CN204122971U - 一种可调式滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式滚轮架,包括主动滚轮架、从动滚轮架、底座、滚轮、滚轮座、电动台车、传动系统、动力驱动设备、机壳,滚轮通过滚轮座安装在底座上,所述驱动设备通过所述传动系统与所述滚轮连接,底座、电动台车、驱动设备及滚轮座均位于机壳内。传动系统采用双交流电机经涡轮减速机驱动传递扭矩至滚轮,驱动筒体旋转,滚轮组采用全钢轮,底座采用型钢焊接而成,合理的框架保证了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性,电动台车可以根据工件的不同不仅能够调整滚轮的中心距,而且还具有操作方便且安全性高,扩大了滚轮架的使用范围。
Description
技术领域
本使用新型公开一种滚轮架,尤其涉及一种可调式滚轮架。
背景技术
滚轮架是一种借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。滚轮架可分为自调式、可调式、平车式、可倾斜式、防轴向窜动等多种形式,其中可调式滚轮架包括底座、主动滚轮部件和从动滚轮部件。目前,可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种,都是通过手动调整滚轮的中心距,以满足不同直径的焊件。有些工况是非常恶劣的,例如喷砂在工作中,滚轮架底座较大直径焊件放置在滚轮架上时不稳定,容易左右滚动,一般滚轮架的可调性是采用轴承之间来调节的,在长时间工作状态下容易损坏,现有技术的不足:稳定性不够,工作时间短,容易损坏,操作不易且安全性不高,使用范围小。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调式滚轮架,能有效的避免上述存在的问题,一种可调式滚轮架包括主动滚轮架、从动滚轮架,主滚轮架包括:传动系统A、底座A、滚轮A、滚轮座A、驱动设备A、驱动设备B、机壳A,电动台车A,所述滚轮A通过滚轮座A安装在底座A上,传动系统A在滚轮座A内,传动系统A在滚轮A下方,动力驱动设备B安装于底座A内,驱动设备A分别与电动台车A和滚轮A连接,滚轮A与驱动设备A通过传动系统A连接,滚轮座A、传动系统A、驱动设备B均位于机壳内。进一步地,所述可调式喷砂滚轮架是分体式的,可调式滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架,从动滚轮架包括从动底座B、滚轮B、从动滚轮座B、无动力电动电台B,从动滚轮座B、电动台车B均安装于所述从动底座B上,所述滚轮B安装于所述从动滚轮座B上。
本使用新型的有益效果为:由于采用了在底座上安装电动台车,其具体实施过程为,底座采用型钢焊接而成,增加了设备的稳定性,驱动设备和电动台车设置在底座内,驱动设备驱动电动台车工作,电动台车根据工件的长度不同不仅调节滚轮的中心距,扩大了滚轮架的使用范围,而且操作简单,安全性高,电动台车和驱动设备设置在底座内部,减少了设备的占用空间,调节装置采用电动台车,提高了设备在工作时的效率。
附图说明
图1为本实用新型主动滚轮架的主视图,
图2为本使用新型从动滚轮架的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步说明:
图中, 1、滚轮A, 2、传动系统A, 3、滚轮座A, 4-1、驱动设备A,4-2、驱动设备B, 5、底座A, 6、电动台车A, 7、机壳A, 8、滚轮B, 9、滚轮座B, 10、底座B, 11、无驱动电动台车B, 12、机壳B。
如图1、图2所示,可调式滚轮架包括主滚轮架和从滚轮架,主滚轮架主要包括滚轮A1、传动系统A2、滚轮座A3、驱动设备A4-1和驱动设备B4-2、底座A5、电动台车A6、机壳A7。主、从滚轮架各有对称的一组,所述滚轮A1通过滚轮座A3安装在底座A5上,传动系统A2在滚轮座A3内,传动系统A2在滚轮A1下方,驱动设备A4-1安装于底座A5上,滚轮A1与驱动设备A4-1通过传动系统A2连接,滚轮座A3通过部分焊接和螺丝固定在底座A5上,驱动设备A4-1、驱动设备B4-2采用变频调速电机,滚轮座A3、传动系统A2、驱动设备B4-2、底座A5均位于机壳A7内,滚轮座A3电动台车A6上安有驱动设备B4-2,电动台车A6可根据工件的长度来调整主滚轮架、从动滚轮架之间的距离,带动工件运动,增加了设备的灵活性和使用的广泛性。进一步地,所述可调式滚轮架是分体式的,可调式滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架,从滚轮架主要包括滚轮B8、滚轮座B9、底座B10、无驱动电动台车B11、机壳B12,所述从动滚轮架包括底座B10、滚轮B8、滚轮座B9、无驱动电动电台B11,无驱动电动电台B11均安装于所述底座B10上,滚轮B8通过滚轮座B9安装于底座B10上,滚轮座B9、无驱动电动电台B11设置在机壳B12内。
正常工作时,驱动设备A4-1带动传动系统A2,传动系统A2采用双交流电机经蜗轮减速机驱动传递扭矩至滚轮A1,驱动筒体旋转,滚轮A1组采用全钢轮,底座A5采用型钢焊接而成,增加了设备的稳定性,驱动设备A4-2和电动台车A6设置在底座A5上,驱动设备A4-2驱动电动台车A6工作,驱动设备A4-2采用变频调速电机,电动台车A6根据工件的长度不同不仅调节滚轮的中心距,扩大了滚轮架的实用范围,而且操作简单,安全性高,大大的提高了滚轮架在工作中的广泛性,调节装置采用电动台车,提高了设备在工作中的效率。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内 。
Claims (4)
1.一种可调式滚轮架,包括:主动滚轮架,从动滚轮架,主动滚轮架包括:滚轮A (1)、传动系统A (2)、滚轮座A (3)、驱动设备A (4-1)、驱动设备B(4-2)、底座A (5)和机壳A(7),从动滚轮架包括:滚轮B(8)、滚轮座B (9)、底座B (10)和机壳B (12),所述滚轮A(1)通过滚轮座A(3)安装在底座A(5)上,传动系统A (2)在滚轮座A(3)内,传动系统A (2)在滚轮A (1)下方,驱动装置B(4-2)安装于底座A (5)上,驱动装置A (4-1)、传动系统A(2)与滚轮A (1)连接,滚轮座A (3)、传动系统A (2)、驱动设备B (4-2)、底座A (5)均位于机壳A (7)内,滚轮B(8)通过滚轮座B(9)安装于底座B (10)上,滚轮座B(9)设置在机壳B(12)内,其特征在于:无驱动电动台车B(11)安装在所述从动滚轮架的底座B(10)上,电动台车A(6)和驱动设备B(4-2)安装在底座A(5)上,电动台车A (6)与驱动设备B (4-2)相连 ,滚轮A(1)采用全钢轮,传动系统A (2)采用双交流电机经涡轮减速机驱动传递扭矩至滚轮A (1),滚轮座A(3)通过部分焊接和螺丝固定在底座A(5)上,电动台车A(6)和驱动设备B(4-2)设置在底座A(5)内部。
2.根据权利要求1所述的可调式滚轮架,其特征在于:电动台车A(6)具有可调性。
3.根据权利要求1所述的可调式滚轮架,其特征在于:底座A(5)采用型钢焊接而成。
4.根据权利要求1所述的可调式滚轮架,其特征在于:驱动装置A (4-1)、驱动装置B(4-2)均采用变频调速电机。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107511616A (zh) * | 2017-10-18 | 2017-12-26 | 山东劳动职业技术学院 | 一种焊接滚轮架控制装置 |
CN109623240A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 江苏大德重工股份有限公司 | 一种焊接用台车液压顶升机构 |
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2014
- 2014-04-24 CN CN201420203799.XU patent/CN204122971U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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