架上的调节手柄21调节角度定位板13与立式夹持台10的位置,使轴承内球面与砂轮11接触。
启动第一电机4和第二电机9,第一电机4带动砂轮轴12旋转,砂轮轴12旋转的同时带动固定在砂轮轴12上的砂轮11进行旋转,第二电机9带动夹持柄8旋转,从而带动固定在夹持柄8内的轴承7进行旋转;由可编程控制器控制的驱动机构14驱动角度定位板13进给运动,圆弧轨迹用插针法计算,球形误差达0.1,由于轴承7内球面只是一个球带,所以考虑用范成法对轴承7内球面进行磨削,即轴承7与砂轮11的旋转方向相反,直至轴承7内球面加工完成。
本实用新型通过轴承7慢速旋转轴线与砂轮11高速旋转的轴线相交于轴承7内球面的球心处,能磨削出轴承7内球面,既能确保轴承7内球面中心和轴承7的对称度,又能确保轴承7内球面中心和与轴承7底面垂直的两个端面的对称度,可使加工出的内球面精度高,粗糙度稳定在1.6微米,夹持柄8距离可增大到接近轴承7内球面端口直径,可以加工尺寸较大的内球面,操作简便,生产效率高。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承加工装置,其特征在于:包括机架(1)、角度定位板(13)、立式夹持台(10)和砂轮轴(12),所述机架(1)上设有导向轨道(3),角度定位板(13)安装在机架(1)上;机架(1)上安装有驱动机构(14),驱动机构(14)与角度定位板(13)相连接;角度定位板(13)上安装有第一电机(4),角度定位板(13)上还安装有砂轮轴座(6),第一电机(4)与砂轮轴座(6)通过皮带轮(5)相连接,砂轮轴座(6)与砂轮轴(12)相连接,砂轮轴(12)前端安装有砂轮(11);所述机架(1)与立式夹持台(10)固定安装,立式夹持台(10)上安装有夹持柄(8),立式夹持台(10)上安装有第二电机(9),第二电机(9)通过传导机构与夹持柄(8)相连接。
2.如权利要求1所述的一种轴承加工装置,其特征在于:所述机架(1)上安装有调节座(2),调节座(2)上设有调节手柄(21),调节座(2)与角度定位板(13)相连接。
3.如权利要求1所述的一种轴承加工装置,其特征在于:所述角度定位板(13)通过滑动销嵌入导向轨道(3)中,角度定位板(13)可以在沿导向轨道(3)左右移动,角度定位板(13)下半部分竖直,角度定位板(13)上半部分偏向立式夹持台(10)角度为45°,即砂轮(11)与夹持柄(8)的夹角为45°。
4.如权利要求1所述的一种轴承加工装置,其特征在于:所述夹持柄(8)内夹持轴承(7),夹持柄(8)距离可调节。
5.如权利要求4所述的一种轴承加工装置,其特征在于:所述砂轮轴(12)旋转轴线与夹持柄(8)的旋转轴线以某一角度相交于轴承(7)内球面的球心处,砂轮(11)外径大于轴承(7)内球面半径。
6.如权利要求1所述的一种轴承加工装置,其特征在于:所述驱动机构(14)连接到可编程控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108030175A (zh) * 2018-02-01 2018-05-15 浙江倬瑜服饰有限公司 一种用于乳胶手套制作的输送设备
CN111015480A (zh) * 2019-12-21 2020-04-17 丽水市精锐轴承制造有限公司 直线轴承套切割设备

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