CN204107707U - 适用于高压清洗机的喷枪和高压清洗机 - Google Patents

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Abstract

一种适用于高压清洗机的喷枪和高压清洗机,所述喷枪包括带有喷嘴和手柄的主体。触发器联接到所述主体并可相对于手柄枢转。管道延伸通过喷嘴并限定流体出口。阀壳体限定流体入口并包括第一腔室、第二腔室和包括孔的阀座。活塞包括阀构件和联动装置,阀构件可移动地设置于所述第一腔室内,以及联动装置在触发器和阀构件之间延伸。偏置机构定位于第一腔室内并将所述阀构件偏置,以使得所述阀构件的至少一部分保持在阀座中的孔内。触发器的致动克服偏置机构的偏置以使得阀构件和联动装置位移以便选择性地允许流体通过孔从入口流动到出口。

Description

适用于高压清洗机的喷枪和高压清洗机
技术领域
本实用新型涉及适于高压清洗机的喷枪。 
背景技术
喷枪通常包括卸载阀,所述卸载阀通常设置为用于提供或防止加压流体流过通过的开/关配置。当用户拉动喷枪触发器时,流体以由所选择的喷嘴,以所限定的压力从喷枪释放。当触发器被释放时,流体不从喷枪释放。因此,从喷枪释放的流体压力要么是处于最大压力的状态或要么是处于没有压力的状态。 
实用新型内容
在一方面,本实用新型提供适用于高压清洗机的喷枪。喷枪包括具有喷嘴和手柄的主体。触发器联接到所述主体并可相对于手柄枢转。管道延伸通过喷嘴并限定流体出口。阀壳体联接到管道并限定流体入口。所述阀壳体包括第一腔室、第二腔室和阀座,所述第一腔室与第二腔室间隔开,所述阀座包括将两个腔室分离的孔。活塞包括阀构件和联动装置。阀构件可移动地设置于所述第一腔室内,以及联动装置在触发器和阀构件之间延伸。偏置机构定位于第一腔室内。触发器可在第一位置和第二位置之间枢转,其中在第一位置时,所述偏置机构将所述阀构件偏置,以使得所述阀构件的至少一部分保持在阀座中的孔内,而在第二位置时,所述阀构件克服偏置机构的偏置而与阀座间隔开。触发器在第一位置和第二位置之间的可枢转移动选择性地确定了从流体入口流通到流体出口的流体量。 
在另一方面,本实用新型提供适用于高压清洗机的喷枪,其包括具有喷 嘴和手柄的主体。触发器联接到所述主体并可相对于手柄枢转。管道延伸通过喷嘴并限定流体出口。阀壳体联接到管道并限定流体入口。所述阀壳体包括第一腔室、第二腔室、和包括孔的阀座,所述第一腔室与第二腔室间隔开并由包括孔的阀座分离。活塞包括阀构件和联动装置。阀构件可移动地设置于所述第一腔室内,以及联动装置在触发器和阀构件之间延伸。偏置机构定位于第一腔室内并配置成将所述阀构件偏置,以使得所述阀构件的至少一部分保持在阀座中的孔内。触发器的致动克服偏置机构的偏置以使得阀构件和联动装置位移以便选择性地允许流体通过孔从入口流动到出口。 
在另一方面,本实用新型提供用于对来自流体源的流体进行加压和喷射的高压清洗机。高压清洗机包括底座,所述底座至少包括配置成连接到流体源的底座流体入口以及包括底座流体出口的泵。高压清洗机还包括喷枪,所述喷枪包括具有喷嘴和手柄的主体。喷枪包括联接到主体并可相对于手柄枢转的触发器。管道延伸通过喷嘴并限定喷枪流体出口。阀壳体联接到管道并限定喷枪流体入口。所述阀壳体包括第一腔室、第二腔室、和包括孔的阀座,所述第一腔室与第二腔室间隔开并由包括孔的阀座分离。活塞包括阀构件和联动装置。阀构件可移动地设置于所述腔室内,以及联动装置在触发器和阀构件之间延伸。偏置机构定位于所述腔室内并配置成将所述阀构件偏置,以使得所述阀构件的至少一部分保持在阀座中的孔内。高压清洗机包括软管,其提供从底座流体出口到喷枪流体入口的流体连通。触发器的致动克服偏置机构的偏置以使得阀构件和联动装置位移以便选择性地允许流体通过孔从流体源流动到喷枪流体入口。 
通过考虑以下详细的描述和附图,本实用新型的其它方面将变得显而易见。 
附图说明
图1是通过软管联接到喷枪的高压清洗机的立体图。 
图2是图1所示的包括触发器的喷枪的立体图。 
图3是图2所示的喷枪的侧视图,其中一部分被去除以示出阀壳体。 
图4是图3所示阀壳体沿着图2的线4-4所截取的放大横截面视图。 
图5是图2所示的喷枪沿着线5-5所取的横截面视图,其示出处于第一位置的触发器。 
图6是图2所示的喷枪沿着线5-5所取的横截面视图,其示出处于中间位置的触发器。 
图7是图2所示的喷枪沿着线5-5所取的横截面视图,其示出处于第二位置的触发器。 
在对本实用新型的任何实施例进行详细解释之前,应该理解的是,本实用新型并不将其应用限制到在下面描述中提出的或在下面的附图中示出的构造细节和组件布置。本实用新型能够具有其它实施例并且可以各种方式来实践或实现。 
具体实施方式
图1示出高压清洗机系统10,其包括高压清洗机12和配置成从所述高压清洗机12传送高压流体的单流喷枪14。所示的高压清洗机12仅仅是示例性的,且可设想到具有其它配置和特征的高压清洗机也适用在本实用新型中。 
此外,参考图1,所示的高压清洗机12具有底座或框架16,其支撑高压清洗机12的组件并且配置成可便于携载到用户的后背上。高压清洗机12的组件包括发动机18、燃料箱20、高压泵系统22和清洗液罐24。发动机18驱动泵系统22,用于增加来自流体源的流体的压力,例如来自居住区户外水龙头的水。泵22可以是适于以相对恒定的流速提供相对高压流的许多 不同类型的容积式泵或离心泵中之一。居住区户外水龙头通常提供在约40-80之间的每平方英寸压力磅数的水,其通过高压泵系统18进一步加压。加压流体可用于清洗或其它目的。 
泵22联接到具有入口连接器54和出口连接器58的泵歧管50。入口连接器54配置成接纳流体供给管线62,例如从远程流体源(诸如市政水源或当地水源)传送流体的花园浇水用软管或类似的液体流动装置。在其它构造中,入口连接器54可从液体储罐接收流体供给管线。出口连接器58被配置成联接到喷枪14或为其它构造的其它流体传送装置,以将高压流体从高压清洗机12传送到喷枪14。 
软管66可拆卸地联接到泵22的出口连接器58以及喷枪14的阀壳体100(图3),以便从泵22接纳高压流体以及将高压流体连通到喷枪14。所述阀壳体100限定喷枪流体入口102,并且将在下面进行更详细的描述。软管66与通过配置成允许从泵22提供相对高压流的连接器可拆卸地连接,所述连接器诸如压力接头或需要使用外部工具来连接和拆卸的其它结构。连接器设置在软管66的安装部上,并且可以是快速连接的联接器、螺纹连接器等。在另外的构造中,软管66被永久地联接到出口连接器58和喷枪14之一或两者。 
参考图1和图2,喷枪14包括具有喷嘴108和手柄112的主体104。在所示的实施例中,主体104包括第一蛤壳式壳体104A和第二蛤壳式壳体104B。蛤壳式壳体104A、104B由紧固件114(即螺钉等)固定到彼此。喷枪14还包括致动器或触发器116,其联接到主体104并可相对于所述手柄112枢转。触发器116允许用户用单手握住喷枪14并用他们的手指操作喷枪14。在所示的实施例中,触发器116的第一端部可枢转地联接到主体104以及触发器116的第二端部可在手柄112中的通道120内滑动。具体地,触发器116的延伸构件124被接收在通道120内以便当触发器的第一端部围绕枢 轴P枢转时沿着弧形路径引导触发器116。如图所示,触发器116围绕垂直于喷枪14纵向轴线A(图1和图3)的轴线B(图2)枢转。在替代性的或附加的实施例中,触发器116可具有其它构造。 
内部管道128延伸通过喷嘴108并限定喷枪流体出口132,其位于喷枪14的喷管或喷具136的延伸端部处。内部管道128提供了喷枪流体入口102和喷枪流体出口132之间的流体连通。喷枪流体出口132可配置成在其上接收附件(未示出)以便使得从喷枪流体出口132所喷射的流体以预定的模式流动。附件可配置成喷射相对高压的喷流且优选地被选择成在集中区域上提供相对高的压力流以便进行最佳的清洗。 
如图3和图4中所示,阀壳体100包括第一腔室150,所述第一腔室150通过第一阀座158与第二腔室154间隔开。该阀壳体100联接到内部管道128,以便将流体从喷枪流体入口102引导到内部管道128。具体地,管道128与阀壳体100的第二腔室154流体连通。活塞162坐落于阀壳体100内,并且包括阀构件166和细长构件或联动装置170。联动装置170联接到触发器116,并且至少部分地位于所述第二腔室154之内并在阀构件166和触发器116之间延伸。该阀构件166可移动地设置于所述第一腔室150内。阀构件166包括主体104,其具有限定大致锥形外径的大致锥形部分174。阀构件166还包括环形凸缘178。阀构件166配置成使得锥形部分174被至少部分地由孔182接纳,所述孔182延伸通过第一阀座158以便防止流体在第一腔室150和第二腔室154之间流动。偏置机构或弹簧186在第一腔室150内定位在第一阀座158和邻近于喷枪流体入口102的第二阀座190之间。偏置机构186作用于凸缘178上以便将阀构件166朝向第一阀座158偏置。 
喷枪14限定通过其的流体流动路径。具体地,流体通过喷枪流体入口102进入喷枪14。流体通过第一腔室150和第一阀座158中的孔182从入口102移动到第二腔室154。流体通过管道128从第二腔室154移动到喷枪流 体出口132。 
触发器116可相对于主体104枢转以便选择性地确定从喷枪流体入口102流通到喷枪流体出口132的流体量。触发器116可在第一或关闭位置(图5)和第二位置(图7)之间移动。当触发器116在第一位置与第二位置之间枢转时,活塞162垂直于喷枪14的纵向轴线A移动。 
参考图5,当触发器116处于第一位置时,偏置机构186处于延伸位置以便偏置阀构件166,使得阀构件166的至少一部分保持在阀座158中的孔182内。在第一位置,阀构件166防止流体在喷枪流体入口102至喷枪流体出口132之间流动,并且具体地,防止流体在阀壳体100的第一腔室150和第二腔室154之间流动。 
参考图7,当触发器116处于第二位置时,阀构件166从第一阀座158位移,使得联动装置170延伸通过第一阀座158中的孔182,并且至少部分地定位在第一腔室150和第二腔室154两者内,由此抵靠第二阀座190压缩所述偏置机构186。在第二位置,第一阀座158中的孔182基本上畅通无阻,从而允许流体在喷枪流体入口102至喷枪流体出口132之间流动,并且具体地,允许流体在阀壳体100的所述第一腔室150和第二腔室154之间流动。当触发器116处于第二位置时,流体沿着通过喷枪14的流体流动路径的流量是最大的。 
触发器116可在第一位置和第二位置之间枢转以便选择性地允许流体沿着从喷枪流体入口102到喷枪流体出口132的流体流动路径流动。因此,当触发器116在箭头194的方向上从第一位置按压到第二位置时,阀构件166克服偏置机构186的偏置从第一阀座158逐渐位移,从而增加沿着流动路径的流体流量。锥形部分174的锥形外径限定通过孔182的流体流量。因此,锥形部分174的锥形直径逐渐地移离与第一阀座158中孔182接触的状态,使得流体能够逐渐地从第一腔室150移动到第二腔室154。换言之,当触发 器116被按压下时,锥形部分174较少被接纳于孔182内。因此,锥形部分174的锥形外径的较窄部分在锥形部分174和孔182之间形成更大的距离,并且因此,形成通过喷枪14的更大流体流量。类似地,当触发器116在箭头194的相反方向上从第二位置释放到第一位置时,阀构件166的锥形部分的锥形外径逐渐地重新定位到第一阀座158中的孔186内,从而增加偏置机构186的延伸以便减小沿着流动路径的流体流量。换言之,当触发器116被释放时,锥形部分174较多被接纳于孔182内。因此,锥形部分174的锥形外径的较宽部分形成在锥形部分174和孔182之间的较小距离,以及因此,较少的流体流动通过喷枪14。因此,触发器116包括至少一个中间位置(图6),其允许流体沿着流动路径流动,但是流体流量小于最大的流体流量。此外,用户可以使用触发器116相对于主体104的位置以便调节活塞162相对于所述第一阀座158的移动,因此调节通过喷枪流体出口132排出的流体量。因此,通过触发器116的行程来控制通过喷枪14的流体流量。 
在下述权利要求中提出本实用新型的各个特征和优点。 

Claims (27)

1.一种适用于高压清洗机的喷枪,其特征在于,所述喷枪包括:
主体,其包括喷嘴和手柄;
触发器,其联接到所述主体并可相对于所述手柄枢转;
管道,其延伸通过所述喷嘴并限定流体出口;
阀壳体,其联接到所述管道并限定流体入口,所述阀壳体包括第一腔室和第一阀座,所述第一腔室与第二腔室间隔开,所述第一阀座包括将所述两个腔室分隔开的孔;
活塞,其包括阀构件和联动装置,所述阀构件可移动地设置于所述第一腔室内,以及联动装置在所述触发器和所述阀构件之间延伸;
偏置机构,其定位于所述第一腔室内;
其中所述触发器可在第一位置和第二位置之间枢转,其中在所述第一位置,所述偏置机构将所述阀构件偏置,以使得所述阀构件的至少一部分保持在第一阀座中的孔内,而在所述第二位置,所述阀构件克服偏置机构的偏置而与所述第一阀座间隔开;以及
其中所述触发器在所述第一位置和所述第二位置之间的枢转移动选择性地确定了从所述流体入口流通到所述流体出口的流体量。
2.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,并且还包括流体流动通道,其中流体从所述入口依次通过所述第一腔室、所述孔、所述第二腔室和所述管道流动到所述出口。
3.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述联动装置和所述阀构件可在大体上垂直于所述喷嘴的纵向轴线的方向上移动。
4.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述触发器包括第一端部和第二端部,所述第一端部可枢转地联接到所述主体,以及所述第二端部可在形成于所述手柄内的通道内滑动。
5.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,并且还包括第二阀座,该第二阀座与所述第一阀座间隔开并定位在所述第一腔室内。
6.根据权利要求5所述的喷枪,其特征在于,将触发器从所述第一位置枢转到第二位置导致所述阀构件抵靠所述第二阀座压缩偏置机构。
7.根据权利要求5所述的喷枪,其特征在于,触发器从第二位置枢转到第一位置导致所述阀构件朝向所述第一阀座移动,从而恢复所述偏置机构的偏置。
8.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,当所述触发器处于所述第一位置时,所述联动装置至少部分地设置于所述第二腔室内。
9.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,当所述触发器处于所述第二位置时,所述联动装置延伸通过所述阀座中的孔以使得所述联动装置部分地位于所述第一腔室和所述第二腔室两者内。
10.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述管道流体地联接到所述阀壳体的所述第二腔室。
11.一种适用于高压清洗机的喷枪,其特征在于,所述喷枪包括:
主体,其包括喷嘴和手柄;
触发器,其联接到所述主体并可相对于所述手柄枢转;
管道,其延伸通过所述喷嘴并限定流体出口;
阀壳体,其联接到所述管道并限定流体入口,所述阀壳体包括第一腔室,所述第一腔室与第二腔室间隔开并由包括孔的阀座分离;
活塞,其包括阀构件和联动装置,所述阀构件可移动地设置于所述第一腔室内,以及所述联动装置在所述触发器和所述阀构件之间延伸;
偏置机构,其定位于所述第一腔室内并配置成将所述阀构件偏置,以使得所述阀构件的至少一部分保持在所述阀座中的孔内;
其中所述触发器的致动克服偏置机构的偏置以使得所述阀构件和所述联动装置位移以便选择性地允许流体通过所述孔从所述入口流动到所述出口。
12.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,所述阀构件的至少一部分包括主体,所述主体包括具有锥形外表面的大体上锥形的部分和凸缘。
13.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,当触发器处于第一位置时,所述阀构件的至少一部分设置于所述阀座中的孔内,以及所述阀构件防止流体从所述流体入口流动到所述流体出口。
14.根据权利要求13所述的喷枪,其特征在于,当所述触发器处于第二位置时,所述阀构件与所述阀座中的孔间隔开以便允许最大的流体流量从所述流体入口流动到所述流体出口。
15.根据权利要求14所述的喷枪,其特征在于,所述触发器可选择性地在所述第一位置和所述第二位置之间枢转。
16.根据权利要求15所述的喷枪,其特征在于,当所述触发器在所述第一位置和所述第二位置之间枢转时,所述阀构件的锥形外径相对于所述阀座移动,使得所述锥形外径的较窄部分在所述阀构件和所述阀座之间形成较大的间隙,从而导致较多的流体从所述流体入口流动到所述流体出口,而所述锥形外径的较宽部分在所述阀构件和所述阀座之间形成较小的间隙,从而导致从较少的流体从所述流体入口流动到所述流体出口。
17.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,所述联动装置和所述阀构件可在大体上垂直于所述喷嘴的纵向轴线的方向上移动。
18.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,所述触发器的一端部可在所述手柄中的通道内滑动。
19.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,所述阀壳体包括第一端部和第二端部,所述第二端部限定适于所述触发器端部的止动表面。
20.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,所述触发器在第一位置联接到所述联动装置以及在第二位置联接到所述主体,所述第一位置与所述第二位置间隔开。
21.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,所述管道流体地联接到所述阀壳体的所述第二腔室。
22.根据权利要求11所述的喷枪,其特征在于,并且还包括流体流动通道,其中流体从所述入口依次通过所述第一腔室、所述孔、所述第二腔室和所述管道流动到所述出口。
23.一种用于对来自流体源的流体进行加压和喷射的高压清洗机,其特征在于,所述高压清洗机包括:
底座,所述底座至少包括:
底座流体入口,其配置成连接到流体源;
泵,其包括底座流体出口;以及
喷枪,所述喷枪包括:
主体,其包括喷嘴和手柄;
触发器,其联接到主体并可相对于所述手柄枢转;
管道,其延伸通过所述喷嘴并限定喷枪流体出口;
阀壳体,其联接到所述管道并限定喷枪流体入口,所述阀壳体包括第一腔室,所述第一腔室与第二腔室间隔开并由包括孔的阀座分离;
活塞,其包括阀构件和联动装置,所述阀构件可移动地设置于所述腔室内,以及所述联动装置在所述触发器和所述阀构件之间延伸;
偏置机构,其定位于所述腔室内并配置成将所述阀构件偏置,以使得所述阀构件的至少一部分保持在所述阀座中的孔内;
软管,其提供从所述底座流体出口到所述喷枪流体入口的流体连通;
其中所述触发器的致动克服偏置机构的偏置以使得所述阀构件和所述联动装置位移以便选择性地允许流体通过所述孔从所述流体源流动到所述出口。
24.根据权利要求23所述的高压清洗机,其特征在于,当所述触发器处于第一位置时,所述阀构件的至少一部分定位在所述阀座中的孔内,以及所述阀构件防止流体从所述喷枪流体入口流动到所述喷枪流体出口。
25.根据权利要求24所述的高压清洗机,其特征在于,当所述触发器处于第二位置时,所述阀构件与所述阀座中的孔间隔开以便允许最大的流体流量从所述喷枪流体入口流动到所述喷枪流体出口。
26.根据权利要求25所述的高压清洗机,其特征在于,所述触发器可选择性地在所述第一位置和所述第二位置之间枢转。
27.根据权利要求26所述的高压清洗机,其特征在于,当触发器在所述第一位置和所述第二位置之间枢转时,所述阀构件的锥形外径相对于所述阀座移动,以使得锥形外径的较窄部分在所述阀构件和所述阀座之间形成较大的间隙,从而导致较多的流体从所述流体入口流动到所述流体出口,而所述锥形外径的较宽部分在所述阀构件和所述阀座之间形成较小的间隙,从而导致从较少的流体从所述流体入口流动到所述流体出口。
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