CN106321976A - 一种悬垂线夹安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬垂线夹安装装置，使用时，首先通过夹紧架向上顶起，通过V型槽使得悬垂线夹夹紧，夹紧后的悬垂线夹自身会固定在高压线缆上，然后使悬垂线夹放入到间隙中并且到位之后，通过栓顶杆将螺栓顶入悬垂线夹中且螺栓的另一端从悬垂线夹的另一侧露出，此时旋紧装置的内凹槽面卡住螺母，旋紧装置朝向螺栓移动且螺母与螺栓对接，然后转动旋紧装置，使得螺母拧紧在螺栓上，之后，通过拨叉将旋紧装置拨走，露出螺栓上用于插入开口销的通孔，通孔的上面正对销推杆，此时销推杆自上向下移动将开口销推入到通孔中，开口销的端部在劈口器的作用下劈开，提高了安装悬垂线夹的效率。
Description
技术领域
本发明涉及悬垂线夹拆装技术领域，尤其涉及一种悬垂线夹安装装置。
背景技术
现有的电线杆上采用有悬垂线夹，请参考图8，图8为现有技术中悬垂线夹的结构示意图，悬垂线夹本身的左抱爪101和右抱爪102分别可以绕着销轴104进行旋转，弹簧片103的两端挂在左抱爪101和右抱爪102的两个口上，当该悬垂线夹的弹簧片103与高压线缆接触后，用力往上顶，弹簧片103在抱爪内发生弹性变形，左右抱爪合体将高压线缆紧紧抱住，此时左右抱爪在弹簧片103的作用下不会打开，之后需要插入螺栓，并拧上螺母，然后在螺栓上插入开口销，由于悬垂线夹的安装需要先夹紧然后拧上螺母并在螺栓上插入开口销，那么在悬垂线夹安装时需要工人携带很多工具攀爬到吊塔或者电线杆上进行操作，并不安全，而且非常麻烦，拆卸效率低下。
如何提供一种悬垂线夹安装装置，以提高安装悬垂线夹的效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种悬垂线夹安装装置，以提高安装悬垂线夹的效率。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种悬垂线夹安装装置，包括夹紧架、基座、旋紧装置、拨叉、劈口器、支架、销推杆和栓推杆，其中，所述夹紧架的顶部设置有V型槽，所述基座的一端固定有所述支架，所述旋紧装置穿过且转动的设置在所述支架上，所述支架的顶部滑动的设置有所述销推杆，所述支架的一侧铰接有所述拨叉，所述销推杆与所述旋紧装置垂直设置，所述旋紧装置朝向所述基座的另一端的端面上设置有与悬垂线夹的螺栓的钉帽面配合使用的内凹槽面，所述旋紧装置放置在所述拨叉的叉口中，所述拨叉转动时带动所述旋紧装置相对所述支架直线移动，所述劈口器设置在所述支架的底部且与所述销推杆对应设置，所述基座的另一端滑动的设置有所述栓推杆，所述支架与所述栓推杆之间具有用于容纳所述悬垂线夹的间隙。
优选的，上述间隙中设置有U型挡片。
优选的，上述V型槽包括底部槽和顶部槽，所述顶部槽的夹角B大于所述底部槽的夹角A。
优选的，上述底部槽的夹角A为70°-80°，所述顶部槽的夹角B为85°-95°。
优选的，上述底部槽的夹角A为78°，所述顶部槽的夹角B为90°。
优选的，上述旋紧装置包括转轮和旋转套筒，所述转轮设置在所述旋转套筒的一端，所述内凹槽面设置在所述旋转套筒的另一端。
优选的，上述间隙的边缘设置有遮挡板。
优选的，上述夹紧架的底部连接有绝缘杆。
本发明提供的悬垂线夹安装装置，包括夹紧架、基座、旋紧装置、拨叉、劈口器、支架、销推杆和栓推杆，其中，所述夹紧架的顶部设置有V型槽，所述基座的一端固定有所述支架，所述旋紧装置穿过且转动的设置在所述支架上，所述支架的顶部滑动的设置有所述销推杆，所述支架的一侧铰接有所述拨叉，所述销推杆与所述旋紧装置垂直设置，所述旋紧装置朝向所述基座的另一端的端面上设置有与悬垂线夹的螺栓的钉帽面配合使用的内凹槽面，所述旋紧装置放置在所述拨叉的叉口中，所述拨叉转动时带动所述旋紧装置相对所述支架直线移动，所述劈口器设置在所述支架的底部且与所述销推杆对应设置，所述基座的另一端滑动的设置有所述栓推杆，所述支架与所述栓推杆之间具有用于容纳所述悬垂线夹的间隙。
使用时，首先通过夹紧架向上顶起，通过V型槽使得悬垂线夹夹紧，夹紧后的悬垂线夹自身会固定在高压线缆上，然后使悬垂线夹放入到间隙中并且到位之后，通过栓顶杆将螺栓顶入悬垂线夹中且螺栓的另一端从悬垂线夹的另一侧露出，此时旋紧装置的内凹槽面卡住螺母，旋紧装置朝向螺栓移动且螺母与螺栓对接，然后转动旋紧装置，使得螺母拧紧在螺栓上，之后，通过拨叉将旋紧装置拨走，露出螺栓上用于插入开口销的通孔，通孔的上面正对销推杆，此时销推杆自上向下移动将开口销推入到通孔中，开口销的端部在劈口器的作用下劈开，提高了安装悬垂线夹的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置中放入悬垂线夹时的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置中完成悬垂线夹的安装后的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的夹紧架的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的旋紧装置的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的拨叉的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的劈口器的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的挡片的结构示意图；
图8为现有技术中悬垂线夹的结构示意图。
上图1-8中：
支架1、悬垂线夹2、旋紧装置3、拨叉4、基座5、栓推杆6、遮挡板7、U型挡片8、劈口器9、螺栓10、开口销11、销推杆12、夹紧架13、螺母14、转轮15、旋转套筒16、左抱爪101、右抱爪102、弹簧片103、销轴104。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图7，图1为本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置中放入悬垂线夹时的结构示意图；图2为本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置中完成悬垂线夹的安装后的结构示意图；图3为本发明实施例提供的夹紧架的结构示意图；图4为本发明实施例提供的旋紧装置的结构示意图；图5为本发明实施例提供的拨叉的结构示意图；图6为本发明实施例提供的劈口器的结构示意图；图7为本发明实施例提供的挡片的结构示意图。
本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置，包括夹紧架13、基座5、旋紧装置3、拨叉4、劈口器9、支架1、销推杆12和栓推杆6，其中，夹紧架13的顶部设置有V型槽，基座5的一端固定有支架1，旋紧装置3穿过且转动的设置在支架1上，支架1的顶部滑动的设置有销推杆12，支架1的一侧铰接有拨叉4，销推杆12与旋紧装置3垂直设置，旋紧装置3朝向基座5的另一端的端面上设置有与悬垂线夹2的螺栓10的钉帽面配合使用的内凹槽面，旋紧装置3放置在拨叉4的叉口中，拨叉4转动时带动旋紧装置3相对支架1直线移动，劈口器9设置在支架1的底部且与销推杆12对应设置，基座5的另一端滑动的设置有栓推杆6，支架1与栓推杆6之间具有用于容纳悬垂线夹2的间隙。
使用时，首先通过夹紧架13向上顶起，通过V型槽使得悬垂线夹2夹紧，夹紧后的悬垂线夹2自身会固定在高压线缆上，可以在夹紧架13的底部连接有绝缘杆，那么可以直接在地面上操作，然后使悬垂线夹2放入到间隙中并且到位之后，通过栓顶杆6将螺栓10顶入悬垂线夹2中且螺栓10的另一端从悬垂线夹2的另一侧露出，此时旋紧装置3的内凹槽面卡住螺母14，旋紧装置3朝向螺栓10移动且螺母14与螺栓10对接，然后转动旋紧装置3，使得螺母14拧紧在螺栓10上，之后，通过拨叉4将旋紧装置3拨走，露出螺栓10上用于插入开口销11的通孔，通孔的上面正对销推杆12，此时销推杆12自上向下移动将开口销11推入到通孔中，开口销11的端部在劈口器9的作用下劈开，提高了安装悬垂线夹2的效率。
其中，间隙中设置有U型挡片8，U型挡片8能够遮挡住栓推杆6过来的方向和螺母14过来的方向，该挡片的作用是悬垂线夹2还未正确进入基座5之前，挡住两端的螺栓10和螺母14，以免引起误动作。
并且，间隙的边缘设置有遮挡板7，能够更好的定位并且固定悬垂线夹2。
为了更加顺利的使悬垂线夹2夹紧，V型槽包括底部槽和顶部槽，顶部槽的夹角B大于底部槽的夹角A。那么V型槽部分是由上下角度不同的两部分组成，能在悬垂线夹2的不同变化阶段都能很好的对悬垂线夹2起到规范作用。具体的，底部槽的夹角A为70°-80°，顶部槽的夹角B为85°-95°，例如，底部槽的夹角A为78°，顶部槽的夹角B为90°。
其中，旋紧装置3包括转轮15和旋转套筒16，转轮15设置在旋转套筒16的一端，内凹槽面设置在旋转套筒16的另一端。
为了进一步的描述本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置，下面为本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置的工作过程：
1、将悬垂线夹2的夹紧架13与绝缘杆连接好；
2、将悬垂线夹2与悬垂线夹的夹紧架13连接好；
3、将安装好的悬垂线夹2与悬垂线夹2的夹紧架13举起与高压线缆接触并用一定的力量向上推，让悬垂线夹2在弹簧片103和悬垂线夹夹紧架13的作用下将高压线缆夹紧；
4、取下悬垂线夹2的夹紧架13；
5、换上本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置；
6、将本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置正确与悬垂线夹2对接，
7、推开U型挡片8；
8、栓推杆6将螺栓10推入悬垂线夹2的孔内；
9、旋紧装置3开始旋转，将螺母14与螺栓10拧紧；
10、拨叉4将旋紧装置3拨到最后端；
11、销推杆12将开口销11推入螺栓10的孔内并在劈口器9的作用下将开口销11劈开；
12、取下工具并收好以备下次使用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种悬垂线夹安装装置，其特征在于，包括夹紧架、基座、旋紧装置、拨叉、劈口器、支架、销推杆和栓推杆，
其中，
所述夹紧架的顶部设置有V型槽，
所述基座的一端固定有所述支架，所述旋紧装置穿过且转动的设置在所述支架上，所述支架的顶部滑动的设置有所述销推杆，所述支架的一侧铰接有所述拨叉，
所述销推杆与所述旋紧装置垂直设置，
所述旋紧装置朝向所述基座的另一端的端面上设置有与悬垂线夹的螺栓的钉帽面配合使用的内凹槽面，
所述旋紧装置放置在所述拨叉的叉口中，所述拨叉转动时带动所述旋紧装置相对所述支架直线移动，
所述劈口器设置在所述支架的底部且与所述销推杆对应设置，
所述基座的另一端滑动的设置有所述栓推杆，
所述支架与所述栓推杆之间具有用于容纳所述悬垂线夹的间隙。
2.根据权利要求1所述的悬垂线夹安装装置，其特征在于，所述间隙中设置有U型挡片。
3.根据权利要求1所述的悬垂线夹安装装置，其特征在于，所述V型槽包括底部槽和顶部槽，所述顶部槽的夹角B大于所述底部槽的夹角A。
4.根据权利要求3所述的悬垂线夹安装装置，其特征在于，所述底部槽的夹角A为70°-80°，所述顶部槽的夹角B为85°-95°。
5.根据权利要求4所述的悬垂线夹安装装置，其特征在于，所述底部槽的夹角A为78°，所述顶部槽的夹角B为90°。
6.根据权利要求1所述的悬垂线夹安装装置，其特征在于，所述旋紧装置包括转轮和旋转套筒，所述转轮设置在所述旋转套筒的一端，所述内凹槽面设置在所述旋转套筒的另一端。
7.根据权利要求1所述的悬垂线夹安装装置，其特征在于，所述间隙的边缘设置有遮挡板。
8.根据权利要求1所述的悬垂线夹安装装置，其特征在于，所述夹紧架的底部连接有绝缘杆。
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