CN204107437U - 一种改进搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进搅拌桨，包括中轴；所述中轴的左右两侧均向外延伸形成有连接臂，所述连接臂的端部上向下延伸形成有螺旋浆臂；所述螺旋浆臂的横截面呈三边形，所述三边形上的靠近于中轴轴线的端角为30°～120°，该端角所对应的底边的长度为20mm～180mm；所述连接臂与第一水平面之间的夹角为0°～10°，所述第一水平面与中轴的轴线垂直。本实用新型通过合理设置连接臂与中轴的连接关系、及螺旋浆臂的结构，并通过将连接臂与第一水平面之间的夹角设置为0°～10°，可显著提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进搅拌桨。
背景技术
搅拌桨作为搅拌机的重要组成部件，直接影响搅拌效果。现有的搅拌桨的缺陷是：(1)、在搅拌高粘度材料时容易产生弹性变形，也就是行业内所讲的“弹性变形现象”；(2)、该搅拌桨的运动方向后面容易产生负压，使物料集聚，也就是行业内所讲的“团聚现象”；(3)、该搅拌桨在工作时，容易造成物料向上爬坡，也就是行业内所讲的“爬坡现象”。由于现有的搅拌桨容易出现“弹性变形现象”、“团聚现象”和“爬坡现象”，从而严重影响其搅拌效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可提高搅拌效果的改进搅拌桨。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种改进搅拌桨，包括中轴；所述中轴的左右两侧均向外延伸形成有连接臂，所述连接臂的端部上向下延伸形成有螺旋浆臂；所述螺旋浆臂的横截面呈三边形，所述三边形上的靠近于中轴轴线的端角为30°～120°，该端角所对应的底边的长度为20mm～180mm；所述连接臂与第一水平面之间的夹角为0°～10°，所述第一水平面与中轴的轴线垂直。
所述连接臂的横截面呈菱形。
所述菱形的相邻两条边之间的连接处均采用圆弧过渡。
该两螺旋浆臂的螺旋角、螺距均相等。
所述三边形的相邻两条边之间的连接处均采用圆弧过渡。
该两螺旋浆臂的横截面的形状相同。
该搅拌桨用于插装在圆柱容器内。
所述螺旋浆臂的延伸轨迹呈螺旋状。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过合理设置连接臂与中轴的连接关系，并通过将连接臂与第一水平面之间的夹角设置为0°～10°，可使连接臂具有较高的强度和刚性，可减少连接臂出现弹性变形现象；而且，使搅拌桨不会产生“瓶颈”形状，可有效避免在工作过程中材料沿着螺旋浆臂向上爬坡，克服了现有的搅拌桨容易出现“爬坡现象”的缺陷；而通过合理设置螺旋浆臂的结构，在运动时螺旋浆臂后面不会产生负压，克服了现有的搅拌桨容易出现“团聚现象”的缺陷，因而，本实用新型可显著提高搅拌效果；同时，该螺旋浆臂还可利用三边形的三边对材料进行剪切捏合作用，可达到高效的混合搅拌效果；此外，该螺旋浆臂的形状更为简洁，结构更为轻巧，可大大降低制作成本和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图2的B-B剖视图；
图5为图2的C-C剖视图；
图6为图1的另一方向的示意图；
图7为本实用新型的第二种实施方式的结构示意图；
图8为本实用新型的第三种实施方式的结构示意图；
其中，1、中轴；2、连接臂；3、螺旋浆臂；4、底臂；5、底梁。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
图1-6示意出本实用新型的第一种实施方式的结构示意图，该改进搅拌桨包括中轴1；所述中轴1的左右两侧均向外延伸形成有连接臂2，所述连接臂2的端部上向下延伸形成有螺旋浆臂3；而根据公知常识，所述螺旋浆臂3的延伸轨迹呈螺旋状；所述螺旋浆臂3的横截面呈三边形，所述三边形上的靠近于中轴1轴线的端角b为30°～120°，该端角b所对应的底边c的长度为20mm～180mm；所述连接臂2与第一水平面之间的夹角a为0°～10°，所述第一水平面与中轴1的轴线垂直。
本实用新型通过合理设置连接臂2与中轴1的连接关系，通过将连接臂2与第一水平面之间的夹角a设置为0°～10°，可使连接臂2具有较高的强度和刚性，可减少连接臂2出现弹性变形现象；而且，使搅拌桨不会产生“瓶颈”形状，可有效避免在工作过程中材料沿着螺旋浆臂3向上爬坡，克服了现有的搅拌桨容易出现“爬坡现象”的缺陷；而通过合理设置螺旋浆臂3的结构，在运动时螺旋浆臂3后面不会产生负压，克服了现有的搅拌桨容易出现“团聚现象”的缺陷，因而，本实用新型通过合理设置螺旋浆臂3、连接臂2，可显著提高搅拌效果。
优选的，所述连接臂2的横截面呈菱形。所述菱形的相邻两条边之间的连接处均采用圆弧过渡。通过合理设置连接臂2的结构，可进一步提高连接臂2的强度。
具体的，该两螺旋浆臂3的螺旋角、螺距均相等。该两螺旋浆臂3的横截面的形状相同。
其中，所述三边形上的靠近于中轴1轴线的端角b为30°，该端角b所对应的底边c的长度为20mm，为本实用新型的最优方案，有利于降低加工成本。具体的，所述底边c可设置为直线或者弧线状。所述三边形的相邻两条边之间的连接处均采用圆弧过渡。
具体，该搅拌桨常用于插装在圆柱容器内。
在使用过程中，所述中轴1与搅拌机的传动轴连接，以通过传动轴带动中轴1绕中轴1的轴线转动，而与此同时，并同步带动连接臂2以及螺旋浆臂3一起旋转；而随着螺旋浆臂3的旋转，可推动高粘度材料上下运动，还可推动高粘度材料左右运动，当搅拌桨在圆柱容器内运动时，螺旋浆臂3的三边形截面的底边c与圆柱容器内壁相邻近，该螺旋浆臂3可对材料产生强力的撮合作用、剪切作用、摩擦作用，以达到高效的混合搅拌效果。
图7为本实用新型的第二种实施方式的结构示意图，其与图1的区别仅在于：还增加了底臂4。在图7中，所述螺旋浆臂3的底端朝着靠近中轴1轴线方向延伸形成有底臂4，所述底臂4的长度小于或等于连接臂2的长度。
图8为本实用新型的第三种实施方式的结构示意图，其与图1的区别仅在于：还增加了底梁5。在图8中，该两螺旋浆臂3的底端之间通过底梁5连接，以提高整体结构稳定性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种改进搅拌桨，其特征在于：包括中轴；所述中轴的左右两侧均向外延伸形成有连接臂，所述连接臂的端部上向下延伸形成有螺旋浆臂；所述螺旋浆臂的横截面呈三边形，所述三边形上的靠近于中轴轴线的端角为30°～120°，该端角所对应的底边的长度为20mm～180mm；所述连接臂与第一水平面之间的夹角为0°～10°，所述第一水平面与中轴的轴线垂直。
2.如权利要求1所述的改进搅拌桨，其特征在于：所述连接臂的横截面呈菱形。
3.如权利要求2所述的改进搅拌桨，其特征在于：所述菱形的相邻两条边之间的连接处均采用圆弧过渡。
4.如权利要求1所述的改进搅拌桨，其特征在于：该两螺旋浆臂的螺旋角、螺距均相等。
5.如权利要求1所述的改进搅拌桨，其特征在于：所述三边形的相邻两条边之间的连接处均采用圆弧过渡。
6.如权利要求1所述的改进搅拌桨，其特征在于：该两螺旋浆臂的横截面的形状相同。
7.如权利要求1所述的改进搅拌桨，其特征在于：该搅拌桨用于插装在圆柱容器内。
8.如权利要求1所述的改进搅拌桨，其特征在于：所述螺旋浆臂的延伸轨迹呈螺旋状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420529988.6U CN204107437U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种改进搅拌桨 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106237881A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 苏州恩斯泰金属科技有限公司 | 一种搅拌机用改进型搅拌器 |
| CN108479580A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-04 | 湖州荣胜生物科技股份有限公司 | 一种大豆卵磷脂搅拌装置 |
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2014
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