CN204103225U - 用于端子线加工设备的搓线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于端子线加工设备的搓线机构，端子组装设备技术领域。其包括安装在支架上的搓线模组和压线模组；所述搓线模组包括搓线转轴，该搓线转轴转动套设在支撑板上；所述支撑板后方活动设置有移动滑块，该移动滑块上方连接搓线气缸，该移动滑块转动连接所述的搓线转轴；在所述搓线转轴的前方设置有上传动板和下传动板，所述上传动板连接上搓板，所述下传动板连接下搓板；所述压线模组包括与所述上搓板连接的搓板压线气缸。本实用新型的技术方案，使得传动稳定，搓线方便，适合于端子组装设备，提高了端子线的组装质量提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子组装设备技术领域，具体来说涉及一种用于端子线加工设备的搓线处理的搓线机构技术领域。
背景技术
电连接器一般由端子座、端子和金属外壳三大部分组成，所以电连接器的组装即将端子座、端子以及金属外壳根据三者之间的确定关系进行组装。目前，电连接器的组装一般采用人工或半自动机台进行装配，其工序相对繁多复杂。
针对现有的端子线加工设备，一般都是各个工序独立开的，在加工过程中操作繁琐，生产效率低，人工成本较高。针对这些状况，也出现有端子线的组装设备，但是这些组装设备缺少对端子线线头进行搓线处理的工序亦即没有针对性的搓线机构。在相近的技术领域里面，有出现过一些类似的搓线机构，但是绝大多数是通过夹头夹紧线头通过电机旋转来实现扭线的；另外也有稍微先进一些的搓线装置，其是通过搓线齿轮来实现搓线，其通过转动使得线头进行扭搓，处理效果不好，不能很好的应用在端子组装设备上。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于端子线加工设备的搓线机构，其目的是提供一种适于端子组装设备的搓线机构，方便对端子线进行搓扭，提高搓线效率而且运作平稳。
为了达到上述的技术要求，本实用新型所提出的技术方案为：一种用于端子线加工设备的搓线机构，包括安装在支架上的搓线模组和压线模组；所述搓线模组包括搓线转轴，所述搓线转轴的一端面设置有两个传动销，该搓线转轴转动套设在支撑板上；所述支撑板后方活动设置有移动滑块，该移动滑块上方连接搓线气缸，该移动滑块转动连接所述的搓线转轴；在所述搓线转轴的前方设置有上传动板和下传动板，所述上传动板设置有贯穿该上传动板底端面的第一传动槽，所述下传动板设置有贯穿该下传动板的上端面的第二传动槽，所述两个传动销分别卡设于所述第一传动槽和第二传动槽内；所述上传动板连接上搓板，所述下传动板连接下搓板；所述压线模组包括与所述上搓板连接的搓板压线气缸。
本实用新型所述的用于端子线加工设备的搓线机构中，所述支撑板上设置有呈水平平行设置的上搓线滑块和下搓线滑块，所述上搓线滑块和所述下搓线滑块分别设置有上滑槽和下滑槽，所述上传动板活动设置在所述上滑槽内，所述下传动板活动设置在所述下滑槽内。
本实用新型所述的用于端子线加工设备的搓线机构中，所述移动滑块设置有一滑动缺口，该滑动缺口与设置在搓线转轴后端面的销杆匹配活动连接。
本实用新型所述的用于端子线加工设备的搓线机构中，所述压线模组还包括搓板压线支架，该搓板压线支架固定在所述上传动板上，所述搓板压线支架上安装所述的搓板压线气缸。
本实用新型所述的用于端子线加工设备的搓线机构中，所述搓线转轴包括依序固定连接一起的第一搓线转轴、第二搓线转轴和第三搓线转轴，所述第二搓线转轴安装在所述支撑板上，所述第一搓线转轴和所述第三搓线转轴直径大于所述第二搓线转轴。
本实用新型所述的用于端子线加工设备的搓线机构中，所述上搓板的下端面和下搓板的上端面为粗糙面。
本实用新型所述的用于端子线加工设备的搓线机构中，所述移动滑块的两侧设置有溜槽用于方便所述移动滑块的上下移动，在移动滑块的后侧设置有盖板，该盖板固定在所述的溜槽上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过移动滑块将搓线气缸传输的动力转给搓线转轴，通过搓线转轴将动力传给上传动板和下传动板，实现上传动板和下传动板的左右移动，最终达到搓线的目的。本实用新型的技术方案，传动稳定，搓线方便，适合于端子组装设备，提高了端子线的组装质量提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于端子线加工设备的搓线机构结构正视图；
图2为图1所述的搓线机构的立体结构图；
图3为图1所述的搓线转轴的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1至附图3对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
对照图1和图3：
本实用新型所述用于端子线加工设备的搓线机构包括包括安装在支架上的搓线模组和压线模组；所述搓线模组包括支撑板10和转动设置在该支撑板10上的搓线转轴20，所述支撑板10的后方设置有移动滑块30，所述移动滑块30的正上方安装有搓线气缸40，在搓线转轴20的右端面设置有两个传动销201，该两个传动销201沿周向设计并呈180°布置，在该搓线转轴20的右方还设置有上传动板50和下传动板60，所述上传动板50的上方设置开设有上滑槽(图中未画出)的上搓线滑块70，所述上传动板50的左侧卡设在所述的上滑槽内，所述下传动板60的下方安装有下搓线滑块80，该下搓线滑块80开设有下滑槽801，所述的下传动板60开设在所述的下滑槽801内。上传动板50套设有上搓板90，该上搓板90的上方连接压线模组，该压线模组包括固定在上传动板50双端面的搓板压线支架100，该搓板压线支架100设置有搓板压线气缸110，该搓板压线气缸110连接所述的上搓板90用以驱动上搓板90进行上下移动。所述下传动板60固定有下搓板120。值得注意的是，上搓板90的下端面和下搓板120的上端面为粗糙平面。
另外，为了实现搓线气缸40的传动，所述的移动滑块30设置有一滑动缺口301，该滑动缺口301水平设置在所述移动滑块30上，并且该滑动缺口301贯穿该移动滑块30的一侧面。该滑动缺口30与设置在搓线转轴20后端面的销杆202滑动匹配传动。通过该技术将搓线气缸40的水平移动转变成搓线转轴20的转动。在所述的上传动板50设置有贯穿该上传动板50下端面的第一传动槽，在所述下传动60设置有贯穿所述下传动60的上端面的第二传动槽；需要说明一下的是，第一传动槽贯穿上传动板底端面，第二传动槽贯穿该下传动板的上端面；所述第一传动槽和所述第二传动槽内匹配连接所述的两个传动销201；通过这样的技术，在搓线转轴20转动的过程中，将转动能转化为所述上传动板50和下传动板60的平动能；本技术中，通过移动滑块30和位于转轴20右侧的上搓线滑块70和下搓线滑块80最终实现搓线转轴20的定位。
对照图3，所述的搓线转轴20包括第一搓线转轴203、第二搓线转轴204和第三扭线转轴205；所述第二搓线转轴204安装在所述支撑板内，所述的销杆202便设置在第一搓线转轴203上，所述两个传动销201边设置在第三搓线转轴205上。通过这样的技术保证搓线转轴20在支撑板10内转动并不会脱落。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种用于端子线加工设备的搓线机构，其特征在于：包括安装在支架上的搓线模组和压线模组；所述搓线模组包括搓线转轴，所述搓线转轴的一端面设置有两个传动销，该搓线转轴转动套设在支撑板上；所述支撑板后方活动设置有移动滑块，该移动滑块上方连接搓线气缸，该移动滑块转动连接所述的搓线转轴；在所述搓线转轴的前方设置有上传动板和下传动板，所述上传动板设置有贯穿该上传动板底端面的第一传动槽，所述下传动板设置有贯穿该下传动板的上端面的第二传动槽，所述两个传动销分别卡设于所述第一传动槽和第二传动槽内；所述上传动板连接上搓板，所述下传动板连接下搓板；所述压线模组包括与所述上搓板连接的搓板压线气缸。
2.如权利要求1所述的用于端子线加工设备的搓线机构，其特征在于：所述支撑板上设置有呈水平平行设置的上搓线滑块和下搓线滑块，所述上搓线滑块和所述下搓线滑块分别设置有上滑槽和下滑槽，所述上传动板活动设置在所述上滑槽内，所述下传动板活动设置在所述下滑槽内。
3.如权利要求1所述的用于端子线加工设备的搓线机构，其特征在于：所述移动滑块设置有一滑动缺口，该滑动缺口与设置在搓线转轴后端面的销杆匹配活动连接。
4.如权利要求1所述的用于端子线加工设备的搓线机构，其特征在于：所述压线模组还包括搓板压线支架，该搓板压线支架固定在所述上传动板上，所述搓板压线支架上安装所述的搓板压线气缸。
5.如权利要求1所述的用于端子线加工设备的搓线机构，其特征在于：所述搓线转轴包括依序固定连接一起的第一搓线转轴、第二搓线转轴和第三搓线转轴，所述第二搓线转轴安装在所述支撑板上，所述第一搓线转轴和所述第三搓线转轴直径大于所述第二搓线转轴。
6.如权利要求1所述的用于端子线加工设备的搓线机构，其特征在于：所述上搓板的下端面和下搓板的上端面为粗糙面。
7.如权利要求1所述的用于端子线加工设备的搓线机构，其特征在于：所述移动滑块的两侧设置有溜槽用于方便所述移动滑块的上下移动，在移动滑块的后侧设置有盖板，该盖板固定在所述的溜槽上。
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| CN106848939A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-06-13 | 东莞市蓉工自动化科技有限公司 | 一种用于线缆加工的搓线式剥线机 |
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