CN105186365A - 带电悬垂线夹紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电力施工或维护装置。为解决带电悬垂线夹的紧固问题，本发明提供的紧固装置其包括夹持器及螺母拧紧器两部分，其特征在于：所述的夹持器包括一倒U字型夹持架，在夹持架前端架板上设有向外延伸的L型螺栓定位板，螺栓定位板上设有螺栓套筒；在夹持架的脊背上左右两侧分别设有滑道，夹持架的内部设有一活动推板，活动推板的顶部设有与滑道配合的夹槽，滑道位于夹槽内，活动推板通过推动装置可沿滑道前后移动，夹持架后端架板上固定第一绝缘杆；所述的螺母拧紧器包括第二绝缘杆，第二绝缘杆的顶端设有螺母套筒。该紧固装置结构合理、操作方便快捷，保证了线路的良好维护。
Description
技术领域
本发明属于电力施工或维护装置，具体是指一种带电悬垂线夹紧固装置。
背景技术
目前在电力的输送过程中，电力输送线路上经常遇到一种悬垂线夹，其结构如附图1所示，导线1采用悬垂线夹2夹紧，悬垂线夹2与固定块3之间通过夹板4连接固定，夹板4的一端与悬垂线夹2之间铰接，夹板4的另一端与固定块3之间通过螺栓5及螺母6固定。在线路的巡视过程中发现，由于悬垂线夹2处于悬挂状态，随着导线1的晃动，螺母6与螺栓5之间经常发生松动，严重时，螺母6直接脱落丢失，由于导线1、悬垂线夹2及夹板4上带有高压电，在进行螺母6安装或紧固操作时需要将整条线路的供电断掉，由此造成较大的经济损失，而若带电操作由于没有专用的工具给维护人员带来较大的安全隐患。
发明内容
为解决上述现有的技术问题，本发明提供一种可以带电进行操作的悬垂线夹紧固装置。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：带电悬垂线夹紧固装置，其包括夹持器及螺母拧紧器两部分，其特征在于：所述的夹持器包括一倒U字型夹持架，在夹持架前端架板上设有向外延伸的L型螺栓定位板，螺栓定位板上设有螺栓套筒；在夹持架的脊背上左右两侧分别设有滑道，夹持架的内部设有一活动推板，活动推板的顶部设有与滑道配合的夹槽，滑道位于夹槽内，活动推板通过推动装置可沿滑道前后移动，夹持架后端架板上固定第一绝缘杆；所述的螺母拧紧器包括第二绝缘杆，第二绝缘杆的顶端设有螺母套筒。
进一步的，所述螺母套筒与第二绝缘杆顶端之间通过万向节连接，螺母套筒可在第二绝缘杆顶端自由摆动。
进一步的，所述推动装置包括设置在活动推板与夹持架后端架板之间的支撑弹簧，拉动绳，支撑弹簧的两端分别与活动推板、夹持架后端架板固定，所述第一绝缘杆带有中空内腔，拉动绳的一端位于第一绝缘杆末端外部并设有拉动环，拉动绳的另一端穿过第一绝缘杆的中空内腔、夹持架后端架板、支撑弹簧与活动推板固定连接。
进一步的，所述第一绝缘杆后端的杆壁上设有拉动环挂钩。
进一步的，所述推动装置包括设置在活动推板上的丝杠套、夹持架后端架板上的螺纹孔、位于第一绝缘杆顶端的丝杠，所述丝杠顶端设有环状凹槽，在丝杠套的套壁上设有定位孔，所述丝杠的顶端穿过螺纹孔并位于丝杠套内部，定位螺钉由丝杠套外部穿过定位孔抵在丝杠顶端的环状凹槽内，丝杠可在丝杠套内部自由转动。
本发明的有益效果为：在带电状态下即可操作，通过夹持器中活动推板的动作能够将悬垂线夹与固定块之间的夹板进行牢固夹持，同时螺栓套筒将螺栓尾帽套住防止螺栓转动，利用螺母拧紧器将螺母在螺栓上拧紧。该紧固装置结构合理、操作方便快捷，能够彻底解决在对带电悬垂线夹进行紧固时需要断电的技术问题，既避免了经济损失又保证了线路的良好维护。
附图说明
附图1为悬垂线夹连接状态的结构示意图。
附图2为螺母拧紧器的结构示意图。
附图3为第一实施例中夹持器的结构示意图。
附图4为第二实施例中夹持器的结构示意图。
附图5为第二实施例中夹持器中丝杠顶端与丝杠套结合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如附图1所示，当螺母6松动或丢失后需要重新安装时，首先需要对悬垂线夹2两侧的连接夹板4进行夹紧，然后对螺栓5进行固定，才能够将螺母6牢固地拧紧在螺栓5上，针对该操作步骤，在本实施例中提供如下一种紧固装置。
在本实施例中所提供的紧固装置包括附图2所示的螺母拧紧器及附图3所示的夹持器两部分。
如附图3所示，本实施例所提供的夹持器包括包括一倒U字型夹持架7，在夹持架前端架板71上设有向外延伸的L型螺栓定位板8，螺栓定位板上设有螺栓套筒9。
如附图3所示，在夹持架的脊背上左右两侧分别设有滑道10，夹持架的内部设有一活动推板11，活动推板11的顶部设有与滑道配合的夹槽，滑道位于夹槽内（夹槽根据附图3所示可知），夹持架后端架板72上固定第一绝缘杆12。
如附图3所示，在本实施例中，第一绝缘杆12带有中空内腔，活动推板11与夹持架后端架板72之间的支撑弹簧13，支撑弹簧13的两端分别与活动推板11、夹持架后端架板72固定，当无作用力时，活动推板11在支撑弹簧13的推动下靠近支撑架前端架板71并与其贴合。拉动绳14的一端位于第一绝缘杆末端外部并设有拉动环15，拉动绳14的另一端穿过第一绝缘杆12的中空内腔、夹持架后端架板72、支撑弹簧13与活动推板11固定连接。当然，拉动绳14需采用绝缘材料制作。
使用时，通过拉动环15拉动活动推板11向夹持架后端架板72方向移动并维持该拉力，支撑弹簧13被压缩，结合附图1所示，通过第一绝缘杆12将夹持架7安装在悬垂线夹2两侧的连接夹板4上，两连接夹板4位于活动推板11与夹持架前端架板71之间，将螺栓套筒9套在螺栓尾帽上（螺栓尾帽附图中不可见），此时撤去拉动环15的拉力，活动推板11在支撑弹簧13的推动下向夹持架前端架板71方向移动，将悬垂线夹2两侧的连接夹板4牢固夹紧，同时螺栓套筒9对螺栓5进行固定防止其转动，此时采用工具将螺母6拧紧在螺栓5上即可。操作完毕，再次拉动拉动环15使活动推板11后移，取下该夹持器即可。
如附图3所示，在本实施例中，第一绝缘杆12后端的杆壁上设有拉动环挂钩16，当支撑弹簧13被压缩后，将拉动环15挂在该挂钩16上即可维持拉力，此时可解放出双手调整夹持器的方向与位置，保证螺栓套筒9准确地套在螺栓尾帽上。
如附图2所示，在本实施例中提供的螺母拧紧器包括第二绝缘杆17，第二绝缘杆17的顶端设有螺母套筒18，当夹持器对螺栓5进行固定后，通过螺母套筒18即可将螺母6拧紧在螺栓5上。
在实际操作过程中，由于受悬垂线夹安装方向及位置的影响，操作时螺母套筒18与螺栓5常会产生一夹角，导致螺母难以安装到位，为解决该问题，如附图2所示，本实施例中，螺母套筒18的顶部带有球头19，第二绝缘杆17顶端带有球头沉孔20，球头19安装在球头沉孔20内后可自由转动，保证螺母套筒18与螺栓5处于同一轴线上，此时转动第二绝缘杆能够保证螺母6的顺利安装。当然，除本实施例所提供的结构外，螺母套筒18与第二绝缘杆17之间还可采用现有技术中提供的其他万向节结构，保证螺母套筒18能够自由变向以使其与螺栓5同轴线，同时又不影响转动第二绝缘杆17时带动螺母套筒18的转动。
通过上述描述可知，采用该紧固装置中的夹持器及螺母拧紧器在悬垂线夹带电状态下即可对螺母进行紧固或安装操作，该操作安全系数高，对操作人员无安全隐患，同时保证线路的维护效率得到极大提高。由于在线路的巡视过程中发现，即使螺母6松动脱落后，螺栓5在悬垂线夹2及导线1的重力作用下多数不会脱落，只是悬垂线夹2两侧的连接夹板4会出现张开松动的现象，操作时不需要对螺栓进行重新安装，由此为该紧固装置的带电作业带来操作条件。
实施例2
在本实施例中所提供的螺母拧紧器的结构与实施例1中的一致，仅对夹持器的结构作进一步改进。
由于实施例1中活动推板11与夹持架前端架板71对悬垂线夹2两侧连接夹板4的夹持力仅依靠支撑弹簧13的弹力进行夹持，该弹力有限，有时难以对悬垂线夹2两侧连接夹板4进行夹紧合拢，由此导致在安装螺母时需要依靠对螺母的拧紧力对连接夹板4进行施力夹持，导致螺母安装较为困难。为解决该问题，本实施例对夹持器作进一步改进。
如附图4所示，本实施例所提供的夹持器中的夹持架的结构与实施例1中夹持架的结构一致，去掉实施例1夹持器中的支撑弹簧13、拉动绳14、拉动环15及挂钩16，增加了丝杠21，同时在活动推板11上增加丝杠套22。
如附图4所示，丝杠21安装在第一绝缘杆12的顶端，在夹持架后端架板72上设有螺纹孔（该螺纹孔根据附图4的示意可知），丝杠21的前端穿过螺纹孔位于丝杠套22内部。
如附图5所示，丝杠21顶端设有环状凹槽211，在丝杠套22的套壁上设有定位孔221，当丝杠21顶端位于丝杠套22内部后，定位螺钉（附图未示出）由丝杠套外部穿过定位孔221抵在丝杠顶端的环状凹槽211内防止丝杠端部与丝杠套22之间发生脱落，但丝杠21可在丝杠套22内部自由转动。
根据附图4所示可知，当正反转动丝杠时，通过丝杠21可推动活动推板11前后移动，当进行操作时，通过持续转动第一绝缘杆12推动活动推板11对悬垂线夹2两侧连接夹板4可产生较大的夹持力，该夹持力足以将两块夹板4合拢并进行稳定的夹持，防止夹持器产生错动或移位，保证操作的顺利进行。
Claims (5)
1.带电悬垂线夹紧固装置，其包括夹持器及螺母拧紧器两部分，其特征在于：所述的夹持器包括一倒U字型夹持架，在夹持架前端架板上设有向外延伸的L型螺栓定位板，螺栓定位板上设有螺栓套筒；在夹持架的脊背上左右两侧分别设有滑道，夹持架的内部设有一活动推板，活动推板的顶部设有与滑道配合的夹槽，滑道位于夹槽内，活动推板通过推动装置可沿滑道前后移动，夹持架后端架板上固定第一绝缘杆；所述的螺母拧紧器包括第二绝缘杆，第二绝缘杆的顶端设有螺母套筒。
2.根据权利要求1所述的带电悬垂线夹紧固装置，其特征在于：所述螺母套筒与第二绝缘杆顶端之间通过万向节连接，螺母套筒可在第二绝缘杆顶端自由摆动。
3.根据权利要求1所述的带电悬垂线夹紧固装置，其特征在于：所述推动装置包括设置在活动推板与夹持架后端架板之间的支撑弹簧，拉动绳，支撑弹簧的两端分别与活动推板、夹持架后端架板固定，所述第一绝缘杆带有中空内腔，拉动绳的一端位于第一绝缘杆末端外部并设有拉动环，拉动绳的另一端穿过第一绝缘杆的中空内腔、夹持架后端架板、支撑弹簧与活动推板固定连接。
4.根据权利要求3所述的带电悬垂线夹紧固装置，其特征在于：所述第一绝缘杆后端的杆壁上设有拉动环挂钩。
5.根据权利要求1所述的带电悬垂线夹紧固装置，其特征在于：所述推动装置包括设置在活动推板上的丝杠套、夹持架后端架板上的螺纹孔、位于第一绝缘杆顶端的丝杠，所述丝杠顶端设有环状凹槽，在丝杠套的套壁上设有定位孔，所述丝杠的顶端穿过螺纹孔并位于丝杠套内部，定位螺钉由丝杠套外部穿过定位孔抵在丝杠顶端的环状凹槽内，丝杠可在丝杠套内部自由转动。
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Chunhua Inventor after: Sun Weijie Inventor after: Zhang Wenjie Inventor after: Zheng Yuanyuan Inventor after: Ju Fei Inventor after: Qian Huajian Inventor after: Wang Huayang Inventor before: Zhang Wenjie Inventor before: Ju Fei Inventor before: Chu Shengping Inventor before: Qian Huajian Inventor before: Yuan Cheng Inventor before: Du Chao |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171107 Termination date: 20180921 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |