CN204108314U - 车珠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车珠机，其包括一底座，所述底座上设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间装设有滑轨和丝杆，所述丝杆的右端设置有一第一电机，且第一电机固定于所述右侧板，一驱动块，螺设于所述丝杆，所述驱动块上装设有一第二电机，所述右侧板上装设有一定位块，所述定位块中设有定位槽，底座上还设有一立板，所述立板上设有可在上下方向运动的车刀，且所述车刀位于所述定位槽上方。将被加工的工件置于所述定位槽中，且所述工件的一端固定于所述驱动块，借由第一电机驱动所述丝杆转动，进而带动所述驱动块左右运动，上下移动车刀，以实现自动化的生产，大大节省了人力，实现了产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车珠机。
背景技术
目前市场上用来加工首饰均采用人工加工的方式，是一个一个手工制作的.，由于人工加工每个产品的质量都不一样，故每个产品成型后的结构也不尽相同，导致加工后的产品存在各种各样的差异，且人工加工，导致人力成本的的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种车珠机，其具有自动化生产的特性。
本实用新型是这样实现的：一种车珠机，其包括一底座，所述底座上设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间装设有滑轨和丝杆，所述丝杆的右端设置有一第一电机，且第一电机固定于所述右侧板，一驱动块，螺设于所述丝杆，所述驱动块上装设有一第二电机，所述右侧板上装设有一定位块，所述定位块中设有定位槽，底座上还设有一立板，所述立板上设有可在上下方向运动的车刀，且所述车刀位于所述定位槽上方。
进一步地，所述驱动块的右端设有一固定件，且所述固定件连接所述第二电机的右端。
更进一步地，所述丝杆的右端和所述第一电机之间通过联轴器连接。
更进一步地，所述立板上装设有活动架，所述活动架的下端设有车刀。
更进一步地，所述定位槽沿左右方向贯穿所述定位块的左右两侧。
更进一步地，所述定位块的上表面向下凹设一切槽，所述切槽与所述定位槽连通。
本实用新型左侧板和右侧板之间装设有滑轨和丝杆，所述丝杆的右端设置有一第一电机，且第一电机固定于所述右侧板，一驱动块，螺设于所述丝杆，所述驱动块上装设有一第二电机，所述右侧板上装设有一定位块，所述定位块中设有定位槽，底座上还设有一立板，所述立板上设有可在上下方向运动的车刀，且所述车刀位于所述定位槽上方。将被加工的工件置于所述定位槽中，且所述工件的一端固定于所述驱动块，借由第一电机驱动所述丝杆转动，进而带动所述驱动块左右运动，上下移动车刀，以实现自动化的生产，大大节省了人力，实现了产品的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的第一视角的立体图；
图2为本实用新型实施例提供的第二视角的立体图；
图3为本实用新型实施例提供的第三视角的立体图；
图4为本实用新型实施例提供的图3的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4，本实用新型实施例提供一种车珠机，其包括一底座1，所述底座1上设置有左侧板11和右侧板12，左侧板11和右侧板12之间装设有滑轨13和丝杆15，所述丝杆15的右端设置有一第一电机16，且第一电机16固定于所述右侧板12，一驱动块14，螺设于所述丝杆15，所述驱动块14上装设有一第二电机17，所述右侧板12上装设有一定位块18，所述定位块18中设有定位槽182，底座1上还设有一立板2，所述立板2上设有可在上下方向运动的车刀22，且所述车刀22位于所述定位槽182上方。
进一步地，所述驱动块14的右端设有一固定件，且所述固定件连接所述第二电机17的右端，所述丝杆15的右端和所述第一电机16之间通过联轴器连接，所述立板2上装设有活动架21，所述活动架21的下端设有车刀22，所述定位槽182沿左右方向贯穿所述定位块18的左右两侧，所述定位块18的上表面向下凹设一切槽181，所述切槽181与所述定位槽182连通。
使用时，将工件置于将被加工的工件置于所述定位槽182中，以一根长条状的金属为例进行简单说明，工件的上表面显露于所述切槽181，且工件可在定位槽182中移动，所述工件的一端固定于所述驱动块14，借由第一电机16驱动所述丝杆15转动，丝杆15进而带动所述驱动块14左右运动，同时上下移动车刀22，车刀22可以对工件加工，以制作出不同形状的花纹，进而实现自动化的生产，大大节省了人力，实现了产品的一致性。
本机可以用来对首饰行业的空心，圆管、圆珠、及各种等面的空心工件表面进行切削加工，从而得到工件表面的不同花纹，使得工作表面光亮，能自动连续和断续加工长度为600mm的工件，从而改变了原来一粒一粒加工的装夹及 车花不均匀的缺点。
本实用新型采用全自动的生产方式，精确的控制，大大提高了加工速度及精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车珠机，其特征在于，其包括一底座，所述底座上设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间装设有滑轨和丝杆，所述丝杆的右端设置有一第一电机，且第一电机固定于所述右侧板，一驱动块，螺设于所述丝杆，所述驱动块上装设有一第二电机，所述右侧板上装设有一定位块，所述定位块中设有定位槽，底座上还设有一立板，所述立板上设有可在上下方向运动的车刀，且所述车刀位于所述定位槽上方。
2.如权利要求1所述的车珠机，其特征在于：所述驱动块的右端设有一固定件，且所述固定件连接所述第二电机的右端。
3.如权利要求2所述的车珠机，其特征在于：所述丝杆的右端和所述第一电机之间通过联轴器连接。
4.如权利要求3所述的车珠机，其特征在于：所述立板上装设有活动架，所述活动架的下端设有车刀。
5.如权利要求4所述的车珠机，其特征在于：所述定位槽沿左右方向贯穿所述定位块的左右两侧。
6.如权利要求5所述的车珠机，其特征在于：所述定位块的上表面向下凹设一切槽，所述切槽与所述定位槽连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104959630A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-07 | 海丰县龙兴机械科技有限公司 | 一种8轴全自动车珠机及加工方法 |
| CN107498648A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-22 | 安顺市檀木世家工艺品有限公司 | 一种立式木珠机 |
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