CN204122996U - 汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置 - Google Patents

汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置 Download PDF

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杨保海
文秀海
段维峰
张松青
刘庆
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睢利铭
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Abstract

一种汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置,本实用新型的目的是设计一种结构合理、使用方便的汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置。其技术方案是,在底板上方固定有导热铜板,导热铜板上设有支撑托架定位销,所述的导热铜板上平面与底板之间呈一定的倾角;在机架上固定安装有气缸,气缸杆下方设有推板,推板两侧设有两个与气缸杆平行的直线导柱,用来导向和减小汽缸杆所受的径向力,推板上设有支撑块定位头,在支撑块定位头内嵌有强力磁铁。本实用新型结构合理,使用效果好,能够有效的提高汽车传动轴中间支撑托架的生产效率及产品质量。

Description

汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置
技术领域:
    本实用新型涉及汽车传动轴的加工,特别是一种适用于汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置。
背景技术:
   汽车传动轴是将变速箱的动力传递到后桥的部件,有些大型货车或面包车的传动轴相对较长,为避免共振和减轻单个传动轴的重量,将传动轴分成前后两根传动轴,在传动轴中间联接部位附近安装支撑托架。由于传动轴从变速箱到后桥有一定的高低落差,造成传动轴与车架有一定角度,所以中间支撑托架在安装后其连接面也应具有一定倾斜角度。这样在焊接中间支撑托架的时候,正是由于支撑托架倾斜角度的存在,使其上的支撑块在定位时相对困难,许多厂家没有很好的解决方法,仍采用手工点焊后再实施焊接的方法实现,这样就存在着支撑托架上的支撑块定位精度差、生产效率低及产品质量不稳定的缺点。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种结构合理、使用方便的汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置。
本实用新型的技术方案是,汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置,它包括底板,机架,气缸,其特征在于:在底板上方固定有导热铜板,导热铜板上设有支撑托架定位销,所述的导热铜板上平面与底板之间呈一定的倾角;在机架上固定安装有气缸,气缸杆下方设有推板,推板两侧设有两个与气缸杆平行的直线导柱,用来导向和减小汽缸杆所受的径向力,推板上设有支撑块定位头,在支撑块定位头内嵌有强力磁铁。所述的导热铜板内设有循环水路,并且设有进水口和出水口,进水口和出水口通过管道与循环水冷却水泵连通。在气缸杆和推板之间设有压簧。
本实用新型结构合理,使用效果好,能够有效的提高汽车传动轴中间支撑托架的生产效率及产品质量。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型安装有循环水冷装置的结构示意图。
具体实施方式:
结合附图详细描述实施例,
实施例1,
一种汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置,它包括底板2,机架1,气缸3,在底板上方固定有导热铜板9,导热铜板上设有支撑托架定位销8,所述的导热铜板上平面与底板之间呈一定的倾角;在机架上固定安装有气缸,气缸杆4下方设有推板6,推板两侧设有两个与气缸杆平行的直线导柱5,用来导向和减小汽缸杆所受的径向力,推板上设有支撑块定位头7,在支撑块定位头内嵌有强力磁铁11;本实施例在气缸杆和推板之间设有压簧10,可以调节压紧力度并缓和定位冲击,不易损伤支撑块和汽车传动轴中间支撑托架。
本实用新型将支撑块通过支撑块定位销12定位,利用磁铁吸附固定在支撑块定位头内,然后将支撑托架通过支撑托架定位销定位放置在导热铜板上,气缸下行,带动压簧、推板、支撑块定位头下移,将支撑块压紧在汽车传动轴中间支撑托架上,完成支撑块与支撑托架的定位和压紧;这时可对两个部件进行焊接,焊接完成后,气缸上行,带动压簧、推板、支撑块定位头上移,由于支撑块已经被焊接在支撑托架上成为一个整体,则支撑块脱离工装头,人工从导热铜板上取下焊接好的部件。
实施例2,一种汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置,它包括底板2,机架1,气缸3,在底板上方固定有导热铜板9,导热铜板上设有支撑托架定位销8,所述的导热铜板上平面与底板之间呈一定的倾角;在机架上固定安装有气缸,气缸轴杆4下方设有推板6,推板两侧设有两个与气缸杆平行的直线导柱5,用来导向和减小汽缸杆所受的径向力,推板上设有支撑块定位头7,在支撑块定位头内嵌有强力磁铁11;本实施例在气缸杆和推板之间设有压簧10,可以调节压紧力度并缓和定位冲击,不易损伤支撑块和汽车传动轴中间支撑托架;本实施例还在所述的导热铜板内设有循环水路,并且设有进水口13和出水口14,进水口和出水口通过管道15与循环水冷却水泵16连通,这样利用循环水来对导热铜板进行冷却,以减小工件热变形。
本实用新型将支撑块通过支撑块定位销12定位,利用磁铁吸附固定在支撑块定位头内,然后将支撑托架通过支撑托架定位销定位放置在导热铜板上,气缸下行,带动压簧、推板、支撑块定位头下移,将支撑块压紧在汽车传动轴中间支撑托架上,完成支撑块与支撑托架的定位和压紧;这时可对两个部件进行焊接,焊接完成后,气缸上行,带动压簧、推板、支撑块定位头上移,由于支撑块已经被焊接在支撑托架上成为一个整体,则支撑块脱离工装头,人工从导热铜板上取下加工好的部件,本实施例由于在导热铜板内部设置有冷却水道,可利用水管将带有冷却循环水的水泵和导热铜板相连,形成不间断水循环系统,及时把焊接产生的热量带走。

Claims (3)

1.汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置,它包括底板,机架,气缸,其特征在于:在底板上方固定有导热铜板,导热铜板上设有支撑托架定位销,所述的导热铜板上平面与底板之间呈一定的倾角;在机架上固定安装有气缸,气缸杆下方设有推板,推板两侧设有两个与气缸杆平行的直线导柱,用来导向和减小汽缸杆所受的径向力,推板上设有支撑块定位头,在支撑块定位头内嵌有强力磁铁。
2.如权利要求1所述的汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置,其特征在于:所述的导热铜板内设有循环水路,并且设有进水口和出水口,进水口和出水口通过管道与循环水冷却水泵连通。
3.如权利要求1所述的汽车传动轴中间支撑托架的焊接定位装置,其特征在于:在气缸杆和推板之间设有压簧。
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CN104801872A (zh) * 2015-05-04 2015-07-29 河南鸿昌电子有限公司 一种半导体致冷件焊接机

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