CN204123116U - 三爪跟刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三爪跟刀架，包括支座；还包括第一摆动件、第二摆动件及推杆；第一摆动件具有第一支承爪，第二摆动件具有第二支承爪，该第一、二摆动件分别布置于推杆相对的两侧且第一、二支承爪相向对置，它们的中部分别与支座铰接，它们的端部与推杆铰接；推杆具有第三支承爪，该第三支承爪位于第一、二摆动件之间并与第一、二支承爪呈三角形布置，该第一、二、三支承爪共同构成用于夹持被加工工件的夹持空间，该推杆设置于支座上并能够沿自身轴向方向往复移动而带动第一、二支承爪相互相向或相背移动。它能够同时调整三个支承爪对被加工工件的夹持力度，调整方便灵活，三个支承爪夹持松紧度易把握，夹持效果好。

Description

三爪跟刀架

技术领域

本实用新型涉及一种跟刀架，具体是涉及一种三爪跟刀架。

背景技术

加工细长轴（长径比L/D>15）时，为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架或跟刀架作为辅助支承，以增加工件刚性。跟刀架固定在大拖板侧面上，随刀架纵向运动。跟刀架的支承爪紧跟在车刀后面起辅助支承细长轴的作用。同时跟刀架可减小和稳定切削抗力、保护刀具，减小振动对刀具的影响。现有的三爪跟刀架在夹持待加工的细长轴时，需要逐个调整支承爪并达到协调配合夹持待加工的细长轴，以达到较佳夹持效果，逐个调整支承爪非常不方便，夹持松紧度不易把握。同时，加工时，由于被加工的细长轴的旋转，现有的三爪跟刀架的支撑爪与被加工的细长轴的外表面之间产生滑动摩擦，摩擦发热量大，容易损坏被加工的细长轴的表面，也容易磨损三爪跟刀架的支撑爪，为了克服前述问题，需要加注充足的润滑油以减少摩擦，造成加工成本高、效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种三爪能够联动的三爪跟刀架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种三爪跟刀架，包括支座；还包括第一摆动件、第二摆动件及推杆；所述第一摆动件具有第一支承爪，所述第二摆动件具有第二支承爪，该第一、二摆动件分别布置于所述推杆相对的两侧且所述第一、二支承爪相向对置，它们的中部分别与所述支座铰接，它们的端部与所述推杆铰接；所述推杆具有第三支承爪，该第三支承爪位于所述第一、二摆动件之间并与所述第一、二支承爪呈三角形布置，该第一、二、三支承爪共同构成用于夹持被加工工件的夹持空间，该推杆设置于所述支座上并能够沿自身轴向方向往复移动而带动所述第一、二支承爪相互相向或相背移动。

所述支座的底部设置有底座，该底座上表面具有沿被加工工件轴向方向延伸的凹槽，该支座的底部设置于该凹槽内并能够在该凹槽的相对两侧壁间往复滑动；所述支座与所述凹槽的一侧壁之间设置有弹性部件，该凹槽的另一侧壁设有贯穿该侧壁厚度的顶丝，该顶丝顶靠于该支座相应部位。

所述弹性部件为弹簧。

所述第一、二摆动件均呈弧状结构，凹弧面相向布置，其自由端分别对应形成所述第一、二支承爪。

所述支座上具有穿装孔；所述推杆穿装于该穿装孔内并能够沿该穿装孔轴向往复移动。

还包括能够驱动所述推杆沿所述穿装孔轴向往复移动的驱动机构。

所述驱动机构为丝杠机构。

所述丝杠机构包括螺母及丝杠，该螺母固定于所述穿装孔的远离所述第三支承爪的那端内，该丝杠穿装螺接于该螺母的螺孔内，该丝杠伸入该穿装孔内的那端与所述推杆的相应端活动连接而能够绕自身轴线转动。

所述穿装孔的与所述螺母相对的那端固定有压紧螺母，该压紧螺母套装在所述推杆上且其内孔壁与该推杆的相应外壁滑动配合。

所述第一、二、三支承爪分别设置有滚轮，这些滚轮的轴线均与被加工工件的轴线平行。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型的第一、二摆动件分别布置于推杆相对的两侧且第一、二摆动件的第一、二支承爪相向对置，第一、二摆动件的中部分别与支座铰接，第一、二摆动件的端部与推杆铰接；推杆具有第三支承爪，该第三支承爪位于第一、二摆动件之间并与前述的第一、二支承爪呈三角形布置，该第一、二、三支承爪共同构成用于夹持被加工工件的夹持空间，该推杆设置于支座上并能够沿自身轴向方向往复移动而带动前述第一、二支承爪相互相向或相背摆动。使用时，调整推杆沿其轴线向第一、二支承爪方向移动，带动第三支承爪也向第一、二支承爪方向移动，此时，第三支承爪向被加工工件靠近并顶住该被加工工件，第一、二支承爪相互相背移动，逐渐离开对被加工工件，从而减小对被加工工件的夹持力度。反之，调整推杆沿其轴线向远离第一、二支承爪方向移动，此时，第三支承爪逐渐离开被加工工件并放松对该被加工工件的顶持力度，第一、二支承爪相互相向移动，逐渐增大对被加工工件的夹持力度。由此可见，本实用新型通过调整推杆沿自身轴向方向往复移动而带动第一、二支承爪相互相向或相背摆动，从而达到第一、二、三支承爪同时协调联动的目的，因此本实用新型能够同时调整三个支承爪对被加工工件的夹持力度，调整方便灵活，三个支承爪夹持松紧度易把握，夹持效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

图1示出了本实用新型的一种三爪跟刀架，包括支座11、第一摆动件3、第二摆动件5及推杆8。第一、二摆动件3、5均呈弧状结构，第一、二摆动件3、5的凹弧面相向布置，第一、二摆动件3、5分别布置于推杆8相对的两侧，第一、二摆动件3、5的中部通过销轴6分别与支座11铰接，第一、二摆动件3、5的端部与推杆8铰接，第一、二摆动件3、5的自由端分别对应形成第一、二支承爪3-1、5-1，该第一、二支承爪3-1、5-1相向对置。支座11上具有穿装孔11-1，推杆8穿装于穿装孔11-1内并能够沿该穿装孔11轴向往复移动，推杆8具有第三支承爪8-1，该第三支承爪8-1位于第一、二摆动件3、5之间并与第一、二支承爪3-1、5-1呈三角形布置，第一、二、三支承爪3-1、5-1、8-1共同构成用于夹持被加工工件13的夹持空间，推杆8沿自身轴向方向往复移动时能够带动第一、二支承爪3-1、5-1相互相向或相背移动，实现第一、二、三支承爪3-1、5-1、8-1相互协调联动，从而增大或减小对被加工工件13的夹持力度。

由于第一、二、三支承爪3-1、5-1、8-1相互协调联动时，第一、二支承爪3-1、5-1靠近被加工工件13夹紧时，对应的，第三支承爪8-1反而是离开该被加工工件13，减小对被加工工件13的顶持力度。若因第一、二支承爪3-1、5-1所需夹持的力度需要，调整推杆8使其沿自身轴向远离第一、二支承爪3-1、5-1方向的位移过大，致使第三支承爪8-1脱离被加工工件13，以致于第三支承爪8-1对被加工工件13起不到顶持作用。鉴于此，本实用新型在支座11的底部设置有底座1，该底座1上表面具有沿被加工工件13轴向方向延伸的凹槽1-1，该支座11的底部设置于该凹槽1-1内并能够在该凹槽1-1的相对两侧壁间往复滑动，支座11与凹槽1-1的一侧壁之间设置有弹性部件，该弹性部件为弹簧2，该弹性部件还可以是弹性橡胶筒等其他弹性部件。该凹槽1-1的另一侧壁设有贯穿该侧壁厚度的顶丝12，该顶丝12顶靠于支座11相应部位，从而将支座11可调整地夹紧在底座1上。当第三支承爪8-1对被加工工件13起不到顶持作用时，通过调整顶丝12使第三支承爪8-1靠近并顶持于被加工工件13上，从而至少克服上述问题。

为了方便调整推杆8的移动，本实用新型还设计有能够驱动推杆8沿穿装孔1-1轴向往复移动的驱动机构，该驱动机构为丝杠机构，其包括螺母9及丝杠10，该螺母9固定于穿装孔11-1的远离第三支承爪8-1的那端内，丝杠10穿装螺接于螺母9的螺孔内，丝杠10伸入穿装孔11-1内的那端与推杆8的相应端活动连接而能够绕自身轴线转动。穿装孔11-1的与螺母9相对的那端螺接固定有压紧螺母7，该压紧螺母7套装在推杆8上且其内孔壁与推杆8的相应外壁滑动配合。

第一、二、三支承爪3-1、5-1、8-1分别设置有滚轮4，由于滚轮4的轴线均与被加工工件13的轴线平行，这些滚轮4的外圆面与被加工工件13的表面相切，加工时，被加工工件13旋转从而带动滚轮4旋转，滚轮4与被加工工件13的外表面之间的摩擦力很小，摩擦发热量少，克服了现有三爪跟刀架容易损坏被加工工件13的表面及容易磨损三爪跟刀架的支撑爪的问题，也就是说，滚轮4既能起到良好的夹持作用又能避免损坏工件表面及磨损三爪跟刀架的支撑爪的目的。同时，可以不加注或少量加注润滑油，能够节约加工成本，提高加工效率。

需要说明的是，上述推杆8与支座11之间的连接不限于通过穿装孔11-1连接这一种结构方式，还可以采用其他连接方式，如采用滑槽和滑轨这种滑动导轨副的结构，只要使推杆8能够沿自身轴向方向往复移动即可。上述第一、二摆动件3、5不限于弧状这种结构。

还需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。

上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种三爪跟刀架，包括支座；其特征在于，还包括第一摆动件、第二摆动件及推杆；所述第一摆动件具有第一支承爪，所述第二摆动件具有第二支承爪，该第一、二摆动件分别布置于所述推杆相对的两侧且所述第一、二支承爪相向对置，它们的中部分别与所述支座铰接，它们的端部与所述推杆铰接；所述推杆具有第三支承爪，该第三支承爪位于所述第一、二摆动件之间并与所述第一、二支承爪呈三角形布置，该第一、二、三支承爪共同构成用于夹持被加工工件的夹持空间，该推杆设置于所述支座上并能够沿自身轴向方向往复移动而带动所述第一、二支承爪相互相向或相背移动。

2.根据权利要求1所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述支座的底部设置有底座，该底座上表面具有沿被加工工件轴向方向延伸的凹槽，该支座的底部设置于该凹槽内并能够在该凹槽的相对两侧壁间往复滑动；所述支座与所述凹槽的一侧壁之间设置有弹性部件，该凹槽的另一侧壁设有贯穿该侧壁厚度的顶丝，该顶丝顶靠于该支座相应部位。

3.根据权利要求2所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。

4.根据权利要求1所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述第一、二摆动件均呈弧状结构，凹弧面相向布置，其自由端分别对应形成所述第一、二支承爪。

5.根据权利要求1所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述支座上具有穿装孔；所述推杆穿装于该穿装孔内并能够沿该穿装孔轴向往复移动。

6.根据权利要求5所述的三爪跟刀架，其特征在于，还包括能够驱动所述推杆沿所述穿装孔轴向往复移动的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述驱动机构为丝杠机构。

8.根据权利要求7所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述丝杠机构包括螺母及丝杠，该螺母固定于所述穿装孔的远离所述第三支承爪的那端内，该丝杠穿装螺接于该螺母的螺孔内，该丝杠伸入该穿装孔内的那端与所述推杆的相应端活动连接而能够绕自身轴线转动。

9.根据权利要求8所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述穿装孔的与所述螺母相对的那端固定有压紧螺母，该压紧螺母套装在所述推杆上且其内孔壁与该推杆的相应外壁滑动配合。

10.根据权利要求1至9任一项所述的三爪跟刀架，其特征在于，所述第一、二、三支承爪分别设置有滚轮，这些滚轮的轴线均与被加工工件的轴线平行。