CN204113854U - 焊接螺母 - Google Patents

焊接螺母 Download PDF

Info

Publication number
CN204113854U
CN204113854U CN201420446706.6U CN201420446706U CN204113854U CN 204113854 U CN204113854 U CN 204113854U CN 201420446706 U CN201420446706 U CN 201420446706U CN 204113854 U CN204113854 U CN 204113854U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nut body
circle
nut
annular protrusion
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420446706.6U
Other languages
English (en)
Inventor
刘勇平
梁修海
谢本才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHINA RUIBIAO GROUP Co Ltd
Original Assignee
CHINA RUIBIAO GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHINA RUIBIAO GROUP Co Ltd filed Critical CHINA RUIBIAO GROUP Co Ltd
Priority to CN201420446706.6U priority Critical patent/CN204113854U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204113854U publication Critical patent/CN204113854U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种焊接螺母,包括螺母本体、设于螺母本体的螺纹孔,螺母本体一端设有圆肩,所述圆肩在远离螺母本体的一侧的边缘处设有一圈环形凸起,环形凸起内侧面与圆肩远离螺母本体一侧的端面所成的夹角呈130°~140°;本实用新型的有益效果是,圆肩在远离螺母本体的一侧的边缘处设有一圈环形凸起,焊接时,通过熔掉整个环形焊点,使螺帽端面与连接件表面完全密封,避免了螺帽端面与钣金表面产生空隙,提高了防水密封性;环形凸起内侧面与圆肩远离螺母本体一侧的端面所成的夹角呈130°~140°,在这个角度内焊接时环形凸起熔化后易于与焊接螺母的连接件形成外壁均匀的密封空间,提高了焊接效果。

Description

焊接螺母
技术领域
本实用新型涉及一种五金件,具体讲的是涉及一种焊接螺母。 
背景技术
现有的汽车后轮罩用焊接螺母大多为六角法兰面焊接螺母,其螺帽端面带有数个存在间隙的圆形或方形的焊点,焊接时通过焊接电流将焊点熔掉,达到与钣金焊接的目的,但由于焊点的接触面积较小,其牢固强度低;此外,由于焊点的存在,使得螺母端面与钣金表面存在空隙,焊接后,螺母端面不能完全与钣金表面完全贴合,密封性差,雨水会从空隙流入到后轮罩内部,导致内部生锈,影响使用寿命。 
发明内容
为了克服上述所存在的问题,本实用新型提供了一种密封性强、焊接效果好、紧固效果好的焊接螺母。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焊接螺母,包括螺母本体、设于螺母本体的螺纹孔,螺母本体一端设有圆肩,所述圆肩在远离螺母本体的一侧的边缘处设有一圈环形凸起,环形凸起内侧面与圆肩远离螺母本体一侧的端面所成的夹角呈130°~140°。 
所述螺母本体的外形结构为四边形、六边形或十二边形。 
所述圆肩朝向螺母本体一侧的面与圆肩远离螺母本体一侧的端面所成的夹角呈15°~30°。 
所述环形凸起内侧面与螺母本体远离圆肩的一侧的端面所成的夹角呈40°~50°。 
所述螺母本体、圆肩和圆环突起为一体式设置。 
本实用新型的有益效果是,圆肩在远离螺母本体的一侧的边缘处设有一圈环形凸起,焊接时,通过熔掉整个环形焊点,使螺帽端面与连接件表面完全密封,避免了螺帽端面与钣金表面产生空隙,提高了防水密封性;环形凸起内侧面与圆肩远离螺母本体一侧的端面所成的夹角呈130°~140°,在这个角度内焊接时环形凸起熔化后易于与焊接螺母的连接件形成外壁均匀的密封空间,提高了焊接效果;焊接螺母采用一体式挤压成型,其上冲棒的底部设计为带环形凹槽的挤压模,通过一次挤压成型,保证金属流线的完整性,且减少了后续的机加工工序,提高产品生产效率。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。 
图2是本实用新型I处的局部放大图。 
图3是本实用新型的俯视图。 
图中:1. 螺母本体,2. 螺纹孔,3. 圆肩,4. 圆环突起。 
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图1至图3所示,一种焊接螺母,包括螺母本体1、设于螺母本体1的螺纹孔2,螺母本体1的外形结构为四边形,螺母本体1一端设有圆肩3,圆肩3朝向螺母本体1一侧的面与圆肩3远离螺母本体1一侧的端面所成的夹角呈15°~30°,圆肩3在远离螺母本体1的一侧的边缘处设有一圈环形凸起4,螺母本体1、圆肩3和圆环突起4为一体式设置,环形凸起4内侧面与圆肩3远离螺母本体1一侧的端面所成的夹角呈130°~140°,环形凸起4内侧面与螺母本体1远离圆肩3的一侧的端面所成的夹角呈40°~50°。 
在使用时,将螺母本体1与连接件相连接,然后对环形凸起4进行焊接,使得环形凸起4熔化后与连接件形成一个外壁均匀、密封性强的密封空间。 
本实用新型的有益效果是,圆肩在远离螺母本体的一侧的边缘处设有一圈环形凸起,焊接时,通过熔掉整个环形焊点,使螺帽端面与连接件表面完全密封,避免了螺帽端面与钣金表面产生空隙,提高了防水密封性;环形凸起内侧面与圆肩远离螺母本体一侧的端面所成的夹角呈130°~140°,在这个角度内焊接时环形凸起熔化后易于与焊接螺母的连接件形成外壁均匀的密封空间,提高了焊接效果;焊接螺母采用一体式挤压成型,其上冲棒的底部设计为带环形凹槽的挤压模,通过一次挤压成型,保证金属流线的完整性,且减少了后续的机加工工序,提高产品生产效率。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种焊接螺母,包括螺母本体(1)、设于螺母本体(1)的螺纹孔(2),螺母本体(1)一端设有圆肩(3),其特征是:所述圆肩(3)在远离螺母本体(1)的一侧的边缘处设有一圈环形凸起(4),环形凸起(4)内侧面与圆肩(3)远离螺母本体(1)一侧的端面所成的夹角呈130°~140°。
2.根据权利要求1所述的焊接螺母,其特征是:所述螺母本体(1)的外形结构为四边形、六边形或十二边形。
3.根据权利要求1所述的焊接螺母,其特征是:所述圆肩(3)朝向螺母本体(1)一侧的面与圆肩(1)远离螺母本体(1)一侧的端面所成的夹角呈15°~30°。
4.根据权利要求1所述的焊接螺母,其特征是:所述环形凸起(4)内侧面与螺母本体(1)远离圆肩(1)的一侧的端面所成的夹角呈40°~50°。
5.根据权利要求1所述的焊接螺母,其特征是:所述螺母本体(1)、圆肩(3)和圆环突起(4)为一体式设置。
CN201420446706.6U 2014-08-09 2014-08-09 焊接螺母 Expired - Fee Related CN204113854U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420446706.6U CN204113854U (zh) 2014-08-09 2014-08-09 焊接螺母

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420446706.6U CN204113854U (zh) 2014-08-09 2014-08-09 焊接螺母

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204113854U true CN204113854U (zh) 2015-01-21

Family

ID=52331167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420446706.6U Expired - Fee Related CN204113854U (zh) 2014-08-09 2014-08-09 焊接螺母

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204113854U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106704336A (zh) * 2015-07-29 2017-05-24 隆昌山川精密焊管有限责任公司 一种螺母以及具有这种螺母的减震器上吊环螺母分总成
CN108583687A (zh) * 2018-05-30 2018-09-28 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种汽车副车架扭矩衰减控制方法
TWI700437B (zh) * 2019-01-09 2020-08-01 達霆精密工業有限公司 可存置扣件焊錫的結構

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106704336A (zh) * 2015-07-29 2017-05-24 隆昌山川精密焊管有限责任公司 一种螺母以及具有这种螺母的减震器上吊环螺母分总成
CN108583687A (zh) * 2018-05-30 2018-09-28 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种汽车副车架扭矩衰减控制方法
TWI700437B (zh) * 2019-01-09 2020-08-01 達霆精密工業有限公司 可存置扣件焊錫的結構

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204113854U (zh) 焊接螺母
CN201836368U (zh) 油缸密封圈
CN205822296U (zh) 一种挖掘机动臂箱体结构
CN204717177U (zh) 一种工业用防泄漏法兰盘
CN205036466U (zh) 一种结构改良型活塞环
CN204312762U (zh) 一种不规则隔膜的全塑料隔膜阀
CN204186748U (zh) 一种具有密封自锁功能的法兰焊接螺母
CN204230192U (zh) 油浸式高压限流熔断器外套筒
CN204313699U (zh) 一种暖风散热器水室与水管的安装结构
CN204573397U (zh) 给水管管接头
CN203979463U (zh) 一种闸阀
CN203548919U (zh) 一种强度大耐磨性好的汽车发动机油封
CN204473404U (zh) 一体式加注口尿素罐
CN203979085U (zh) 六角凸缘螺母
CN204045341U (zh) 一种具有新型结构的变压器油箱
CN204228280U (zh) 水电加热器中用于隔绝水与测温元件的测温套管
CN203823276U (zh) 一种新型法兰结构
CN203140995U (zh) 一种气冷防飞溅凸焊上电极
CN204284159U (zh) 一种定位螺帽组件
CN203214638U (zh) 一种轴承密封圈
CN205349998U (zh) 一种焊接螺母改良结构
CN203707011U (zh) 一种连体式静导电杆
CN104409298B (zh) 油浸式高压限流熔断器外套筒
CN205117934U (zh) 内浮顶梁
CN104482389A (zh) 铝型材

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150121

Termination date: 20150809

EXPY Termination of patent right or utility model