CN208898968U - 一种提高富锰渣回收率的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种提高富锰渣回收率的装置,包括富锰渣炉,所述富锰渣炉两侧分别开设有铁口、渣口,所述铁口处设置有喷头一、渣口处设置有喷头二,所述喷头一、喷头二均连接有输气管道,所述喷头二垂直穿过富锰渣炉壁,所述喷头一平行于富锰渣炉壁向下。本申请不仅可以直接对渣口喷吹氧气提高富锰渣的回收率,还可以在铁口处再一次喷吹氧气,对流出的铁液中的锰进行回收生成富锰渣,可以有效的提富锰渣的回收率,节省成本。
Description
技术领域
本申请涉及富锰渣回收领域,尤其涉及一种提高富锰渣回收率的装置。
背景技术
随着钢铁工业创新发展,尤其是矿热炉冶炼优质硅锰合金对富锰矿的需求量越来愈大。而我国锰矿资源储量中富矿只占5%左右,大部分是以贫锰矿或铁锰矿存在,且含磷含铁的复杂难选矿石占有很大的比例。只能采用富锰渣冶炼即火法富集技术处理,但高铁锰矿及配加的国外高铝贫锰矿冶炼锰的回收率一直较低。所以亟需寻找一种高富锰渣回收率的装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种提高富锰渣回收率的装置,解决了在冶炼的过程中富锰渣回收率低的问题。
本申请提供了一种提高富锰渣回收率的装置,包括富锰渣炉,所述富锰渣炉两侧分别开设有铁口、渣口,所述铁口处设置有喷头一、渣口处设置有喷头二,所述喷头一、喷头二均连接有输气管道,所述喷头二垂直穿过富锰渣炉壁,所述喷头一平行于富锰渣炉壁向下。
随着钢铁工业创新发展,尤其是矿热炉冶炼优质硅锰合金对富锰矿的需求量越来愈大。而我国锰矿资源储量中富矿只占5%左右,大部分是以贫锰矿或铁锰矿存在,且含磷含铁的复杂难选矿石占有很大的比例。只能采用富锰渣冶炼即火法富集技术处理,但高铁锰矿及配加的国外高铝贫锰矿冶炼锰的回收率一直较低,
本实用新型提供了一种提高富锰渣回收率的装置,通过在铁口、渣口处设置喷头一、喷头二,喷头一、喷头二连接输气管道,渣口处的喷头二垂直穿过富锰渣炉壁,对富锰渣炉内喷吹氧气,喷头一平行于富锰渣炉壁向下正对铁口流出的铁液,向铁液喷吹氧气产生富锰渣。由于在冶炼的过程中高温区集中,对富锰渣工艺冶炼而言不利,渣中氧化锰容易被还原进入铁水,降低渣锰收得率,所以通过这两个位置同时喷吹氧气,不仅可以直接对炉内喷吹氧气提高富锰渣的回收率,还可以在铁口处再一次喷吹氧气,对流出的铁液中的锰进行回收生成富锰渣,可以有效的提富锰渣的回收率,节省成本。
进一步的,一种提高富锰渣回收率的装置,所述喷头一、喷头二为文丘里喷头。文丘里喷嘴压力损失比较小,可以有效的保证喷吹的氧气量,避免氧气量不足造成损失。
进一步的,一种提高富锰渣回收率的装置,所述文丘里喷头铸造为空腔式水冷结构。采用空腔式水冷结构的文丘里喷头可以避免高温损坏喷头,保证喷头的正常使用。
进一步的,一种提高富锰渣回收率的装置,所述铁口的位置低于渣口的位置。
进一步的,一种提高富锰渣回收率的装置,所述喷头一、喷头二喷出的气体压力为1.5~3kg/cm2,喷吹量为15m3/min。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种提高富锰渣回收率的装置,通过在铁口、渣口处设置喷头一、喷头二,喷头一、喷头二连接输气管道,渣口处的喷头二垂直穿过富锰渣炉壁,对富锰渣炉内喷吹氧气,喷头一平行于富锰渣炉壁向下正对铁口流出的铁液,向铁液喷吹氧气产生富锰渣。由于在冶炼的过程中高温区集中,对富锰渣工艺冶炼而言不利,渣中氧化锰容易被还原进入铁水,降低渣锰收得率,所以通过这两个位置同时喷吹氧气,不仅可以直接对渣口喷吹氧气提高富锰渣的回收率,还可以在铁口处再一次喷口氧气,对流出的铁液中的锰进行回收生成富锰渣,可以有效的提富锰渣的回收率,节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请结构示意图。
图示说明:
其中,1-富锰渣炉,2-渣口,3-铁口,4-喷头二,5-喷头一。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
参见图1
由以上技术方案可知,一种提高富锰渣回收率的装置,包括富锰渣炉1,其特征在于,所述富锰渣炉1两侧分别开设有铁口3、渣口2,所述铁口3处设置有喷头一5、渣口2处设置有喷头二4,所述喷头一5、喷头二4均连接有输气管道,所述喷头二4垂直穿过富锰渣炉1壁,所述喷头一5平行于富锰渣炉1壁向下,所述喷头一5、喷头二4为文丘里喷头,所述文丘里喷头铸造为空腔式水冷结构,所述铁口3的位置低于渣口2的位置,所述喷头一5、喷头二4喷出的气体压力为1.5~3kg/cm2,喷吹量为15m3/min。在实际使用的过程中,通过在铁口3、渣口2处设置喷头一5、喷头二4,喷头一5、喷头二4连接输气管道,渣口2处的喷头二4垂直穿过富锰渣炉1壁,对富锰渣炉1内喷吹氧气,喷头一5平行于富锰渣炉1壁向下正对铁口3流出的铁液,向铁液喷吹氧气产生富锰渣。由于在冶炼的过程中高温区集中,对富锰渣工艺冶炼而言不利,渣中氧化锰容易被还原进入铁水,降低渣锰收得率,所以通过这两个位置同时喷吹氧气,不仅可以直接对渣口2喷吹氧气提高富锰渣的回收率,还可以在铁口3处再一次喷吹氧气,对流出的铁液中的锰进行回收生成富锰渣,可以有效的提富锰渣的回收率,节省成本。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (5)
1.一种提高富锰渣回收率的装置,包括富锰渣炉(1),其特征在于,所述富锰渣炉(1)两侧分别开设有铁口(3)、渣口(2),所述铁口(3)处设置有喷头一(5)、渣口(2)处设置有喷头二(4),所述喷头一(5)、喷头二(4)均连接有输气管道,所述喷头二(4)垂直穿过富锰渣炉(1)壁,所述喷头一(5)平行于富锰渣炉(1)壁向下。
2.根据权利要求1所述的一种提高富锰渣回收率的装置,其特征在于,所述喷头一(5)、喷头二(4)为文丘里喷头。
3.根据权利要求2所述的一种提高富锰渣回收率的装置,其特征在于,所述文丘里喷头铸造为空腔式水冷结构。
4.根据权利要求1所述的一种提高富锰渣回收率的装置,其特征在于,所述铁口(3)的位置低于渣口(2)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种提高富锰渣回收率的装置,其特征在于,所述喷头一(5)、喷头二(4)喷出的气体压力为1.5~3kg/cm2,喷吹量为15m3/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821685301.2U CN208898968U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种提高富锰渣回收率的装置 |
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CN201821685301.2U Active CN208898968U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种提高富锰渣回收率的装置 |
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CN (1) | CN208898968U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110629054A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-31 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 富锰渣的制备装置 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821685301.2U patent/CN208898968U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110629054A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-31 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 富锰渣的制备装置 |
CN110629054B (zh) * | 2019-10-30 | 2024-03-22 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 富锰渣的制备装置 |
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