CN204122563U - 一种落料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落料模具，包括下模板，所述下模板设置在所述机构的最底端，所述下模板上方的右半部分设置有下固定板，左半部分设置有限位柱，所述限位柱旁边设置有定位柱和弹簧，所述下固定板与凸凹模的下端连接，所述凸凹模的上端与压料板连接，所述凸凹模的上端还设有顶料块，所述顶料块与落料凹模连接，所述顶料块与凸模连接，所述顶料块的凸出部位的上方连接有打料杆，所述打料杆贯穿通过上固定板插入上垫板并顶在打料板下端，所述上垫板上端连接上模板，所述打料板的上端中间位置设有顶杆。采用本实用新型技术方案，结构简单，使用方便，自动化效率高，产品质量好；卸料效果好，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，具体涉及一种落料模具。
背景技术
落料模具，包括上模和下模，上模连接冲压机构，通过冲压机构使上模下压至与下模合模，位于下模上的材料被冲压成所述轮廓的工件，工件沿轮廓被分离冲下落入下模的凹槽内，其余的废料留在下模板上。一般的落料模具，上模与下模之间缺少导向件，这样，上模和下模在合模前需要调整对准位置，如果二者位置出现偏差，合模时会将模具上有用的部件破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种落料模具。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种落料模具，包括下模板，所述下模板设置在所述机构的最底端，所述下模板上方的右半部分设置有下固定板，左半部分设置有限位柱，所述限位柱旁边设置有定位柱和弹簧，所述下固定板与凸凹模的下端连接，所述凸凹模的上端与压料板连接，所述凸凹模的上端还设有顶料块，所述顶料块与落料凹模连接，所述顶料块与凸模连接，所述顶料块的凸出部位的上方连接有打料杆，所述打料杆贯穿通过上固定板插入上垫板并顶在打料板下端，所述上垫板上端连接上模板，所述打料板的上端中间位置设有顶杆。
进一步的，所述下固定板通过压料螺钉固定在是下模板上。
进一步的，所述凸模位于机构的中间位置。
进一步的，所述顶杆依次穿过所述上模板和模柄。
进一步的，所述定位柱的穿过所述凸凹模并顶在其顶端，所述弹簧套在所述定位柱上，且底部与所述下固定板连接。
本实用新型的有益效果：
采用本实用新型技术方案，结构简单，使用方便，自动化效率高，产品质量好；卸料效果好，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的落料模具的示意图。
图中标号说明：1、下模板，2、下固定板，3、压料螺钉，4、限位柱，5、凹凸模，6、压料板，7、落料凹模，8、顶料块，9、凸模，10、打料杆，11上固定板，12、上垫板，13、打料板，14、上模板，15、顶杆，16、模柄，17、定位柱，18、弹簧。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种落料模具，包括下模板1，所述下模板1设置在所述机构的最底端，所述下模板1上方的右半部分设置有下固定板2，左半部分设置有限位柱4，所述限位柱4旁边设置有定位柱17和弹簧18，所述下固定板2与凸凹模5的下端连接，所述凸凹模5的上端与压料板6连接，所述凸凹模5的上端还设有顶料块8，所述顶料块8与落料凹模7连接，所述顶料块8与凸模9连接，所述顶料块8的凸出部位的上方连接有打料杆10，所述打料杆10贯穿通过上固定板11插入上垫板12并顶在打料板13下端，所述上垫板(12)上端连接上模板14，所述打料板13的上端中间位置设有顶杆15。
进一步的，所述下固定板2通过压料螺钉3固定在是下模板1上。
进一步的，所述凸模9位于机构的中间位置。
进一步的，所述顶杆15依次穿过所述上模板14和模柄16。
进一步的，所述定位柱17的穿过所述凸凹模5并顶在其顶端，所述弹簧18套在所述定位柱17上，且底部与所述下固定板2连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种落料模具，其特征在于，包括下模板(1)，所述下模板(1)设置在所述机构的最底端，所述下模板(1)上方的右半部分设置有下固定板(2)，左半部分设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)旁边设置有定位柱(17)和弹簧(18)，所述下固定板(2)与凸凹模(5)的下端连接，所述凸凹模(5)的上端与压料板(6)连接，所述凸凹模(5)的上端还设有顶料块(8)，所述顶料块(8)与落料凹模(7)连接，所述顶料块(8)与凸模(9)连接，所述顶料块(8)的凸出部位的上方连接有打料杆(10)，所述打料杆(10)贯穿通过上固定板(11)插入上垫板(12)并顶在打料板(13)下端，所述上垫板(12)上端连接上模板(14)，所述打料板(13)的上端中间位置设有顶杆(15)。
2.根据权利要求1所述的落料模具，其特征在于：所述下固定板(2)通过压料螺钉(3)固定在是下模板(1)上。
3.根据权利要求1所述的落料模具，其特征在于：所述凸模(9)位于机构的中间位置。
4.根据权利要求书1所述的落料模具，其特征在于：所述顶杆(15)依次穿过所述上模板(14)和模柄(16)。
5.根据权利要求书1所述的落料模具，其特征在于：所述定位柱(17)的穿过所述凸凹模(5)并顶在其顶端，所述弹簧(18)套在所述定位柱(17)上，且底部与所述下固定板(2)连接。
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| CN204122563U true CN204122563U (zh) | 2015-01-28 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105081063A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-25 | 大连益联金属成型有限公司 | 一种自定位连接片冲孔落料模 |
| CN114273503A (zh) * | 2020-09-28 | 2022-04-05 | 南京康尼精密机械有限公司 | 窄边件的自动化搬运和冲裁机构及方法 |
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2014
- 2014-10-13 CN CN201420590603.7U patent/CN204122563U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150128 Termination date: 20151013 |
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