CN204111589U - 带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备，包括前压板、后砧板、吸盘和供气机构；吸盘分别固定在前压板、后砧板上面对玻璃一侧；吸盘沿前压板与后砧板的长度方向均匀分布；供气机构包括减压阀、溢流阀、行程阀和压缩空气源；吸盘中间设有气孔，气孔通过管道依次与行程阀、减压阀连接到压缩空气源；溢流阀连接到减压阀与压缩空气源的连接通道上。本实用新型利用气流与吸盘相结合的方法，避免了擦划伤，双重保证，结构合理，减少生产工位，降低设备成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃基板生产技术领域，尤其涉及一种带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备。
背景技术
玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基础部件，是平板显示产业的关键基础材料之一,这是一种表面极其平整的薄玻璃片，厚度约0.3-0.7mm。随着公司的稳步发展，对于工耗的控制也越来越严格，擦划伤的出现几率并不高，不过一旦产生往往导致大批量的工耗，如何有效避免擦划伤的产生，这对装备水平的要求非常高。液晶玻璃在退火炉末端经横切机横切后，由机器人掰断转载至传送带,经称重和测厚后将未纵切基板运送到纵切工位，纵切工位左右两侧前压板与后砧板对玻璃基板进行夹紧，接着纵切去除两侧多余耳料部分，最后送往下一工序。玻璃基板在经退火后可能会呈一定板型或翘曲，在进入、离开纵切机以及纵切机的前后压板压紧过程中或玻璃受到气流影响时有可能碰到前压板、后砧板以及砧板条伸缩的滑块，造成擦划伤。为避免玻璃基板碰到纵切设备表面导致擦划伤，造成功耗，需要将纵切机进行改进。现在的技术是在玻璃易接触的面粘贴间隔纸以防玻璃直接与钢板接触产生擦划伤，然而这种方法并不能完全避免擦划伤，玻璃基板由于各种因素的影响可能出现破损，破损的玻璃在经过纵切时可能会划破间隔纸，玻璃基板在运动过程中接触到间隔纸破损处就可能导致划伤。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有防止液晶玻璃基板半成品防划伤装置的液晶玻璃基板纵切设备，可以避免玻璃基板在经过纵切设备时由于晃动、板型等因素接触到纵切设备表面而造成的擦划伤。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备，包括前压板、后砧板、吸盘和供气机构；
吸盘分别固定在前压板、后砧板上面对玻璃一侧；吸盘沿前压板与后砧板的长度方向均匀分布；
供气机构包括减压阀、溢流阀、行程阀和压缩空气源；
吸盘中间设有气孔，气孔通过管道依次与行程阀、减压阀连接到压缩空气源；溢流阀连接到减压阀与压缩空气源的连接通道上。
作为优选，前压板、后砧板上均布带内螺纹的安装孔；吸盘通过螺纹与安装孔连接。
作为优选，吸盘为橡胶制成的褶皱吸盘。
作为优选，吸盘包括盘芯、吸盘基座、内六角螺栓、螺母、PEEK制配件；盘芯与吸盘基座上均开有安装孔，通过内六角螺栓将盘芯与吸盘基座固定在一起，吸盘基座设有外螺纹，螺母与吸盘基座连接将吸盘固定在前压板与后砧板上的安装孔内、然后将配件卡入盘芯内。
作为优选，管道为PE软管。
作为优选，减压阀是型号为2RV20- C08 的SMC真空调压阀。
作为优选，溢流阀是型号为AP100-01的SMC溢流阀。
作为优选，行程阀是型号为VM1000-4N-01的SMC3通微型机械阀。
本实用新型的有益效果是：
利用气流与吸盘相结合的方法，避免了擦划伤，双重保证，结构合理，减少生产工位，降低设备成本，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的主视图。
图2是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的左视图。
图3是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的后砧板局部立体视图。
图4是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的吸盘装配图。
图5是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的吸盘爆炸视图。
图6是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的吸盘安装剖视图。
图7是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的气动回路图。
1-装载小车，2-前压板，3-后砧板，4-吸盘，5-后砧板滑块，6-玻璃基板,7-溢流阀，8-减压阀，9-行程阀，10-PE软管，11-盘芯，12-吸盘基座，13-内六角螺栓，14-螺母，15-配件。
具体实施方式
一种带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备，由装载小车1、前压板2、后砧板3、吸盘4、后砧板滑块5、玻璃基板6、溢流阀7、减压阀8、行程阀9、PE软管10、盘芯11、吸盘基座12、内六角螺栓13构成。
玻璃基板6在纵切工位需要对左右两侧多余耳料进行切割，如图1所示，前压板2是左右对称设置的，如图2所示，在玻璃基板6的通道的两侧分别设有前压板2和后砧板3，并且在前压板2和后砧板3朝向玻璃一侧均匀安装多个吸盘4。
在图3中，后砧板3上装有吸盘4，吸盘中心开有气孔，压缩空气通过吸盘中心孔向玻璃基板表面吹出，从而抑制了玻璃向纵切设备表面靠近，并且由吸盘作进一步保障，当真空压力故障时，晃动的玻璃基板仅会接触到吸盘而无法接触到设备表面，从而避免了擦划伤的产生。
如图4、图5所示，吸盘4由盘芯11、吸盘基座12、内六角螺栓13、螺母14、配件15组成。盘芯11内部与吸盘基座12上均开有安装孔，将盘芯11平整的底面与吸盘基座12平整的上面紧贴在一起，通过内六角螺栓13将盘芯11与吸盘基座12固定在一起，然后将利用盘芯柔软的特性将配件圆柱部分装入盘芯，由于配件圆柱部分半径大于盘芯盘口半径，配件将被盘芯卡住，保证了正常使用过程中配件不会脱落。
盘芯11为橡胶制成的，其柔软性好，上面安装有PEEK材质的配件15，可以有效避免玻璃基板与橡胶材之间的接触，防止橡胶成分的溢出。由于盘芯具有柔软性，可起到缓冲的作用，即使触碰到玻璃基板不会产生划伤或损坏。吸盘基座为金属件，外面设有外螺纹，将吸盘基底穿过前压板与后砧板上的安装孔，再用螺母14将其固定在前压板与后砧板上。
如图6所示，前压板2与后砧板3均为空心结构，内部分布有PE软管10。吸盘基座12装在前压板与后砧板上，并用螺母14进行紧固。吸盘基座12的前端装有盘芯11，吸盘基座12的后端与PE软管10连接。
本实施例中吸盘采用专门用于液晶基板生产的褶皱吸盘。
在图7中，压缩空气通过PE软管10分别连接到溢流阀7与减压阀8，减压阀8再通过PE软管与行程阀9连接，行程阀9通过PE软管与固定在前压板2及后砧板3上的吸盘4连接。
行程阀9采用型号为VM1000-4N-01的 SMC3通微型机械阀，其设有压下开关和复位弹簧，在玻璃基板上方靠近前压板，当前压板前进至贴近玻璃基板时会压下行程开关，切割完毕前压板后退，行程阀在弹簧作用下复位。
减压阀8采用型号为2RV20- C08的SMC真空调压阀，其用于控制出口压力的大小，并保持出口压力基本不变。
溢流阀7采用型号为AP100-01的SMC溢流阀，其用于过载保护，在系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，由于超载等原因使得系统压力达到溢流阀设定压力时，溢流阀开启，把系统压力限定在设定压力以下，对系统起到过载保护作用。
工作过程：
装载小车1夹持玻璃基板6运动到纵切工位，前压板2与后砧板将对玻璃进行夹紧，然后对玻璃基板进行纵切，纵切完毕后前压板2与后砧板3向后退出，装载小车1夹持玻璃基板运动到下一工位。
如图2所示，装载小车1夹持玻璃基板6由前压板2与后砧板3中间的玻璃基板通道穿过，因板型等原因的影响，玻璃基板6在运动过程中可能会产生晃动而接触到前压板或后砧板滑块表面，从而造成擦划伤。
正常情况下，气动回路处于导通状态，压缩空气通过吸盘4中间的气孔向外吹出，当装载小车1夹持玻璃基板6进入纵切设备，由于气孔对玻璃表面吹出一定气压的洁净空气，抑制玻璃靠近纵切设备表面，避免造成擦划伤。当玻璃运行到位时，前压板与后砧板将对玻璃基板进行夹紧，后砧板3在前进过程中将行程阀9压下，行程阀9换位到截止状态，吸盘上的气孔停止对玻璃吹气，压缩空气则改向由溢流阀7向外吹出。
当玻璃基板切割完毕，前压板与后砧板开始分开时，行程阀9在弹簧的作用下复位，气动回路导通，吸盘4中间的气孔开始对玻璃吹气，抑制了玻璃在离开纵切设备时靠近异物造成擦划伤。
此外，当启动回路出现故障时，由于吸盘突出装在前压板与后砧板上，使得发生偏移的玻璃基板只能优先与吸盘接触，从而到达对玻璃基板进行限位的目的，避免了玻璃基板碰到异物造成擦划伤。
本实施例克服了现有的纵切设备易出现擦划伤的现状，使用气动元件对原有设备进行改进，气动回路具有无污染的特点，设计安装方便，同时使用现有先进吸盘，使正常生产更具有保障，减小工耗产生，降低设备成本，增加的玻璃的良品率。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备，包括前压板和后砧板; 其特征在于：还包括吸盘和供气机构；
所述吸盘分别固定在前压板、后砧板上面对玻璃一侧；吸盘沿前压板与后砧板的长度方向均匀分布；
所述供气机构包括减压阀、溢流阀、行程阀和压缩空气源；
所述吸盘中间设有气孔，所述气孔通过管道依次与行程阀、减压阀连接到压缩空气源；所述溢流阀连接到减压阀与压缩空气源的连接通道上。
2. 根据权利要求1所述的玻璃基板纵切设备，其特征在于：所述前压板、后砧板上均布带内螺纹的安装孔；所述吸盘通过螺纹与安装孔连接。
3. 根据权利要求1所述的玻璃基板纵切设备，其特征在于：所述吸盘为液晶专用无痕吸盘，在原有褶皱吸盘的基础上，安装了PEEK制的配件，防止了静电的产生，和防止了橡胶制的吸盘对吸附物体的粘贴，以防止吸附痕迹的产生。
4. 根据权利要求1-3任何一项所述的玻璃基板纵切设备，其特征在于：所述吸盘包括盘芯、吸盘基座、内六角螺栓、螺母；所述盘芯与吸盘基座上均开有安装孔，通过内六角螺栓将盘芯与吸盘基座固定在一起，吸盘基座设有外螺纹，所述螺母与吸盘基座连接将吸盘固定在前压板与后砧板上的安装孔内。
5. 根据权利要求1所述的玻璃基板纵切设备，其特征在于：所述管道为PE软管。
6.根据权利要求1所述的玻璃基板纵切设备，其特征在于：所述减压阀是型号为2RV20- C08 的SMC真空调压阀。
7.根据权利要求1所述的玻璃基板纵切设备，其特征在于：所述溢流阀是型号为AP100-01的SMC溢流阀。
8.根据权利要求1所述的玻璃基板纵切设备，其特征在于：所述行程阀是型号为VM1000-4N-01的SMC3通微型机械阀。
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