CN204108427U - 一种沉孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉孔钻头，涉及钻探设备技术领域，包括夹柄和钻头，所述的钻头由主钻头和副钻头组成，所述夹柄的内部是空心的，所述副钻头固定设于夹柄的一端，所述主钻头插接连接在夹柄的内部，所述主钻头设在副钻头的下方，主钻头与副钻头形成一个台阶，所述的主钻头、副钻头及夹柄的中心线位于一条直线，所述夹柄的表面设有用于放置内六角螺钉的沉孔，沉孔与夹柄的内部相通，通过内六角螺钉将主钻头与副钻头固定，其特征在于，所述主钻头侧面设有U型键，所述夹柄的内侧对应设有U型键槽，所述主钻头的侧面沿直径方向还设有多个与沉孔对应的孔洞，所述主钻头和副钻头外侧设有的螺旋线相配合，钻头牢固性强，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻探设备技术领域，具体涉及一种沉孔钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，申请号为CN 201220615477.7公开了一种沉孔钻头，包括夹柄和钻头，所述的钻头由主钻头和副钻头组成，所述的夹柄是内部是空心的，所述的夹柄的一端与钻床连接，夹柄的另一端设有副钻头，所述的主钻头插接连接在夹柄的内部，所述的主钻头在副钻头的下方，主钻头与副钻头形成一个台阶，所述的主钻头、副钻头及夹柄的中心线基本位于一条直线，该种钻头具有降低制造成本，便于更换钻头的优点，但是该种沉头由于钻头的长度无法改变，因此不能钻出不同深度和规格的沉头钻，且只采用内六角螺钉将主钻头和副钻头固定，固定效果不够好，如果扭矩过大，会将内六角螺钉折断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉孔钻头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种沉孔钻头，包括夹柄和钻头，所述的钻头由主钻头和副钻头组成，所述夹柄的内部是空心的，所述副钻头固定设于夹柄的一端，所述主钻头插接连接在夹柄的内部，所述主钻头设在副钻头的下方，主钻头与副钻头形成一个台阶，所述的主钻头、副钻头及夹柄的中心线位于一条直线，所述夹柄的表面设有用于放置内六角螺钉的沉孔，沉孔与夹柄的内部相通，通过内六角螺钉将主钻头与副钻头固定，所述主钻头侧面设有U型键，所述夹柄的内侧对应设有U型键槽，所述主钻头的侧面沿直径方向还设有多个与沉孔对应的孔洞，所述主钻头和副钻头外侧设有的螺旋线相配合。
优选的，所述副钻头上设有排屑槽。
优选的，所述副钻头上设有容屑槽。
优选的，所述夹柄上设有夹紧套。
优选的，所述夹紧套上设有水管接头，所述水管接头连接有喷嘴。
本实用新型的优点在于：该种沉孔钻头，所述主钻头侧面设有U型键，所述夹柄的内侧对应设有U型键槽，在装配时可通过设有的U型键和U型键槽将主钻头和副钻头在圆周方向上实现固定，使其不会发生偏转，与内六角螺钉配合起来，更加牢固，所述主钻头的侧面还设有多个与沉孔对应的孔洞，可根据需要将内六角螺钉插入不同的孔洞中，从而钻出不同深度和规格的沉头孔，所述主钻头和副钻头外侧设有的螺旋线相配合，通过将主钻头向内伸入到极限位置，主钻头与副钻头的螺纹相配合，从而装配出一个普通钻头，实现单个钻头的功能，提高了其使用范围，所述副钻头上设有排屑槽，有利于碎屑的排出，所述副钻头上设有容屑槽，容屑槽可以防止刀具被卡死，提高了钻头的使用寿命，所述夹柄上设有夹紧套，用于夹持其他装置，所述夹紧套上设有水管接头，所述水管接头连接有喷嘴，可将水管接头与水管接通，在钻探时用水冷却，降低钻头的温度。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种沉孔钻头的结构示意图。
图2为图1中沿A-A方向的剖视图。
图3为本实用新型所述的一种沉孔钻头的主钻头的主视图。
其中：1—夹柄，2—主钻头，3—副钻头，4—沉孔，5—U型键，6—U型键槽，7—孔洞，8—排屑槽，9—容屑槽，10—夹紧套，11—水管接头，12—喷嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种沉孔钻头，包括夹柄1和钻头，所述的钻头由主钻头2和副钻头3组成，所述夹柄1的内部是空心的，所述副钻头3固定设于夹柄1的一端，所述主钻头2插接连接在夹柄1的内部，所述主钻头2设在副钻头3的下方，主钻头2与副钻头形成一个台阶，所述的主钻头2、副钻头3及夹柄1的中心线位于一条直线，所述夹柄1的表面设有用于放置内六角螺钉的沉孔4，沉孔4与夹柄1的内部相通，通过内六角螺钉将主钻头2与副钻头3固定，所述主钻头2侧面设有U型键5，所述夹柄1的内侧对应设有U型键槽6，所述主钻头2的侧面沿直径方向还设有多个与沉孔4对应的孔洞7，所述主钻头2和副钻头3外侧设有的螺旋线相配合，该种沉孔钻头，所述主钻头2侧面设有U型键5，所述夹柄1的内侧对应设有U型键槽6，在装配时可通过设有的U型键5和U型键槽6将主钻头2和副钻头3在圆周方向上实现固定，使其不会发生偏转，与内六角螺钉配合起来，更加牢固，所述主钻头2的侧面还设有多个与沉孔4对应的孔洞7，可根据需要将内六角螺钉插入不同的孔洞7中，从而钻出不同深度和规格的沉头孔，所述主钻头2和副钻头3外侧设有的螺旋线相配合，通过将主钻头2向内伸入到极限位置，主钻头2与副钻头3的螺纹相配合，从而装配出一个普通钻头，实现单个钻头的功能，提高了其使用范围。
值得注意的是，如图3所示，所述副钻头3上设有排屑槽8，有利于碎屑的排出。
在本实施例中，所述副钻头3上设有容屑槽9，容屑槽9可以防止刀具被卡死，提高了钻头的使用寿命。
在本实施例中，所述夹柄1上设有夹紧套10，用于夹持其他装置。
此外，所述夹紧套10上设有水管接头11，所述水管接头11连接有喷嘴12，可将水管接头11与水管接通，在钻探时用水冷却，降低钻头的温度。
基于上述，该种沉孔钻头，所述主钻头2侧面设有U型键5，所述夹柄1的内侧对应设有U型键槽6，在装配时可通过设有的U型键5和U型键槽6将主钻头2和副钻头3在圆周方向上实现固定，使其不会发生偏转，与内六角螺钉配合起来，更加牢固，所述主钻头2的侧面还设有多个与沉孔4对应的孔洞7，可根据需要将内六角螺钉插入不同的孔洞7中，从而钻出不同深度和规格的沉头孔，所述主钻头2和副钻头3外侧设有的螺旋线相配合，通过将主钻头2向内伸入到极限位置，主钻头2与副钻头3的螺纹相配合，从而装配出一个普通钻头，实现单个钻头的功能，提高了其使用范围。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种沉孔钻头，包括夹柄和钻头，所述的钻头由主钻头和副钻头组成，所述夹柄的内部是空心的，所述副钻头固定设于夹柄的一端，所述主钻头插接连接在夹柄的内部，所述主钻头设在副钻头的下方，主钻头与副钻头形成一个台阶，所述的主钻头、副钻头及夹柄的中心线位于一条直线，所述夹柄的表面设有用于放置内六角螺钉的沉孔，沉孔与夹柄的内部相通，通过内六角螺钉将主钻头与副钻头固定，其特征在于，所述主钻头侧面设有U型键，所述夹柄的内侧对应设有U型键槽，所述主钻头的侧面沿直径方向还设有多个与沉孔对应的孔洞，所述主钻头和副钻头外侧设有的螺旋线相配合。
2.根据权利要求1所述的一种沉孔钻头，其特征在于：所述副钻头上设有排屑槽。
3.根据权利要求1所述的一种沉孔钻头，其特征在于：所述副钻头上设有容屑槽。
4.根据权利要求1所述的一种沉孔钻头，其特征在于：所述夹柄上设有夹紧套。
5.根据权利要求4所述的一种沉孔钻头，其特征在于：所述夹紧套上设有水管接头，所述水管接头连接有喷嘴。
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2014
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