CN204118234U - 一种单反馈源支架 - Google Patents

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周丰茂
孙俊
鞠正峰
汤磊
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Abstract

本实用新型公开了一种单反馈源支架,包括支架前段和与其可拆卸连接的支架后段。所述支架前段和支架后段之间还设置有多芯插头和至少一个锁紧装置,锁紧装置能同时将上述可拆卸连接以及多芯插头锁紧。采用上述结构后,使单反天线的馈源支架能够拆分,拆分后体积小,方便携带及运输。功放和馈源组件固定在支架前段内,故在拆分的同时,对天馈系统本身的精度不影响。另外,多芯插头及锁紧装置的设置,使本实用新型中馈源支架的拆分,不是连接天线及支架的简单组合,锁紧装置能使馈源支架的可拆卸连接及多芯插头完成多次配合与锁紧,从而使天线面和天馈系统之间的精度得到保证,不影响整个卫星天线的性能,符合国家标准。

Description

一种单反馈源支架
技术领域
本申请属于卫星通信领域,涉及一种馈源支架,特别是一种单反馈源支架。 
背景技术
卫星天线主要由天线面,天馈系统以及馈源支架组成,现在天线面越做越小,而且天线面往往是由几瓣小的天线面拼接而成,分拆的天线面能降低运输难度。然而,目前,对天馈系统起保护作用的馈源支架,由于如下原因,将不能进行分拆,致使安装有天馈系统的馈源支架运输不便。 
1. 天馈系统精度要求比较高,简单拆分支架,不改变设计,会使得在拆装过程中导致天馈系统的精度降低,从而影响天线的性能,而馈源支架包覆整个天馈系统,因此馈源支架的长度设计比较长,导致在运输过程中常常需要一个巨大的箱子,使得运输十分困难。 
2. 单反射面天线由于其天线面焦距较长,因此单反卫星通信便携站的馈源支架长度比双反天线更加长,并且体积巨大,不方便携带和运输。 
3. 位于馈源支架上的与天馈系统相连接的连接天线,精度要求也非常高。如果简单将其拆分成为两个,而未经过精心设计与锁紧,那么天线面和馈源之间的精度将难以保证,从而影响整个卫星天线的性能,导致卫星天线不符合国家标准,产品不合格。同时,在使用过程中,对使用人员的技术要求也比较高。 
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种能拆分、卫星天线精度不受影响、操作简便且携带及运输方便的单反馈源支架。
为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是: 
    一种单反馈源支架,包括支架本体,所述支架本体包括可拆卸连接的支架前段和支架后段,其中支架前段用于固定功放和馈源组件,所述支架前段和支架后段之间还设置有多芯插头和至少一个锁紧装置,锁紧装置能同时将支架前段和支架后段之间的可拆卸连接以及多芯插头锁紧。
    每个所述锁紧装置均为锁紧搭扣,每个锁紧搭扣均包括梯形楔块和与梯形楔块相配合的锁紧块,锁紧块上还设置有能轴向伸缩并将梯形楔块与锁紧块两者锁紧的锁紧销。 
    所述锁紧销的尾端设置有锁紧把手。 
    所述锁紧搭扣有两个,每个梯形楔块均固定在支架前段的尾端内侧,每个锁紧块均固定在支架后段的前端内侧。 
    所述支架前段和支架后段通过齿状接口相互卡合连接。 
    所述齿状接口处设置有磁性装置。 
所述支架后段的尾端设置有与天线面相连接的支架法兰,支架后段能相对支架法兰转动并锁紧。 
所述支架后段的尾端与支架法兰之间设置有能对支架后段转动进行限位并锁紧的法兰锁紧组件。 
    所述支架法兰的下端设置有条状凸台。 
    所述支架前段和支架后段两者之间设置有能容纳多芯插头的凹槽。 
本申请采用上述结构后,支架前段与支架后段可拆卸连接,使单反天线的馈源支架能够拆分,拆分后体积小,方便携带及运输。功放和馈源组件固定在支架前段内,故在拆分的同时,对天馈系统本身的精度不影响。另外,多芯插头及锁紧装置的设置,使本申请中馈源支架的拆分,不是连接天线及支架的简单组合,锁紧装置能使馈源支架的可拆卸连接及多芯插头完成多次配合与锁紧,从而使天线面和天馈系统之间的精度得到保证,不影响整个卫星天线的性能,符合国家标准。进一步,锁紧把手的设计,在使用过程中,只需打开或锁紧锁紧把手,就能完成本申请中馈源支架的打开或高精度锁紧,故对使用人员的技术要求低,操作简便。 
附图说明
图1是本申请一种单反馈源支架的总体结构示意图; 
图2是本申请锁紧搭扣的剖面结构示意图;
图3是本申请单反馈源支架拆分后的状态示意图;
图4是本申请支架法兰的结构示意图;
图5是本申请法兰锁紧组件的结构示意图;
图6是本申请中多芯插头的剖面结构示意图。
其中有:1.支架前段;2.锁紧搭扣;3.支架后段;4.支架法兰;5.齿状接口;6多芯插头.;7.功放;8.馈源组件;9.梯形楔块;10.锁紧块;11.锁紧销;12.第一弹簧;13.轴套;14.锁紧把手;15.顶销;16.第二弹簧;17.圆柱形凸台;18.条状凸台;19.凹槽;20.第一限位锁紧孔;21第二限位锁紧孔;22.固定孔;23.旋转孔。 
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。 
如图1所示,一种单反馈源支架,包括支架本体,所述支架本体包括可拆卸连接的支架前段1和支架后段3,其中,支架前段1用于固定功放7和馈源组件8。支架前段1和支架后段3均包括左侧板、右侧板以及将左侧板和右侧板相连接的若干块横板。其中,馈源组件8固定在支架前段1的前端,功放7固定在支架前段1的内部空腔内。 
    上述支架前段1和支架后段3优选通过齿状接口5相互卡合连接,齿状接口5处优选设置有磁性装置。齿状接口5的设计,可以保证支架前段1和支架后段3对接时的强度和精度。磁性装置能够在对接时,起到引导的作用,使对接更加方便、快捷。作为替换,支架前段1和支架后段3的平口卡接或螺纹连接等其它的可拆卸连接方式,也在本申请的保护范围之内。 
    上述支架前段1和支架后段3之间优选形成一个容纳空腔,该容纳空腔内设置有多芯插头6、能容纳多芯插头6的凹槽19和至少一个锁紧装置,锁紧装置能同时将支架前段1和支架后段3之间的齿状连接以及多芯插头6锁紧。凹槽19保证了馈源支架天线连接的刚性,而且可以满足天线的电信号传输,保护了多芯插头6,提升了多芯插头6的使用寿命。 
如图2所示,每个上述锁紧装置优选均为锁紧搭扣2,每个锁紧搭扣2均包括梯形楔块9和与梯形楔块9相配合的锁紧块10,锁紧块10上还设置有能轴向伸缩并将梯形楔块9与锁紧块10两者锁紧的锁紧销11。锁紧搭扣2中楔形配合结构的设计,使梯形楔块9与锁紧块10二者配合紧密。梯形楔块9在未与锁紧块10配合之前,锁紧块10中与梯形楔块9相配合的梯形槽,可以作为一个导轨,使得梯形楔块9的梯形头部更加容易进行配合,当配合完成之后,可以保证梯形楔块9的配合强度。同时,拆装也更加方便。 
上述轴向伸缩是指沿着锁紧销11的轴向进行伸缩,也即图2中的水平移动。锁紧销11的轴向伸缩为现有技术,优选设置如下,在锁紧块10中设置一个可供锁紧销11轴向移动的轴孔,在位于轴孔内的锁紧销11上,依次套装第一弹簧12和轴套13,轴套13能对锁紧销11进行导向,防止上下晃动。锁紧销11的尾端设置有锁紧把手14,也可以是锁紧按钮。使用时,技术人员只需打开或锁紧锁紧把手14,就能完成本申请中馈源支架的打开或高精度锁紧,故对使用人员的技术要求低,操作简便。 
    进一步,上述锁紧搭扣2有两个,每个梯形楔块9均固定在支架前段1的尾端内侧,每个锁紧块10均固定在支架后段3的前端内侧。当然,作为替换,每个锁紧块10也可固定在支架前段1的尾端内侧,每个梯形楔块9也可固定在支架后段3的前端内侧。采用这种结构设计,可以使得馈源支架的安装更加牢固,避免由于晃动,影响天线的性能和寿命。 
上述支架后段3的尾端设置有与天线面相连接的两个支架法兰4,支架后段3(也即本申请的馈源支架)能相对支架法兰4转动并锁紧。 
上述支架后段3的转动,也即馈源支架相对天线面进行展开与回收。具体设置,如图4和图5所示,支架后段3的尾端左、右两侧各设置有一个旋转孔23,每个支架法兰4中间均设置有一个与旋转孔23相配合的圆柱形凸台17,圆柱形凸台17能在旋转孔23内进行旋转。另外,每个支架法兰4的下端优选设置有条状凸台18,条状凸台18能用于馈源支架展开时的支撑和定位,从而使得支架的精度更高以及使用更加方便。 
如图5所示,支架后段3的尾端与每个支架法兰4之间均设置有能对支架后段3转动进行限位并锁紧的法兰锁紧组件。每个法兰锁紧组件优选均包括设置于支架后段3尾端的固定孔22、设置于固定孔22内的顶销15和第二弹簧16、以及设置于支架法兰4上的第一限位锁紧孔20和第二限位锁紧孔21。第一限位锁紧孔20能实现馈源支架在天线展开状态的限位与锁紧。当天线需要回收时,顶销15随着支架后段3进行旋转,最后进入第二限位锁紧孔21,实现天线回收时的限位与锁紧,从而使得支架法兰4和支架后段3结合更加紧密,不会出现偏移,从而保证了卫星天线的精度,同时减低了组装难度,加快了操作。 
本申请的单反馈源支架,具体使用过程如下: 
锁紧搭扣2的梯形楔块9通过螺钉固定在支架前段1接口处,锁紧块10通过螺钉固定在支架后段3接口处。当馈源支架的支架前段1和支架后段3进行对接安装时,将锁紧搭扣2的锁紧把手14置于图2所示的状态,锁紧把手14的凸轮端会压紧轴套13,推动锁紧销11向左移动,锁紧销11的T形头部会收紧梯形楔块9,使梯形楔块9的头部完全插入锁紧块10的梯形槽内,实现支架前段1和支架后段3的对接锁紧。在馈源支架实现锁紧的同时,安装在支架前段1和支架后段3的多芯插头6的公头、母头也会实现自动对接,从而实现了馈源支架机械结构部分和电路部分的同时对接。
当馈源支架需要拆分回收时,分别向上扳开左、右两个锁紧搭扣2的锁紧把手14,并将锁紧把手14向馈源支架内侧转动90度,此时锁紧销11的T形头部脱离锁紧块10的锁紧位,在弹簧的作用下,锁紧销11向左运动,锁紧搭扣2的锁紧力消失,向前拉动支架前段1,支架前段1与支架后段3分开,如图3所示。与此同时,安装在支架前段1、支架后段3上的多芯插头6的公头和母头也随着馈源支架的分开实现分离,实现了馈源支架机械结构部分和电路部分的同时分离。 
本申请方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。 

Claims (10)

1.一种单反馈源支架,包括支架本体,其特征在于:所述支架本体包括可拆卸连接的支架前段(1)和支架后段(3),其中支架前段(1)用于固定功放(7)和馈源组件(8),所述支架前段(1)和支架后段(3)之间还设置有多芯插头(6)和至少一个锁紧装置,锁紧装置能同时将支架前段(1)和支架后段(3)之间的可拆卸连接以及多芯插头(6)锁紧。
2.根据权利要求1所述的单反馈源支架,其特征在于:每个所述锁紧装置均为锁紧搭扣(2),每个锁紧搭扣(2)均包括梯形楔块(9)和与梯形楔块(9)相配合的锁紧块(10),锁紧块(10)上还设置有能轴向伸缩并将梯形楔块(9)与锁紧块(10)两者锁紧的锁紧销(11)。
3.根据权利要求2所述的单反馈源支架,其特征在于:所述锁紧销(11)的尾端设置有锁紧把手(14)。
4.根据权利要求2所述的单反馈源支架,其特征在于:所述锁紧搭扣(2)有两个,每个梯形楔块(9)均固定在支架前段(1)的尾端内侧,每个锁紧块(10)均固定在支架后段(3)的前端内侧。
5.根据权利要求1所述的单反馈源支架,其特征在于:所述支架前段(1)和支架后段(3)通过齿状接口(5)相互卡合连接。
6.根据权利要求5所述的单反馈源支架,其特征在于:所述齿状接口(5)处设置有磁性装置。
7.根据权利要求1所述的单反馈源支架,其特征在于:所述支架后段(3)的尾端设置有与天线面相连接的支架法兰(4),支架后段(3)能相对支架法兰(4)转动并锁紧。
8.根据权利要求7所述的单反馈源支架,其特征在于:所述支架后段(3)的尾端与支架法兰(4)之间设置有能对支架后段(3)转动进行限位并锁紧的法兰锁紧组件。
9.根据权利要求7所述的单反馈源支架,其特征在于:所述支架法兰(4)的下端设置有条状凸台(18)。
10.根据权利要求1所述的单反馈源支架,其特征在于:所述支架前段(1)和支架后段(3)两者之间设置有能容纳多芯插头(6)的凹槽(19)。
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