CN204105118U - 一种拉杆箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆箱，包括底盘、把手和两个伸缩杆，所述两个伸缩拉杆底端与所述底盘固定连接；所述两个伸缩拉杆顶端通过所述把手相连，所述把手上设置有控制所述伸缩杆伸缩的伸缩钮，所述把手上还设置有锁定钮，所述锁定钮能够沿所述把手长度方向滑动，且包括一沿所述把手宽度方向延伸的锁定杆；所述伸缩钮设置有凹槽；所述锁定杆与凹槽位置相对时，所述伸缩钮可被按下；所述锁定杆与凹槽位置错开时，所述伸缩钮的下端被所述锁定杆顶住以实现锁定；本实用新型的拉杆箱，通过把手上设置有用于锁定伸缩钮的锁定钮，在锁定状态下，伸缩钮不能被按下，有效的避免了用户在手握把手拉动拉杆箱的过程中产生误操作，同时更加轻便，易搬运。

Description

一种拉杆箱

技术领域

本实用新型涉及一种日常用品，特别是指一种拉杆箱。

背景技术

随着现代经济和商务的发展，人们会经常到外地旅游或者出差，而在旅游或出差的同时也会携带较多的物品。为了在长距离的旅途中节约体力，人们普遍都会选用拉杆箱包来盛放行李物品；因为拉杆箱包内不仅有较大的容积来放置物品，而且箱底带有轮子、箱身上有拉杆，使用者可以通过拉杆自由拖行箱体，不仅携带方便而且省时省力。

现有技术的拉杆箱，一般设有两个平行的伸缩拉杆，这两个伸缩拉杆沿着拉杆箱箱体高度方向延伸，二者顶端通过把手连接；把手上还设置有伸缩钮，按下伸缩钮时，伸缩拉杆可实现伸缩，松开伸缩钮时，伸缩拉杆则固定。但在实际使用时，人们手握把手拖动拉杆箱的过程中，极易误按下伸缩钮而造成误操作。此外，现有的拉杆箱还普遍存在有，结构复杂但强度不高、质量过大等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种使用效果更优的拉杆箱。

基于上述目的本实用新型提供的一种拉杆箱，包括底盘、把手和两个伸缩杆，所述两个伸缩拉杆底端与所述底盘固定连接；所述两个伸缩拉杆顶端通过所述把手相连，所述把手上设置有控制所述伸缩杆伸缩的伸缩钮。所述把手上还设置有锁定钮，所述锁定钮能够沿所述把手长度方向滑动，且包括一沿所述把手宽度方向延伸的锁定杆；所述伸缩钮设置有凹槽；所述锁定杆与所述凹槽位置相对时，所述伸缩钮可被按下；所述锁定杆与所述凹槽位置错开时，所述伸缩钮的下端被所述锁定杆顶住以实现锁定；所述拉杆箱还包括一对用于构成拉杆箱箱体的钢丝框，所述一对钢丝框下端分别与所述底盘的两个宽边固定连接；所述一对钢丝框上端均通过连接座分别与所述两个伸缩杆固定连接。

优选的，所述钢丝框的形状为圆角矩形。

优选的，所述底盘上设置有多条横纵交织的加强筋，所述加强筋之间的空隙处开设有开孔。

优选的，所述底盘上与所述伸缩杆相连的位置处，还设置有多组斜向交织的斜加强筋。

优选的，所述两个伸缩杆的间距为所述底盘长边长度的0.6-1倍。

优选的，所述把手中部向上弯曲，使得在组装状态下，所述把手与拉杆箱箱体之间存在空隙。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的拉杆箱，其把手上设置有用于锁定伸缩钮的锁定钮，在锁定状态下，伸缩钮不能被按下，有效的避免了用户在手握把手拉动拉杆箱的过程中产生误操作；拉杆箱的箱体构架仅由一对钢丝框构成，在保证整体连接牢固的前提下，使得拉杆箱更加轻便；底盘由加强筋保证强度，并开设多个开孔，以进一步的使拉杆箱轻便，易搬运。

附图说明

图1为本实用新型实施例的拉杆箱结构示意图；

图2为本实用新型实施例的锁定钮部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型实施例提供了一种拉杆箱，参考图1和图2，分别为本实用新型实施例的拉杆箱结构示意图和本实用新型实施例的锁定钮部分结构示意图。

本实施例中，所述的拉杆箱主要包括底盘1、把手2和两个伸缩杆3。两个伸伸缩杆3的底端固定连接至底盘1；底盘1上设置有与伸缩杆3相配合的连接孔，或是通过连接件实现伸伸缩杆3底端与底盘1的固定连接。两个伸伸缩杆3的上端通过把手2相连，伸缩杆3的伸缩控制由把手2上设置的伸缩钮4完成，具体的，当按下伸缩钮4时，伸缩杆3可伸缩，供用户调节其长度；当伸缩钮4弹起时，伸缩杆3的长度固定。

把手2上还设置有一个锁定钮5，该锁定钮5能够用于锁定伸缩钮4的可按下状态。具体的，参见图2，图2的视图中隐去了把手2的上盖，可清楚的看到把手2的内部构造。在把手2内部，伸缩钮4下方的位置处，有一沿把手2长度方向的滑槽，锁定钮5置于该滑槽内，且能沿其滑动。锁定钮5还包括一沿把手2宽度方向延伸的锁定杆6，锁定杆6贯穿过滑槽，且靠近伸缩钮4的下端沿。相配合的，伸缩钮4上设置有一个凹槽7，该凹槽7的开口朝向所述的锁定杆6。在非锁定状态下，凹槽7与锁定杆6位置相对，即凹槽7的开口与锁定杆6正对，此时，伸缩钮4可被按下以调节伸缩杆3的长度，在伸缩钮4被按下时，锁定杆6将处于凹槽7内部，不会对伸缩钮4的运动产生影响。需要锁定伸缩钮4时，扳动锁定钮5使其滑动一端距离，此时，凹槽7与锁定杆6的位置错开，凹槽7的下端沿将被锁定杆6顶住，伸缩钮4不能被按下。在本实施例的拉杆箱具体使用过程中，用户调节好伸缩杆3的长度后，将锁定钮5扳动至锁定状态，则其手握把手2拖动拉杆箱时，即使无意按压了伸缩钮4，伸缩杆3也不会发生不必要的伸缩，即有效的避免的用户的误操作。

在本实施例中，参见图1，所述的拉杆箱还包括一对形状为圆角矩形的钢丝框8，一对钢丝框8的下端分别固定连接至底盘1的两个宽边。一对钢丝框8的上端均通过连接座9分别与两个伸缩杆3固定连接。所述的一对钢丝框8与底盘1一起构成了拉杆箱箱体的内部框架，钢丝框8的构成两个侧面，底盘1则用作底面。在组装成拉杆箱箱体时，箱包材料(图中未示出)覆盖钢丝框8构成的侧面，同时，还从底盘1的前端长边开始，沿着一对钢丝框8的前侧立梁，向上延伸覆盖，构成箱体正面，进一步的，经过一对钢丝框8前侧上端的圆角部分继续覆盖至钢丝框8的后侧上端，进而构成箱体顶面。现有技术中，拉杆箱箱体的内部框架一般为一个长方体框架，箱包材料需要覆盖长方体框架的每一个面，框架材料一般采用碳纤维材料。相比之下，本实施例的拉杆箱，仅通过一对钢丝框8构成侧面的内部框架，在完成构成箱体形状的前提下，用料更少，使拉杆箱整体更加轻便。钢制材料能够更好的承受箱体的挤压，使拉杆箱更加牢固可靠。

作为优选的，底盘1上设置有多条横纵交织的加强筋101，加强筋101之间的空隙处开设有开孔102。多条加强筋101横纵交织的设置，用以保证底盘1的结构强度，同时，在加强筋101之间的空隙，即横纵交织的加强筋101所形成的网格状的结构的每个网格位置处，开设有开孔102，在保证底盘1结构强度的前提下，进一步的减轻重量，达到使拉杆箱整体更轻便的目的。

两个伸缩杆3的间距为底盘1长边长度的0.6-1倍。作为优选的，伸缩杆3的间距与底盘1长边长度相等，即两个伸缩杆3分别固定在底盘1长边的两端，上述结构能够保证拉杆箱在用户行走速度较快时仍能够保持稳定。本实施例中，底盘1上与伸缩杆3相连的位置处，即底盘1沿长度方向的两端，还进一步设置有多组斜向交织的斜加强筋，由于底盘1主要受力位置在其与伸缩杆3的相接处，则通过多组斜向交织的斜加强筋进一步的加强底盘1的结构强度。

在一些实施例中，所述把手2中部向上弯曲，使得组装状态下，把手2与拉杆箱箱体之间产生空隙。把手2中部向上略微弯曲成为拱形，从而伸缩拉杆收缩状态下，把手2与箱体之间的空隙能够容纳用户手指，使用户能够轻松完成对把手2的各种操作。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉杆箱，包括底盘、把手和两个伸缩杆，所述两个伸缩拉杆底端与所述底盘固定连接；所述两个伸缩拉杆顶端通过所述把手相连，所述把手上设置有控制所述伸缩杆伸缩的伸缩钮，其特征在于，所述把手上还设置有锁定钮，所述锁定钮能够沿所述把手长度方向滑动，且包括一沿所述把手宽度方向延伸的锁定杆；所述伸缩钮设置有凹槽；所述锁定杆与所述凹槽位置相对时，所述伸缩钮可被按下；所述锁定杆与所述凹槽位置错开时，所述伸缩钮的下端被所述锁定杆顶住以实现锁定。

2.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述拉杆箱还包括一对用于构成拉杆箱箱体的钢丝框，所述一对钢丝框下端分别与所述底盘的两个宽边固定连接；所述一对钢丝框上端均通过连接座分别与所述两个伸缩杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的拉杆箱，其特征在于，所述钢丝框的形状为圆角矩形。

4.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述底盘上设置有多条横纵交织的加强筋，所述加强筋之间的空隙处开设有开孔。

5.根据权利要求4所述的拉杆箱，其特征在于，所述底盘上与所述伸缩杆相连的位置处，还设置有多组斜向交织的斜加强筋。

6.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述两个伸缩杆的间距为所述底盘长边长度的0.6-1倍。

7.根据权利要求1所述的拉杆箱，其特征在于，所述把手中部向上弯曲，使得在组装状态下，所述把手与拉杆箱箱体之间存在空隙。