CN204114165U - 多重密封阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多重密封阀门,包括阀体,所述阀体包括启闭件、支架、阀道和启闭口,所述支架设有供启闭件穿设的通孔,启闭件活动至底端时,启闭件的下端与启闭口相抵触,所述启闭件的下端设有配合部,所述配合部底端面积大于启闭口面积,所述启闭口设有抵触件,所述阀体设有放置槽,所述抵触件位于放置槽内,所述抵触件与放置槽的之间抵触连接有第一弹性件,配合部设有与抵触件相卡合的环形槽,利用抵触件与环形槽的配合加强启闭件与启闭口的密封性能,并利用弹簧的弹性,自动弥补因磨损而造成的启闭件与启闭口之间的距离,时刻保持密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种多重密封阀门。
背景技术
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
目前,市场上的阀门,因为材料和制造技术方面的原因,在使用一段时间之后,都会出现各种问题,如密封效果不好,液体渗漏等现象,而且保护和维修需要对其内部的多个零件进行装拆和更换,非常不便,给生活生产工作带来一定的影响,尤其是阀体内部的开关装置处,使用久后容易发生磨损,导致与通道口抵触不紧密,造成泄漏,如家用的水阀泄漏后,会产生较大的经济损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种增加启闭件和启闭口之间紧密贴合处的多重密封阀门。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多重密封阀门,包括阀体,所述阀体包括启闭件、支架、阀道和启闭口,所述支架设有供启闭件穿设的通孔,启闭件活动至底端时,启闭件的下端与启闭口相抵触,所述启闭件的下端设有配合部,所述配合部底端面积大于启闭口面积,所述启闭口设有抵触件,所述阀体设有放置槽,所述抵触件位于放置槽内,所述抵触件与放置槽的之间抵触连接有第一弹性件,配合部设有与抵触件相卡合的环形槽。
通过采用上述技术方案,当水流流向启闭口时,多个限位凸棱及相配合的配合槽实现对启闭口的密封,增加启闭件与启闭口之间的紧密贴合部,增加水流泄漏需要克服的启闭件与启闭口之间的紧密贴合处,使水流不易通过多个限位凸棱留到阀体外,增加启闭件对启闭口的密封性,抵触件当启闭件抵触启闭口时,启闭件顶开第一弹性件,与启闭件卡接,进一步增加启闭件与启闭口之间的连接牢固程度,增加密封性能,并防止水流冲击启闭口造成的缝隙增加,当启闭件完全抵触启闭口时,启闭件的外缘顶开限位件,继续阀体往下运动,当环形槽与启闭件相对时,限位件受第一弹性件的作用力,与环形槽卡合,进一步保证启闭件与启闭口的紧密贴合,并增加启闭件受水压作用被顶起的影响。
本实用新型进一步设置为:所述配合部设有限位凸棱,所述限位凸棱中心设有圆状凸台,所述圆状凸台的直径与启闭口直径相适配。
通过采用上述技术方案,当启闭件往启闭口运动时,配合部抵触启闭口,使凸台堵住启闭口,进一步增加启闭件对启闭口的密封性能。
本实用新型进一步设置为:所述限位凸棱设有多个,所述限位凸棱同心设置,所述限位凸棱直径由外至内依次减小。
通过采用上述技术方案,进一步增加启闭件与启闭口之间的密封效果,使水流溢出启闭件需要克服更大的作用力,穿透过更多的启闭件与启闭口之间紧密贴合的部位。
本实用新型进一步设置为:所述配合部与启闭件之间设有第二弹性件。
通过采用上述技术方案,当配合部与启闭口抵触时,第二弹性件为配合部与启闭口的之间的抵触提供一定的自紧力,当配合部磨损时,第二弹性件能利用自身自紧力弥补配合部与启闭口之间的磨损量,保证配合部与启闭口之间的密闭效果。
本实用新型进一步设置为:所述配合部由弹性材料制成。
通过采用上述技术方案,进一步增加配合部与启闭口之间的自紧力,使配合部与启闭口之间的抵触更紧密,并且弹性材料不易磨损,有效延长配合部的耐磨性和使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述配合部与启闭件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当配合部磨损严重时,能将配合部拆卸更换,使本实用新型继续投入使用而非对整个阀门进行更换,大大节约使用成本,延长本实用新型的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述启闭件下端设有径向凸起,所述配合部设有与径向凸起拆卸连接的卡接槽。
通过采用上述技术方案,需要更换配合部时,通过对配合部施力,使配合部从启闭件上拔出,通过对新的配合部施力,使卡接部与卡接环重新卡合,以实现快速跟换新的配合部。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:利用阶梯结构和多个凸棱增加启闭件对启闭口之间的贴合处,加强启闭件对启闭口的密封功能,并利用弹簧的弹性,自动弥补因磨损而造成的启闭件与启闭口之间的距离,时刻保持密封性。
附图说明
图1为本实用新型多重密封阀门实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中启闭口处的结构示意图。
附图说明:1、阀体;2、启闭件;21、配合部;22、限位凸棱;23、圆状凸台;24、第二弹性件;25、径向凸起;3、启闭口;31、抵触件;4、配合槽;5、限位件;51、第一弹性件;52、放置槽;6、支架;7、阀道;8、环形槽;9、卡接槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型多重密封阀门实施例做进一步说明。
一种多重密封阀门,包括阀体1,所述阀体1包括启闭件2、支架6、阀道7和启闭口3,所述支架6设有供启闭件2穿设的通孔,启闭件2活动至底端时,启闭件2的下端与启闭口3相抵触,所述启闭件2的下端设有配合部21,所述配合部21底端面积大于启闭口3面积,所述启闭口3设有抵触件31,所述阀体1设有放置槽52,所述抵触件31位于放置槽52内,所述抵触件31与放置槽52的之间抵触连接有第一弹性件51,第一弹性件51为弹簧结构,启闭件2设有与抵触件31相卡合的环形槽8,所述配合部21包括多个限位凸棱22,所述限位凸棱22同心设置,所述限位凸棱22直径由外至内依次减小,进一步增加启闭件2与启闭口3之间的密封效果,使水流溢出启闭件2需要克服更大的作用力,穿透过更多的启闭件2与启闭口3之间紧密贴合的部位,当水流流向启闭口3时,多个限位凸棱22及相配合的配合槽4实现对启闭口3的密封,增加启闭件2与启闭口3之间的紧密贴合部,增加水流泄漏需要通过的贴合部,使水流不易通过多个限位凸棱22留到阀体1外,增加启闭件2对启闭口3的密封性,抵触件31当启闭件2抵触启闭口3时,启闭件2顶开第一弹性件51,与启闭件2卡接,进一步增加启闭件2与启闭口3之间的连接牢固程度,增加密封性能,并防止水流冲击启闭口3造成的缝隙增加,当启闭件2完全抵触启闭口3时,启闭件2的外缘顶开限位件5,限位件5呈板状,继续阀体1往下运动,当环形槽8与启闭件2相对时,限位件5受第一弹性件51的作用力,与环形槽8卡合,进一步保证启闭件2与启闭口3的紧密贴合,并增加启闭件2受水压作用被顶起的影响。
所述限位凸棱22中心设有圆状凸台23,所述圆状凸台23的直径与启闭口3直径相适配,当启闭件2往启闭口3运动时,配合部21抵触启闭口3,使凸台堵住启闭口3,进一步增加启闭件2对启闭口3的密封性能。
所述配合部21与启闭件2之间设有第二弹性件24,第二弹性件24为弹簧,当配合部21与启闭口3抵触时,第二弹性件24为配合部21与启闭口3的之间的抵触提供一定的自紧力,当配合部21磨损时,第二弹性件24能利用自身自紧力弥补配合部21与启闭口3之间的磨损量,保证配合部21与启闭口3之间的密闭效果。
所述配合部21由弹性材料制成,如弹性较好成本较低的橡胶材料,进一步增加配合部21与启闭口3之间的自紧力,使配合部21与启闭口3之间的抵触更紧密,并且弹性材料不易磨损,有效延长配合部21的耐磨性和使用寿命。
所述配合部21与启闭件2可拆卸连接,启闭件2与配合部21过盈配合,启闭件2设有径向凸起25,启闭件2设有与径向凸起25配合的卡接槽9,当配合部21磨损严重时,能将配合部21拆卸更换,使本实用新型继续投入使用而非对整个阀门进行更换,大大节约使用成本,延长本实用新型的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多重密封阀门,包括阀体,所述阀体包括启闭件、支架、阀道和启闭口,所述支架设有供启闭件穿设的通孔,启闭件活动至底端时,启闭件的下端与启闭口相抵触,其特征在于:
所述启闭件的下端设有配合部,所述配合部底端面积大于启闭口面积;
所述启闭口设有抵触件,所述阀体设有放置槽,所述抵触件位于放置槽内,所述抵触件与放置槽的之间抵触连接有第一弹性件,配合部设有与抵触件相卡合的环形槽。
2.根据权利要求1所述的多重密封阀门,其特征在于:所述配合部设有限位凸棱,所述限位凸棱中心设有圆状凸台,所述圆状凸台的直径与启闭口直径相适配。
3.根据权利要求2所述的多重密封阀门,其特征在于:所述限位凸棱设有多个,所述限位凸棱同心设置,所述限位凸棱直径由外至内依次减小。
4.根据权利要求1或2或3所述的多重密封阀门,其特征在于:所述配合部与启闭件之间设有第二弹性件。
5.根据权利要求1或2或3所述的多重密封阀门,其特征在于:所述配合部由弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的多重密封阀门,其特征在于:所述配合部与启闭件可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的多重密封阀门,其特征在于:所述启闭件下端设有径向凸起,所述配合部设有与径向凸起拆卸连接的卡接槽。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105822802A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-03 | 福建省海洋阀门科技有限公司 | 改进型自密封功能调节阀 |
CN110741190A (zh) * | 2017-06-13 | 2020-01-31 | 罗伯特·博世有限公司 | 阀装置 |
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2014
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