CN204119132U - 屋面光伏组件安装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种屋面光伏组件安装系统,具有导轨、整流罩系统和光伏组件,导轨铺设在屋面板上,整流罩系统由前连接件、后连接件、侧整流板和后整流板组成,导轨上固定有前连接件和后连接件,侧整流板后端和后整流板均与后连接件连接固定,侧整流板前端由前连接件支撑固定,侧整流板的截面形状为一个钝角三角形,光伏组件安装在整流罩内并由压座固定。光伏电站系统整体重量大幅降低,轻量化和安全性得到可靠兼顾,屋面附加荷载负担大幅降低;所有光伏组件及整流罩系统零配件均为工业化生产制造,模块化安装,方便简洁,大幅提高了现场安装效率,降低了配重对屋面产生的过大的恒荷载,并且大大降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电站技术领域,特别涉及一种屋面光伏组件安装系统。
背景技术
光伏电站建设在混凝土屋顶及风力较大的地区时,为抵御强劲的风吸力,通常会设置重量较大的配置基座。目前业内主要采用钢筋混凝土作为配重基础,虽然可以不破坏屋面防水整体性,但对于风荷载较大区域或原屋面承载力较小的情况,显著的光伏电站整体荷载将严重影响屋面结构安全;同时,配重混凝土的现场式作业施工严重影响电站建设周期和周边环境,不利于电站系统建设的规模化和模块化,生产效率低下,且不利于成本控制和后期便捷拆装;现场施工人员操作难度大,人工成本高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的是:为了克服现有的光伏电站整体载荷严重影响屋面结构安全,同时影响电站建设周期和周边环境等问题,提供了一种屋面光伏组件安装系统,其解决了承载力较小的混凝土屋面而风荷载较大地区的光伏电站轻量化设计与安全性保障之间的矛盾。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种屋面光伏组件安装系统,具有导轨、整流罩系统和光伏组件,导轨铺设在屋面板上,整流罩系统由前连接件、后连接件、侧整流板和后整流板组成,导轨上固定有前连接件和后连接件,侧整流板后端和后整流板均与后连接件连接固定,侧整流板前端由前连接件支撑固定,侧整流板的截面形状为一个钝角三角形,光伏组件安装在整流罩内并由压座固定。
所述的相邻导轨之间通过导轨连接件对接,两根导轨对接的地方,插入此零件,用螺栓紧固,使导轨相互不产生位移。
所述的前连接件具有左侧边前连接件,标准连接件和右侧边前连接件三种类型,左侧边前连接件和右侧边前连接件用于支撑光伏组件的两端,标准连接件安装于相邻光伏组件的衔接处。
所述侧整流板与导轨接触的一边的其中一锐角为45°,即整流罩系统与水平面夹角为45°,侧整流板的另外两个角度可根据实际情况随时调整。
所述的压座具有中压座和边压座,中压座固定在相邻光伏组件之间,边压座固定光伏组件的侧边。
本实用新型的有益效果是:数值风洞模拟分析结果表明,整流罩的应用明显改善了光伏组件阵列的空气动力学性能,在各方向风荷载工况下,表征风吸力荷载水平的风荷载体形系数μs数值明显降低(大部分受风区域体型系数相比现行荷载规范GB 50009-2012建议取值降低了50%以上),因此,光伏电站系统整体重量可以大幅降低,轻量化和安全性得到可靠兼顾,屋面附加荷载负担大幅降低;所有光伏组件及整流罩系统零配件均为工业化生产制造,模块化安装,方便简洁,人工安装简便,大幅提高了现场安装效率,同时,电站运营期间拆装、更换和搬迁极为方便快捷;降低了配重对屋面产生的过大的恒荷载,并且大大降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型左侧边前连接件的结构示意图
图2是本实用新型标准连接件的结构示意图
图3是本实用新型右侧边前连接件的结构示意图
图4是本实用新型后连接件的结构示意图
图5是本实用新型侧整流板的结构示意图
图6是本实用新型后整流板的结构示意图
图7是本实用新型整个安装系统的示意图
图8是图7的局部放大图
图9是图7的A-A剖视局部放大图
图10是边压座与光伏组件之间的安装关系示意图
图11是中间压座与光伏组件之间的安装关系示意图
图中:1、导轨 2-1、左侧边前连接件 2-2、右侧边前连接件 2-3、标准连接件 3、后连接件 4、侧整流板 5、后整流板 6、光伏组件 7-1、中压座 7-2、边压座
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图7、8所示,一种屋面光伏组件安装系统,具有导轨1、整流罩系统和光伏组件6,导轨1铺设在屋面板上,并配有小型混凝土配重块,用于维持导轨安装期间的位置稳定和约束刚度,并作为使用期间的分布式差额配重(即风吸力设计值与系统自重的差值);整流罩系统由前连接件、后连接件3、侧整流板4和后整流板5(见图6)组成,导轨1上固定有前连接件和后连接件3,侧整流板4后端和后整流板5均与后连接件3连接固定,侧整流板4前端由前连接件支撑固定,侧整流板4的截面形状为一个钝角三角形,光伏组件6安装在整流罩内并由压座固定。
如图1、2、3所示,所述的前连接件具有左侧边前连接件2-1,标准连接件2-3和右侧边前连接件2-2三种类型,左侧边前连接件2-1和右侧边前连接件2-2用于支撑光伏组件6的两端,标准连接件2-3安装于相邻光伏组件6的衔接处。
如图5、9所示,所述侧整流板与导轨接触的一边的其中一锐角为45°,即整流罩系统与水平面夹角为45°,此角度是通过大量的数值风洞分析所得的最优夹角。
如图10、11所示,所述的压座具有中压座7-1和边压座7-2,中压座7-1固定在相邻光伏组件6之间,边压座7-2固定光伏组件6的侧边。
该屋面光伏组件安装系统的安装步骤如下:
1、铺设导轨,导轨t=2mm,材料:6063T5或6063-T6牌号的铝合金,间距=L+25mm=1650+25=1675mm(L为光伏组件长边距离),小型混凝土配重块按3.8米间距沿导轨设置;
2、安装前后连接件,此安装系统以光伏组件10°为例,前后连接件距离=1150mm,每排的间距=1900mm,前后连接件的材料:2.5~4.0mm厚镀铝锌钢板;
3、安装后整流板及侧整流板,后整流板和侧整流板的材料:0.5~1.0mm厚镀铝锌钢板、不锈钢板或铝镁锰合金板
4、安装光伏组件和压座,固定光伏组件;光伏组件采用常规单玻晶硅组件,铝合金边框,压座材料:6063T5或6063-T6牌号的铝合金;
5、按顺序铺设光伏组件同时完成光伏组件下部直流电缆接线和铺设,强调此步骤应该和步骤4同时进行,否则铺设电缆无施工空间。
本实用新型的关键技术点有:整流罩与水平面夹角为45°,此角度是通过大量的数值风洞分析所得的最优夹角,不可盗取。
固定整流罩的连接件直接作为组件受力构件,可代替支架。
整流板型式构造、导轨和组件压座型式构造,都经过针对性的研究开发,构造和尺寸均为保护内容,整个整流罩系统的设计可使光伏电站系统整体重量大幅降低,轻量化和安全性得到可靠兼顾,屋面附加荷载负担大幅降低。
光伏组件前端与导轨齐平,省去了前整流板,达到更佳的整流效果。
Claims (5)
1.一种屋面光伏组件安装系统,其特征在于:具有导轨、整流罩系统和光伏组件,导轨铺设在屋面板上,整流罩系统由前连接件、后连接件、侧整流板和后整流板组成,导轨上固定有前连接件和后连接件,侧整流板后端和后整流板均与后连接件连接固定,侧整流板前端由前连接件支撑固定,侧整流板的截面形状为一个钝角三角形,光伏组件安装在整流罩内并由压座固定。
2.根据权利要求1所述的屋面光伏组件安装系统,其特征在于:所述的相邻导轨之间通过导轨连接件对接。
3.根据权利要求1所述的屋面光伏组件安装系统,其特征在于:所述的前连接件具有左侧边前连接件,标准连接件和右侧边前连接件三种类型。
4.根据权利要求1所述的屋面光伏组件安装系统,其特征在于:所述侧整流板与导轨接触的一边的其中一锐角为45°。
5.根据权利要求1所述的屋面光伏组件安装系统,其特征在于:所述的压座具有中压座和边压座,中压座固定在相邻光伏组件之间,边压座固定光伏组件的侧边。
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CN201420609721.8U CN204119132U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 屋面光伏组件安装系统 |
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CN109888041A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-14 | 武汉美格科技股份有限公司 | 一种光伏瓦 |
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