CN204103435U - 新型电缆接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型电缆接线盒,包括盒体和设置在盒体内的接线座,所述接线座内嵌设有接线端子,所述盒体的接线侧壁设有接线孔,其特征在于,所述盒体内位于盒体接线侧壁和接线座之间设有限制电缆位移的限位结构。通过在盒体接线侧壁和接线座之间设置限制电缆位移的限位结构,无论盒体外的电缆如何拧绞,盒体内位于接线座处线孔内的电缆都不会拧绞,避免产生安全问题,从而大大提高了产品的使用安全性。具体地,限位结构是盒体内设置的排线槽,当电缆嵌设在排线槽内时,电缆排成排固定在盒体内,使得电缆固定更可靠,更不容易发生位移。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种接线盒,更具体地说,涉及一种安全性更高的电缆接线盒。
【背景技术】
现有的电缆接线盒通常包括盒体、接线座和接线端子,其中接线端子嵌设在接线座中,接线座定位设置在盒体内。盒体的四个侧壁中,两个相对的侧壁设有接线孔,以便将电缆的线头引入,这两个盒体侧壁为接线侧壁,而另外两个相对的侧壁为非接线侧壁。
接线时,需要将电缆线头穿过盒体的接线孔并插入接线端子的线孔内固定。而现有的电缆接线盒的盒体中,接线孔通常设置为并电缆直径大很多,以便电缆有足够操作空间从盒体外穿过接线孔进入盒体内。但由于电缆线头穿过接线孔后直接插入接线端子的线孔内被固定,而盒体在正常使用或线路检修过程中通常被转动,使得电缆拧绞在一起,很容易拽动被固定在接线端子线孔内的电缆线头,从而导致电连接不可靠、产生电弧,甚至短路,存在较大安全隐患。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中电缆接线盒因电缆线头直接插入接线端子线孔内被固定而存在安全隐患的缺陷,提供一种既方便接线且使用安全可靠的新型电缆接线盒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种新型电缆接线盒,包括盒体和设置在盒体内的接线座,所述接线座内嵌设有接线端子,所述盒体的接线侧壁设有接线孔,所述盒体内位于盒体接线侧壁和接线座之间设有限制电缆位移的限位结构。
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,所述限位结构为所述盒体内对应接线孔设置的排线槽。
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,所述排线槽为竖向设置的竖向排线槽,所述竖向排线槽的槽宽与单根电缆直径相匹配。
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,所述竖向排线槽由设置在盒体内的相邻两限位挡板的相邻两侧边组合形成。
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,所述两限位挡板沿穿线方向上呈倒“V”字型排列。
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,所述相邻两限位挡板的相邻两侧边设有柱形齿面。
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,所述排线槽为横向设置的横向排线槽,所述横向排线槽的槽深与单根电缆直径相匹配。
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,所述横向排线槽由设置在盒体内的凹槽和覆盖在凹槽上方的压线板组合形成。
实施本实用新型的新型电缆接线盒,具有以下有益效果:通过在盒体接线侧壁和接线座之间设置限制电缆位移的限位结构,无论盒体外的电缆如何拧绞,盒体内位于接线座处线孔内的电缆都不会拧绞,避免产生安全问题,从而大大提高了产品的使用安全性。具体地,限位结构是盒体内设置的排线槽,当电缆嵌设在排线槽内时,电缆排成排固定在盒体内,使得电缆固定更可靠,更不容易发生位移。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1所示为本实用新型所述新型电缆接线盒第一实施例的内部结构示意图;
图2所示为本实用新型所述新型电缆接线盒第一实施例的爆炸图;
图3所示为本实用新型所述新型电缆接线盒第二实施例的内部结构示意图;
图4所示为本实用新型所述新型电缆接线盒第二实施例的爆炸图。
【具体实施方式】
在本实用新型所述的新型电缆接线盒中,包括盒体和设置在盒体内的接线座20,接线座内嵌设有接线端子21,盒体的接线侧壁设有接线孔18,盒体内位于盒体接线侧壁和接线座之间设有限位结构,限位结构用来限制电缆位移,使得位于限位结构和接线座之间的电缆不会拧在一起。优选设置限位结构为盒体内设置的与接线孔对应的排线槽,当电缆嵌设在排线槽内时,电缆排成排固定在盒体内,使得电缆固定更可靠,更不容易发生位移。
如图1、2所示,在本实用新型所述的新型电缆接线盒的第一实施例中,包括盒体和设置在盒体内的接线座20,接线座内嵌设有接线端子21,盒体的接线侧壁设有接线孔18,盒体内位于盒体接线侧壁和接线座之间设有排线槽。其中盒体包括底座10和盒盖30,优选设置排线槽为竖向设置的竖向排线槽11,此处所述竖向为接线座沿盒体侧壁向上提升的方向。竖向排线槽的槽宽与单根电缆的直径相匹配,使得电缆能够成单排排列在竖向排线槽内。具体地,优选在盒体内设置若干限位挡板12,相邻两限位挡板之间间隔开来,两限位挡板的相邻两侧边组合形成所述竖向排线槽。优选设置所述两限位挡板沿穿线方向上呈倒“V”字型排列,这样电缆线沿穿线方向从接线孔插入盒体内时比较容易而抽出来时两限位挡板会对其形成阻力,防止电缆线被拽动后从接线端子内脱离。所谓穿线方向,即从盒体接线孔到接线座接线端子的直线方向。最好将相邻两限位挡板的相邻两侧边设置为柱形齿面13,更利于防止电缆线在接线后被拽出。
在本实施例中,根据电缆的数量及分组,可在壳体内设置多个竖向排线槽;同样还可在出线一侧设置竖向排线槽。
如图3、4所示,在本实用新型所述的新型电缆接线盒的第二实施例中,包括盒体和设置在盒体内的接线座,接线座内嵌设有接线端子,盒体的接线侧壁设有接线孔,盒体内位于盒体接线侧壁和接线座之间设有排线槽。优选设置排线槽为横向设置的横向排线槽14,此处所述横向为在与竖向相垂直的平面内垂直于穿线方向的方向。横向排线槽的槽深与单根电缆的直径相匹配,使得电缆能够成单排排列在横向排线槽内。具体地,盒体内设有凸台15,凸台顶部设有凹槽16,凹槽上方覆盖设有压线板17。当电缆穿过凹槽后通过压线板压紧,使得电缆不容易发生位移。
在上述实施例中,还可根据实际需要在盒体内入线端设置为竖向排线槽而出线端设置为横向排线槽,如图3所示;也可根据需要在盒体内入线端和出线端都设置为横向排线槽。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型电缆接线盒,包括盒体和设置在盒体内的接线座,所述接线座内嵌设有接线端子,所述盒体的接线侧壁设有接线孔,其特征在于,所述盒体内位于盒体接线侧壁和接线座之间设有限制电缆位移的限位结构。
2.根据权利要求1所述新型电缆接线盒,其特征在于,所述限位结构为所述盒体内对应接线孔设置的排线槽。
3.根据权利要求2所述新型电缆接线盒,其特征在于,所述排线槽为竖向设置的竖向排线槽,所述竖向排线槽的槽宽与单根电缆直径相匹配。
4.根据权利要求3所述新型电缆接线盒,其特征在于,所述竖向排线槽由设置在盒体内的相邻两限位挡板的相邻两侧边组合形成。
5.根据权利要求4所述新型电缆接线盒,其特征在于,设置所述两限位挡板沿穿线方向上呈倒“V”字型排列。
6.根据权利要求4所述新型电缆接线盒,其特征在于,所述相邻两限位挡板的相邻两侧边设有柱形齿面。
7.根据权利要求2所述新型电缆接线盒,其特征在于,所述排线槽为横向设置的横向排线槽,所述横向排线槽的槽深与单根电缆直径相匹配。
8.根据权利要求7所述新型电缆接线盒,其特征在于,所述横向排线槽由设置在盒体内的凹槽和覆盖在凹槽上方的压线板组合形成。
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