CN204102736U - 切换装置及其驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切换装置及其驱动机构，其包括：一可转动地设置于所述切换装置的驱动轴，其具有一个断开位置和一个闭合位置，所述驱动轴在其周向具有一凸起部和一驱动部；一滑动件，其具有一限定部和一凹槽，所述驱动轴的转动可带动该滑动件沿一个滑动方向运动；一传动轴，所述滑动件沿所述滑动方向的运动可带动该传动轴的转动；一可连接于所述滑动件的弹性驱动组件，由所述驱动轴推动所述滑动件运动使得所述弹性驱动组件可存储弹性能；其中，所述凸起部能够卡设于所述凹槽，所述驱动部能够抵靠于所述限定部。本实用新型能够分开轻微熔接的动触头和静触头，还能够避免动触头和静触头严重熔接时候的错误指示。

Description

切换装置及其驱动机构

技术领域

本实用新型涉及驱动组件，尤其涉及一种驱动切换装置中静触头与动触头接触或分离的驱动组件。本实用新型还涉及使用该驱动组件的切换装置。

背景技术

切换装置是用于启闭电路的设备，例如隔离开关、熔断器开关等。切换装置通常包括一个动触头、一个静触头，和一个驱动动触头与静触头接触或分离的驱动机构。

切换装置中设有驱动轴、传动轴、滑动件和弹性驱动组件。通过人力或电动机转动驱动轴，驱动轴可带动滑动件滑动。滑动件的运动使得弹性驱动组件存储弹性能，当弹性驱动组件越过其弹性能最大的死点位置后，滑动件脱离与驱动轴的传动并带动传动轴转动，以实现动触头与静触头接触与分离，从而实现对供电线路的通断电控制。通常情况下，在驱动轴转动的过程中设有一个闭合位置、一个断开位置和一个测试位置。闭合位置用于指示切换装置的动触头与静触头已接触，断开位置用于指示动触头与静触头已分离。

然而，在开关装置的使用中，存在因通过大电流而使得动触头和静触头熔接的现象，如果动触头和静触头之间严重熔接而无法分离时，驱动轴仍然可能转动到断开位置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种切换装置及其驱动机构。

本实用新型第一方面提供了切换装置的驱动机构，其包括：一可转动地设置于所述驱动机构的驱动轴，其具有一个使所述驱动装置的动触头与静触头分离的断开位置，和一个使所述驱动装置的动触头与静触头接触的闭合位置，所述驱动轴在其周向具有一凸起部和一驱动部；一滑动件，其具有一限定部和一凹槽，所述驱动轴的转动可带动该滑动件沿一个滑动方向运动；一传动轴，所述滑动件沿所述滑动方向的运动可带动该传动轴的转动；一可连接于所述滑动件的弹性驱动组件，它具有一个使所述弹性驱动组件的弹性恢复力最大的死点位置，由所述驱动轴推动所述滑动件运动使得所述弹性驱动组件可存储弹性能；其中，所述凸起部能够卡设于所述凹槽，所述驱动部能够抵靠于所述限定部。本实用新型可以利用驱动轴的凸起部和滑动件的凹槽的配合，以实现驱动机构需要从闭合位置切换到断开位置或者从断开位置切换到闭合位置。利用驱动轴的驱动部抵靠住滑动件的限定部的结合，当驱动装置的动触头与静触头轻微熔接时，本实用新型能够将动触头和静触头分开并将驱动轴切换至断开位置。当驱动装置的动触头与静触头严重熔接而不能分开时，本实用新型能够使得驱动轴不能够到达断开位置，避免了驱动轴的错误指示。

进一步地，所述弹性驱动组件包括：一个框架；一个设置于所述框架的弹性件，它的一端可抵靠于所述框架；一个设置于所述框架的连接件，所述弹性件的另一端可抵靠于所述连接件；和一个设置于所述框架的传动件，它具有一个可与所述连接件接触的接触端和一个可与所述滑动件连接的传动端。弹性驱动组件在正常使用状况下为闭合位置和断开位置的切换提供动力。

进一步地，所述凸起部和一驱动部都是沿所述驱动轴径向延伸的凸起。

进一步地，所述驱动部能够抵靠于所述限定部的第一传动面。

进一步地，所述限定部为一个能够与所述驱动部相抵靠的凸台。

进一步地，所述限定部突出于所述凹槽所在的平面。

本实用新型第二方面提供了一种切换装置，其包括：一外壳；和如本实用新型第一方面所述的驱动组件，其可设置于所述外壳。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一个具体实施例的切换装置的驱动组件结构示意图。

图2A～2C示出了当动触头和静触头轻微熔接时，根据本实用新型一个具体实施例的切换装置的驱动组件的工作过程；

图3A～3C示出了当动触头和静触头严重熔接时，根据本实用新型一个具体实施例的切换装置的驱动组件的工作过程；

图4示出了根据本实用新型一个具体实施例的切换装置的结构示意图。

标号说明

100  驱动装置

110  驱动轴

112  驱动部

114  凸起部

120  滑动件

122  限定部

124  凹槽

1222 第一传动面

130  传动轴

140  弹性驱动组件

142  弹性件

144  传动件

146  框架

148  连接件

1442 接触端

1444 传动端

150  外壳

A     闭合位置

B     断开位置

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

图1示出了根据本实用新型一个具体实施例的切换装置的驱动组件结构示意图。如图1所示，切换装置的驱动机构100包括驱动轴110、滑动件120、传动轴130和弹性驱动组件140。

其中，驱动轴110可转动地设置于所述驱动机构100中，驱动轴10可以被操作手柄或者驱动电机驱动旋转，进而通过滑动件120传动给切换装置的传动轴130，从而切换动触头与静触头之间的电连接。其中，所述驱动轴110具有一个使所述驱动装置100的动触头与静触头分离的断开位置，和一个使所述驱动机构100的动触头与静触头接触的闭合位置，所述驱动轴110在其周向具有一凸起部114和一驱动部112。下文将对驱动轴110的断开位置和闭合位置进行详细说明。

其中，滑动件120具有一限定部122和一凹槽124，所述驱动轴110的转动可带动该滑动件120沿一个滑动方向运动。其中，本实用新型是利用驱动轴110的凸起部114和滑动件120的凹槽124以及驱动轴110的驱动部112和限定部122的结合来实现，动触头和静触头熔接后的分离以及驱动轴110正确指示。进一步地，所述限定部122为一个能够与所述驱动部112相抵靠的凸台。特别低，所述限定部122突出于所述凹槽124所在的平面。

其中，切换装置的驱动机构100还包括传动轴130，所述滑动件120沿所述滑动方向的运动可带动该传动轴130的转动。

其中，弹性驱动组件140连接于所述滑动件120，它具有一个使所述弹性驱动组件140的弹性恢复力最大的死点位置，由所述驱动轴110推动所述滑动件120运动使得所述弹性驱动组件140可存储弹性能，从而实现驱动轴110在闭合位置和断开位置之间的切换，使得能够动触头与静触头之间的电连接进行切换。

其中，所述凸起部114能够卡设于所述凹槽124，所述驱动部112能够抵靠于所述限定部122。进一步地，所述凸起部114和一驱动部112都是沿所述驱动轴110径向延伸的凸起。

进一步地，所述弹性驱动组件140包括一个框架146、一个弹性件142、一个连接件148和一个传动件144。其中，弹性件142、连接件148和传动件144设置在框架146中。弹性件142一端抵靠在框架46上，其另一端抵靠在连接件148朝向弹性件142的端面上。传动件144具有一个接触端1442和一个传动端1444，接触端1442可与连接件148朝向传动件144的一端接触，且传动端1444连接于滑动件120。当接触端1442、传动端1444和弹性件142的压缩方向处于同一直线时，弹性驱动组件140处于死点位置，此时弹性件142的弹性形变最大且弹性恢复力最大。当弹性驱动组件140处于死点之前，滑动件120可驱动弹性件142压缩变形，且当弹性驱动组件140越过死点后，弹性驱动组件140可带动滑动件20沿一个方向运动。本领域技术人员应当理解，弹性驱动组件140与滑动件120之间的连接可采用任何一种已知的结构，在此不再赘述。

下面对本实用新型的工作过程进行介绍。需要说明的是，当切换装置的动触头与静触头轻微熔接时，本实用新型能够将动触头和静触头分开并将驱动轴切换至断开位置。当切换装置的动触头与静触头严重熔接而不能分开时，本实用新型能够使得驱动轴不能够到达断开位置，避免了驱动轴的错误指示。

首先对驱动机构100的正常工作方式进行介绍。其中，当动触头和静触头并无任何熔接时，本实用新型可以利用驱动轴110的凸起部114和滑动件120的凹槽124的配合，以实现驱动机构需要从闭合位置A切换到断开位置B或者从断开位置B切换到闭合位置A。需要说明的是，此时驱动轴110的驱动部112和滑动件120的限定部122并未发生任何作用，这是由于滑动件120是由弹性驱动组件140驱动的，并且在弹性驱动组件140的弹性件142越过死点后达到断开位置B或者闭合位置A。

图2A～2C示出了当动触头和静触头轻微熔接时，根据本实用新型一个具体实施例的切换装置的驱动组件的工作过程，其中图2A～2C中的下图示出了驱动机构100的侧视图，其上图是下图C向视图。当动触头和静触头发生轻微粘结时，驱动轴110从图中水平方向所指示的闭合位置A开始向图中垂直方向所指示的断开位置B开始顺时针转动，并带动滑动件120沿着图2A所示的箭头t方向运动。如图2B所示，继续转动驱动轴110，并带动滑动件120继续向箭头t方向运动，使得所述驱动轴110的驱动部112抵靠住滑动件120的限定部122。具体地，所述驱动部112能够抵靠于所述限定部122的第一传动面1222。其中，传动轴130在滑动件120的带动下转动。如图2C所示，传动轴130的转动会使得熔接的动触头和静触头分开，此时，继续转动驱动轴110，驱动部112推开限定部120，使得驱动轴110指示至断开位置B。

图3A～3C示出了当动触头和静触头严重熔接时，根据本实用新型一个具体实施例的切换装置的驱动组件的工作过程，其中图3A～3C中的下图示出了驱动机构100的侧视图，其上图是下图C向视图。当动触头和静触头发生严重粘结时，驱动轴110从图中水平方向所指示的闭合位置A开始向图中垂直方向所指示的断开位置B开始顺时针转动，并带动滑动件120沿着图3A所示的箭头t方向运动。如图3B所示，继续转动驱动轴110，并带动滑动件120继续向箭头t方向运动，使得所述驱动轴110的驱动部112抵靠住滑动件120的限定部122。具体地，所述驱动部112能够抵靠于所述限定部122的第一传动面1222。其中，传动轴130在滑动件120的带动下转动。由于动触头和静触头发生严重粘结，即使依靠加大的推力旋转驱动轴110也无法分开动触头和静触头，因此驱动部112会被限定部120抵抗住，驱动轴110也无法指示到断开位置B，避免了错误指示。

如图4所示，本实用新型还提供了切换装置切换装置，其包括一外壳150以及前文所述的驱动组件100，驱动组件100可设置于所述外壳150之中。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求；“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤；“第一”、“第二”等词语仅用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (7)

1.切换装置的驱动机构，其包括：

一可转动地设置于所述驱动机构(100)的驱动轴(110)，其具有一个使所述驱动机构(100)的动触头与静触头分离的断开位置，和一个使所述驱动机构(100)的动触头与静触头接触的闭合位置，所述驱动轴(110)在其周向具有一凸起部(114)和一驱动部(112)；

一滑动件(120)，其具有一限定部(122)和一凹槽(124)，所述驱动轴(110)的转动可带动该滑动件(120)沿一个滑动方向运动；

一传动轴(130)，所述滑动件(120)沿所述滑动方向的运动可带动该传动轴(130)的转动；

一可连接于所述滑动件(120)的弹性驱动组件(140)，它具有一个使所述弹性驱动组件(140)的弹性恢复力最大的死点位置，由所述驱动轴(110)推动所述滑动件(120)运动使得所述弹性驱动组件(140)可存储弹性能；

其中，所述凸起部(114)能够卡设于所述凹槽(124)，所述驱动部(112)能够抵靠于所述限定部(122)。

2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述弹性驱动组件(140)包括：

一个框架(146)；

一个弹性件(142)，它的一端可抵靠于所述框架(146)；

一个连接件(148)，所述弹性件(142)的另一端可抵靠于所述连接件(148)；和

一个传动件(144)，它具有一个可与所述连接件(148)接触的接触端(1442)和一个可与所述滑动件(120)连接的传动端(1444)。

3.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述凸起部(114)和一驱动部(112)都是沿所述驱动轴(110)径向延伸的凸起。

4.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述驱动部(112)能够抵靠于所述限定部(122)的第一传动面(1222)。

5.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述限定部(122)为一个能够与所述驱动部(112)相抵靠的凸台。

6.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述限定部(122)突出于所述凹槽(124)所在的平面。

7.切换装置，其包括：

一外壳(150)；和

如权利要求1至6任一项所述的驱动组件，其可设置于所述外壳。