CN204111846U - 铝合金精炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金精炼装置，包括框架结构的笼框，进叉体，连接所述笼框和进叉体的连接臂，以及由所述进叉体的左端沿所述连接臂延伸至所述笼框的精炼管。与相关技术相比，本实用新型有益效果在于，需加入的合金金属尤其镁锭置于所述笼框中被压至铝液液面下，可保证在液面下方熔化，同时通过精炼管打入惰性气体，一方面在搅拌时惰性气体在搅拌中起局部保护作用，避免镁烧损，另一方面，惰性气体可将精炼剂吹入铝液中，在熔化镁锭的同时起精炼作用，这样可以减少熔炼工序，节省能源，提高效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝合金的熔炼技术领域，尤其涉及一种用于在熔炼过程中方便添加合金锭和精炼剂的装置。
【背景技术】
在铝合金熔炼中，需要向铝合金中添加单质金属或合金金属(尤其是镁及其合金)以改善熔炼的铝合金的质量。相关技术中，采用人工投料的添加方式，其不足在于，由于镁锭密度比铝小，镁锭上浮，与空气接触生成氧化夹渣，加大了镁的烧损，降低熔体质量。且相关技术中，向铝合金中加入金属合金和向铝合金中加入精炼剂是两个时间上不重叠的工序。而铝合金熔炼时间越长，能耗越高。
因此，实有必要提供一种新的一种铝合金精炼装置来克服上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金精炼装置。所述铝合金精炼装置包括进叉体，框架结构的笼框，连接所述进叉体和所述笼框的连接臂，以及由所述进叉体的远离所述连接臂的一端沿所述连接臂延伸至所述笼框的精炼管，所述进叉体上设有贯穿其上的进叉孔；所述连接臂包括第一连接单元，由所述第一连接单元的一端垂直延伸的第二连接单元；所述第一连接单元与所述进叉体固定相连，所述第二连接单元与所述笼框固定相连。
优选的，所述笼框的整体形状为矩形，所述笼框上设有贯穿其上的若干长腰形孔。
与相关技术相比，本实用新型有益效果在于，需加入的合金金属尤其镁锭置于所述笼框中被压至铝液液面下，可保证在液面下方熔化，同时通过精炼管打入惰性气体，一方面在搅拌时惰性气体在搅拌中起局部保护作用，避免镁烧损，另一方面，惰性气体可将精炼剂吹入铝液中，在熔化镁锭的同时起精炼作用，这样可以减少熔炼工序，节省能源，提高效率。
【附图说明】
图1为本实用新型铝合金精炼装置整体结构的主视示意图；
图2为本实用新型铝合金精炼装置整体结构的俯视示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、2，一种铝合金精炼装置，其中，铝合金精炼装置包括框架结构的笼框1，进叉体2，连接笼框1和进叉体2的连接臂3，以及由进叉体2的左端沿连接臂3延伸至笼框1的侧面的精炼管4，所述进叉体2上设有贯穿其上的进叉孔21。笼框1的整体形状为矩形，笼框1的侧面设有贯穿其上的若干长腰形孔11。连接臂3包括第一连接单元31，由第一连接单元31的一端垂直延伸的第二连接单元32；第一连接单元31的另一端与进叉体2固定相连，第二连接单元32与笼框1固定相连。
使用时，将镁锭或其它需要添加的合金金属放入笼框1中，用叉车通过进叉体2的进叉孔21将整个铝合金精炼装置叉起后将笼框1置于铝液的液面下。同时，从精炼管4中通入惰性气体和精炼剂，惰性气体可减少搅拌时镁的烧损，同时将精炼剂吹至铝液中，在熔化镁锭的同时起精炼作用，这样可以减少熔炼工序，节省能源，提高效率。
需要说明的是，本申请中的侧面和顶面都是以附图1中的侧面和顶面作为参考。
与相关技术相比，本实用新型有益效果在于，需加入的合金金属尤其镁锭置于所述笼框中被压至铝液液面下，可保证在液面下方熔化，同时通过精炼管打入惰性气体，一方面在搅拌时惰性气体在搅拌中起局部保护作用，避免镁烧损，另一方面，惰性气体可将精炼剂吹入铝液中，在熔化镁锭的同时起精炼作用，这样可以减少熔炼工序，节省能源，提高效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝合金精炼装置，其特征在于，所述铝合金精炼装置包括进叉体，框架结构的笼框，连接所述进叉体和所述笼框的连接臂，以及由所述进叉体的远离所述连接臂的一端沿所述连接臂延伸至所述笼框的精炼管，所述进叉体上设有贯穿其上的进叉孔；所述连接臂包括第一连接单元，由所述第一连接单元的一端垂直延伸的第二连接单元；所述第一连接单元与所述进叉体固定相连，所述第二连接单元与所述笼框固定相连。
2.根据权利要求1所述的铝合金精炼装置，其特征在于，所述笼框的整体形状为矩形，所述笼框上设有贯穿其上的若干长腰形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420552130.1U CN204111846U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 铝合金精炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420552130.1U CN204111846U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 铝合金精炼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204111846U true CN204111846U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52329179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420552130.1U Expired - Fee Related CN204111846U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 铝合金精炼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204111846U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780551A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-16 | 无锡华能电缆有限公司 | 一种铝液合金添加及机械搅拌装置 |
-
2014
- 2014-09-24 CN CN201420552130.1U patent/CN204111846U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780551A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-16 | 无锡华能电缆有限公司 | 一种铝液合金添加及机械搅拌装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20160924 |