CN110289504B - 接地线夹及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种接地线夹及其使用方法，涉及供电接地线工具技术领域，包括绝缘杆、基座以及滑动件；基座上设有齿轮，基座内设有沿垂直于齿轮的主轴方向设置的轨道槽；齿轮的齿轮轴的下方设有用于与配合块插接配合并带动配合块旋转的嵌入块；滑动件上设有用于与齿轮相配合的齿条，基座与滑动件远离绝缘杆的一端分别向上延伸并形成用于容纳导线的空间。本发明提供的接地线夹，通过操作下部的绝缘杆即可实现上方基座和滑动件对导线的有效夹紧以及松开，实现了接地线的方便安装，操作过程中不需要改变接地线夹的角度就能装设接地线，减轻了作业人员的劳动强度，有效地提高了运维操作效率，具有加工方便且成本低的优点。

Description

接地线夹及其使用方法

技术领域

本发明属于供电接地线工具技术领域，更具体地说，是涉及一种接地线夹及其使用方法。

背景技术

为了维护电网的安全稳定运行，安装接地线是电力检修工作中常用到的一种安全措施。接地线是将已停电设备临时短路接地用的一种安全用具，其作用是对高压设备进行停电检修或进行其他工作接地线夹时，防止设备突然来电和邻近高压带电设备产生感应电压对人体的危害，同时泄放断电设备的剩余电荷。在设备检修中安装接地，不仅关系到检修过程中操作人员的生命安全，而且关系到检修后送电过程中整个电网的安全运行。

现有接地线是由绝缘棒、接线夹、短路软铜线、接地桩组成。接线夹为平口式和钩式两种，接线夹和绝缘棒是固定连接的，接地线夹的方向无法改变，运维人员现场进行装设接地线操作时，针对特殊形式的杆塔、大转角杆塔、内角侧的线路等，安装接地线需要从导线的侧面，将接地线夹举高于线路或母线后才能挂装，操作十分不便，存在装拆困难以及诸多不安全因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接地线夹及其使用方法，以解决现有技术中存在的接地线夹使用过程中操作不便、接线安全性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种接地线夹，包括上端设有开口向上的配合槽的绝缘杆、设置于绝缘杆上方且外侧设有接地线的基座以及与基座滑动连接的滑动件；基座上设有主轴沿上下方向设置且与基座转动连接的齿轮，基座内设有沿垂直于齿轮的主轴方向设置且用于容纳滑动件的轨道槽；齿轮的齿轮轴的下方设有用于与配合槽插接配合的嵌入块；滑动件上设有用于与齿轮相配合的齿条，基座与滑动件远离绝缘杆的一端分别向上延伸并形成用于容纳导线的空间。

作为进一步的优化，基座的下端设有套设于嵌入块外侧的限位壳，绝缘杆的上端设有配合块，配合槽设置于配合块上，限位壳上设有用于供配合块上下移动的通孔，配合块的外周设有向外延伸且底面用于与限位壳的内底面抵接的外延板。

作为进一步的优化，齿轮的齿轮轴的上端设有第一轴承，齿轮的齿轮轴的下端设有第二轴承，第二轴承与配合块之间设有两端分别与第二轴承的端面以及外延板的顶面抵接的弹性元件。

作为进一步的优化，齿条的下方设有向下延伸的卡齿，基座上还铰接有位于齿条下方且用于与卡齿卡接的制动叉，制动叉的一端与外延板的顶面抵接，另一端与卡齿卡接。

作为进一步的优化，制动叉与基座通过转轴转动连接，转轴的外周套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别与转轴以及基座相连。

作为进一步的优化，绝缘杆包括上杆、位于上杆下方的下杆以及用于连接上杆和下杆的连接件，连接件包括设置于上杆下端且开口向下的上壳体、两个上端与上壳体内壁铰接且下端向外周延伸的铰接爪、设置于下杆上端且开口向上的下壳体以及设置于下壳体内且用于顶撑两个铰接爪的中部缝隙的顶撑件，上壳体的外壁上设有用于供铰接爪伸出的贯通孔，下壳体的上端套设于上壳体的下端外周。

作为进一步的优化，下壳体内还设有板面垂直于上下方向的挡板，顶撑件包括贯穿挡板设置且与挡板滑动连接的杆体、设置于杆体顶端且位于挡板上方的圆锥部以及设置于杆体上且用于与挡板的底面抵接的卡板，圆锥部与挡板之间设有第二复位弹簧，连接件还包括沿垂直于上下方向的方向贯穿下壳体的侧壁设置且用于与卡板的底面抵接的插栓。

作为进一步的优化，接地线夹还包括铰接于基座的上端且用于从上方限位导线的导入件，导入件包括分别用于与导线的外周接触配合的抵接部和按压部，抵接部与按压部的连接处与基座的上端铰接。

作为进一步的优化，抵接部的外端设有卡条，滑动件的上端设有用于容纳卡条的容纳槽。

接地线夹的使用方法包括如下步骤：

S1：手握绝缘杆向导线上推动，导线进入基座与滑动件形成的空间内，且嵌入块插入配合块中；

S2：旋转绝缘杆带动嵌入块及齿轮旋转，齿轮驱动齿条向靠近基座的一侧移动并夹紧导线；

S3：松开绝缘杆，弹性元件推动外延板下移，制动叉远离绝缘杆的一端与齿条卡接，保持滑动件的位置稳定；

S4：向上推动绝缘杆，外延板顶推制动叉靠近绝缘杆的一端上移，制动叉与齿条分开，反向旋转绝缘杆实现导线的脱出。

本发明提供的接地线夹的有益效果在于：本发明提供的接地线夹，通过操作下部的绝缘杆即可实现上方基座和滑动件对导线的有效夹紧以及松开，实现了接地线的方便安装，操作过程中不需要改变接地线夹的角度就能装设接地线，减轻了作业人员的劳动强度，有效地提高了运维操作效率，具有加工方便且成本低的优点。

本发明提供的接地线夹的使用方法，能够通过旋转绝缘杆实现对嵌入块的驱动，进而带动上方的齿轮旋转，实现带动齿条及滑动件向靠近基座的一侧滑动的效果，达到利用基座与滑动件对上方导线的有效夹紧，避免采用传统的接地夹需要调整或改变接地线钩的角度才能实现接地线安装的效果，本实施例提供的使用方法省时省力的同时，还有效地提高了运维操作效率，具有良好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的接地线夹的主视局部剖视结构示意图；

图2为图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视结构示意图；

图4为图3中制动叉和外延板的俯视结构示意图；

图5为图2中齿轮和嵌入块的仰视结构示意图；

图6为图1中滑动件的主视局部剖视结构示意图；

图7为图1中Ⅱ的局部放大结构示意图。

图中：100、绝缘杆；110、上杆；120、下杆；130、连接件；131、上壳体；132、铰接爪；133、下壳体；134、顶撑件；135、杆体；136、圆锥部；137、卡板；138、第二复位弹簧；139、挡板；140、插栓；141、贯通孔；150、配合块；151、配合槽；152、外延板；210、齿轮；220、嵌入块；221、第一轴承；222、第二轴承；230、弹性元件；300、基座；310、限位壳；320、轨道槽；340、制动叉；341、第一复位弹簧；400、滑动件；410、齿条；411、卡齿；500、导入件；510、抵接部；511、卡条；512、容纳槽；520、按压部；600、导线；610、接地线。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图7，现对本发明提供的接地线夹进行说明。接地线夹，包括上端设有开口向上的配合槽151的绝缘杆100、设置于绝缘杆100上方且外侧设有接地线610的基座300以及与基座300滑动连接的滑动件400；基座300上设有主轴沿上下方向设置且与基座300转动连接的齿轮210，基座300内设有沿垂直于齿轮210的主轴方向设置且用于容纳滑动件400的轨道槽320；齿轮210的齿轮轴的下方设有用于与配合槽151插接配合嵌入块220；滑动件400上设有用于与齿轮210相配合的齿条410，基座300与滑动件400远离绝缘杆100的一端分别向上延伸并形成用于容纳导线600的空间。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供的接地线夹，与现有技术相比，本发明提供的接地线夹，通过操作下部的绝缘杆100即可实现上方基座300和滑动件400对导线600的有效夹紧以及松开，实现了接地线610的方便安装，操作过程中不需要改变接地线夹的角度就能装设接地线610，减轻了作业人员的劳动强度，有效地提高了运维操作效率，具有加工方便且成本低的优点。

本实施例中，嵌入块220和绝缘杆100上的配合槽151进行插接，并通过旋转绝缘杆100实现对配合槽151内的嵌入块220的旋转驱动。嵌入块220与配合槽151的截面设置为非圆形，避免二者之间产生相对滑动，二者的截面可以采用三角形、四边形、五边形等图形的形式，也可以采用心形、桃形等多种不规则图形的形式，均能实现对上方嵌入块220的驱动作用，进而带动齿轮210转动，最终带动齿条410移动。

接地线610与基座300连接的可以通过在基座300外侧设置安装块，并在安装块上进行打孔的形式，实现接地线610的牢固安装，保证后期使用过程中接地的安全性。

请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，基座300的下端设有套设于嵌入块220外侧的限位壳310，绝缘杆100的上端设有配合块150，配合槽151设置于配合块150上，限位壳310上设有用于供配合块150上下移动的通孔，配合块150的外周设有向外延伸且底面用于与限位壳310的内底面抵接的外延板152。限位壳310设置在基座300的下方，底部设置的通孔能够实现配合块150的顺畅进出，设置在配合块150外周的外延板152能够通过底面实现与限位壳310内壁的有效抵接，避免配合块150从限位壳310中脱出，进而保证绝缘杆100和基座300连接的稳定性。

请一并参阅图1至图7，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，齿轮210的齿轮轴的上端设有第一轴承221，齿轮210的齿轮轴的下端设有位于嵌入块220上的第二轴承222，第二轴承222与配合块150之间设有两端分别与第二轴承222的端面以及外延板152的顶面抵接的弹性元件230。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

第一轴承221和第二轴承222设置在齿轮210的齿轮轴与基座300之间，能够对齿轮210进行良好的定位，提高转动效率，实现齿轮210对齿条410的驱动作用，弹性元件230的的设置能够实现自然状态下嵌入块220从配合块150的配合槽151中脱离的作用，当需要驱动齿轮210时，在基座300上方导线600的重力作用下，通过向上推动绝缘杆100实现嵌入块220和配合槽151的插接作用，进行实现对齿轮210的驱动效果。本实施例中，弹性元件230采用压簧的形式，能够提供良好的抵接力，弹性元件230套设于嵌入块220外周能够保证弹性元件230的轴向稳定性。

请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，齿条410的下方设有向下延伸的卡齿411，基座300上还铰接有位于齿条410下方且用于与卡齿411卡接的制动叉340，制动叉340的一端与外延板152的顶面抵接，制动叉340的另一端与卡齿411卡接。当齿条410移动至滑动件400和基座300能够对导线600进行有效夹紧的位置时，可以通过设置于基座300与绝缘杆100之间的卡接件进行二者相对位置的固定，以保证基座300和滑动件400对导线600的夹紧作用，进而保证接地线夹稳定的架设在导线600上，利用基座300上的接地线610实现导线600的接地效果。

请参阅图2，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，制动叉340与基座300通过转轴转动连接，转轴的外周套设有第一复位弹簧341，第一复位弹簧341的两端分别与转轴以及基座300相连。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。第一复位弹簧341的设置能够保证制动叉340在自由状态下靠近绝缘杆100的一端具有下压趋势，远离绝缘杆100的一端具有上移的趋势，进而实现当嵌入块220从配合块150的配合槽151中脱出后，外延板152失去对制动叉340靠近绝缘杆100一端的向上推动的作用，实现制动叉340远离绝缘杆100一端与齿条410之间的卡接作用，实现基座300与滑动件400之间相对位置的锁定，最终保证接地线610的接地效果。

当绝缘杆100需要驱动齿轮210带动齿条410移动时，则外延板152能够推动制动叉340，实现制动叉340远离绝缘杆100一端的下移，失去对齿条410的卡接锁定作用，实现齿条410的顺畅移动。

请一并参阅图1和图7，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，绝缘杆100包括上杆110、位于上杆110下方的下杆120以及用于连接上杆110和下杆120的连接件130，连接件130包括设置于上杆110下端且开口向下的上壳体131、两个上端与上壳体131内壁铰接且下端向外周延伸的铰接爪132、设置于下杆120上端且开口向上的下壳体133以及设置于下壳体133内且用于顶撑两个铰接爪132的中部缝隙的顶撑件134，上壳体131的外壁上设有用于供铰接爪132伸出的贯通孔141，下壳体133的上端套设于上壳体131的下端外周。绝缘杆100采用上杆110和下杆120相结合的形式，能够方便的对绝缘的整体强度进行调整，避免长度过长难于携带以及长度过短造成的高度不足的问题。顶撑件134在上移过程中能够将两个铰接爪132顶至向外侧打开的形式，铰接爪132的外端伸出贯通孔141，实现与下壳体133内壁的抵接，保证上壳体131和下壳体133稳定的连接效果，保证绝缘杆100整体性良好。顶撑件134可以采用多种结构形式，优选的是上端尺寸小于下端尺寸的形式，这样在对两个铰接爪132进行顶撑时能够使铰接爪132的外张动作更为顺畅。顶撑件134上端可以采用圆锥形、圆台形、纺锤形、梯形台等多种形式，均能视线良好的顶撑效果。

请一并参阅图1和图7，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，下壳体133内还设有板面垂直于上下方向的挡板139，顶撑件134包括贯穿挡板139设置且与挡板139滑动连接的杆体135、设置于杆体135顶端且位于挡板139上方的圆锥部136以及设置于杆体135上且用于与挡板139的底面抵接的卡板137，圆锥部136与挡板139之间设有第二复位弹簧138，连接件130还包括沿垂直于上下方向的方向贯穿下壳体133的侧壁设置且用于与卡板137的底面抵接的插栓140。本实施例中的顶撑件134采用杆体135和上部的圆锥部136进行结合的形式。圆锥部136的下方的杆体135的外周设置有挡板139，位于挡板139的下部的杆体135的外周设有卡板137，卡板137与挡板139之间的第二复位弹簧138能够保证自由状态下，卡板137与挡板139之间保持较大的间距，当需要将下杆120与上杆110进行有效连接时，将插栓140插入到卡板137下方，保持圆锥部136向上突出的状态，然后将下杆120向上杆110内插入，此时杆体135上的卡板137受到插栓140的阻挡难以下移，使得上方的圆锥部136顺利伸入两个铰接爪132中间，实现铰接爪132从贯通孔141中伸出的效果。本实施例中还可以在下壳体133的外壁上设置与贯通孔141相对应的通孔的形式，使得铰接爪132的外端顺次从上杆110的贯通孔141以及下杆120的通孔中穿出的效果，也能够实现上杆110和下杆120的有效连接。

请一并参阅图1至图7，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，接地线夹还包括铰接于基座300的上端且用于从上方限位导线600的导入件500，导入件500包括分别用于与导线600的外周接触配合的抵接部510和按压部520，抵接部510与按压部520的连接处与基座300的上端铰接。导入件500的设置一方面能够实现初始阶段对导线600的承托，另一方面还能实现导线600逐渐进入基座300和滑动件400形成的空间时从上方对导线600的下压导入，实现良好的导入效果，抵接部510为最初和导线600接触的部位，按压部520为最终和导向上部外周面接触的部位.

本实施例中导入件500采用L型构件的形式，能够分别通过两个直角边实现对导线600的支撑和导入，同时还可以采用四分之一个圆弧的形式，均可以实现良好的导入效果。

请一并参阅图1和图6，作为本发明提供的接地线夹的一种具体实施方式，抵接部510的外端设有卡条511，滑动件400的上端设有用于容纳卡条511的容纳槽512。卡条511和容纳槽512之间的卡接配合能够实现导线600稳定的位于基座300和滑动件400形成的空间中的作用，实现接地线夹能够稳定的挂在导线600上的效果，有效的实现导线600的接地，保证操作人员的工作环境的安全性。

接地线夹的使用方法包括如下步骤：

S1:手握绝缘杆100向导线600上推动，导线600进入基座300与滑动件400形成的空间内，且嵌入块220插入配合块150中；插入过程中，注意嵌入块220与配合块150的形状要上下相对应，避免错位造成的插入不畅的问题。

S2:旋转绝缘杆100带动嵌入块220及齿轮210旋转，齿轮210驱动齿条410向靠近基座300的一侧移动并夹紧导线600；旋转绝缘杆100的下端，通过嵌入块220与配合槽151的插接配合，实现带动嵌入块220以及上方齿轮210旋转的效果，进而带动齿条410向靠近基座300的一侧移动。

S3:松开绝缘杆100，弹性元件230推动外延板152下移，制动叉340远离绝缘杆100的一端与齿条410卡接，保持滑动件400的位置稳定；制动叉340能够实现与齿条410下方的卡齿411的卡接，实现齿轮210和齿条410相对位置的锁定。

S4:向上推动绝缘杆100，外延板152顶推制动叉340靠近绝缘杆100的一端上移，制动叉340与齿条410分开，反向旋转绝缘杆100实现导线600的脱出。当进行接地线610的拆除时，只需向上顶推绝缘杆100即可实现上方外延板152对制动叉340靠近绝缘杆100一端的顶推，制动叉340另一端与卡齿411卡接的部分则下移至脱离卡齿411的位置，齿条410在齿轮210的反向驱动下，可以实现向远离基座300移动的效果，实现导线600的脱出。

本实施例中，在进行上述接地线夹与导线600的安装之前，需要将上杆110和下杆120通过连接件130连接在一起，保证绝缘杆100具有较大的长度后，然后在将接地线夹安装在导线600上。

本发明提供的接地线夹的使用方法，与现有技术相比，本发明提供的接地线夹的使用方法，能够通过旋转绝缘杆100实现对嵌入块220的驱动，进而带动上方的齿轮210旋转，实现带动齿条410及滑动件400向靠近基座300的一侧滑动的效果，达到利用基座300与滑动件400对上方导线600的有效夹紧，避免采用传统的接地夹需要调整或改变接地线钩的角度才能实现接地线610安装的效果，本实施例提供的使用方法省时省力的同时，还有效地提高了运维操作效率，具有良好的实用效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.接地线夹，其特征在于，包括上端设有开口向上的配合槽的绝缘杆、设置于所述绝缘杆上方且外侧设有接地线的基座以及与所述基座滑动连接的滑动件；所述基座上设有主轴沿上下方向设置且与所述基座转动连接的齿轮，所述基座内设有沿垂直于所述齿轮的主轴方向设置且用于容纳所述滑动件的轨道槽；所述齿轮的齿轮轴的下方设有用于与所述配合槽插接配合的嵌入块；所述滑动件上设有用于与所述齿轮相配合的齿条，所述基座与所述滑动件远离所述绝缘杆的一端分别向上延伸并形成用于容纳导线的空间；

所述绝缘杆包括上杆、位于所述上杆下方的下杆以及用于连接所述上杆和所述下杆的连接件，所述连接件包括设置于所述上杆下端且开口向下的上壳体、两个上端与所述上壳体内壁铰接且下端向外周延伸的铰接爪、设置于所述下杆上端且开口向上的下壳体以及设置于所述下壳体内且用于顶撑两个所述铰接爪的中部缝隙的顶撑件，所述上壳体的外壁上设有用于供所述铰接爪伸出的贯通孔，所述下壳体的上端套设于所述上壳体的下端外周。

2.如权利要求1所述的接地线夹，其特征在于，所述基座的下端设有套设于所述嵌入块外侧的限位壳，所述绝缘杆的上端设有配合块，所述配合槽设置于所述配合块上，所述限位壳上设有用于供所述配合块上下移动的通孔，所述配合块的外周设有向外延伸且底面用于与所述限位壳的内底面抵接的外延板。

3.如权利要求2所述的接地线夹，其特征在于，所述齿轮的齿轮轴的上端设有第一轴承，所述齿轮的齿轮轴的下端设有第二轴承，所述第二轴承与所述配合块之间设有两端分别与所述第二轴承的端面以及所述外延板的顶面抵接的弹性元件。

4.如权利要求3所述的接地线夹，其特征在于，所述齿条的下方设有向下延伸的卡齿，所述基座上还铰接有位于所述齿条下方且用于与所述卡齿卡接的制动叉，所述制动叉的一端与所述外延板的顶面抵接，所述制动叉的另一端与所述卡齿卡接。

5.如权利要求4所述的接地线夹，其特征在于，所述制动叉与所述基座通过转轴转动连接，所述转轴的外周套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与所述转轴以及所述基座相连。

6.如权利要求1所述的接地线夹，其特征在于，所述下壳体内还设有板面垂直于上下方向的挡板，所述顶撑件包括贯穿所述挡板设置且与所述挡板滑动连接的杆体、设置于所述杆体顶端且位于所述挡板上方的圆锥部以及设置于所述杆体上且用于与所述挡板的底面抵接的卡板，所述圆锥部与所述挡板之间设有第二复位弹簧，所述连接件还包括沿垂直于上下方向的方向贯穿所述下壳体的侧壁设置且用于与所述卡板的底面抵接的插栓。

7.如权利要求1所述的接地线夹，其特征在于，所述接地线夹还包括铰接于所述基座的上端且用于从上方限位所述导线的导入件，所述导入件包括分别用于与所述导线的外周接触配合的抵接部和按压部，所述抵接部与所述按压部的连接处与所述基座的上端铰接。

8.如权利要求7所述的接地线夹，其特征在于，所述抵接部的外端设有卡条，所述滑动件的上端设有用于容纳所述卡条的容纳槽。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的接地线夹的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:手握所述绝缘杆向所述导线上推动，所述导线进入所述基座与所述滑动件形成的空间内，且所述嵌入块插入配合块中；

S2:旋转所述绝缘杆带动所述嵌入块及所述齿轮旋转，所述齿轮驱动所述齿条向靠近所述基座的一侧移动并夹紧所述导线；

S3:松开所述绝缘杆，弹性元件推动外延板下移，制动叉远离所述绝缘杆的一端与所述齿条卡接，保持滑动件的位置稳定；

S4:向上推动所述绝缘杆，所述外延板顶推所述制动叉靠近所述绝缘杆的一端上移，所述制动叉与所述齿条分开，反向旋转所述绝缘杆实现所述导线的脱出。

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