CN204102735U - 切换装置的驱动组件及其切换装置 - Google Patents

Abstract

切换装置的驱动组件中，驱动轴在其周向具有一个驱动部(12)、一个第一接触部(14)、和一个第二接触部(16)。滑动件(20)具有一个传动部、一个第一限动部、一个第二限动部、和一个第三限动部。弹性驱动组件(40)具有一个死点位置，由驱动轴推动滑动件运动弹性驱动组件可存储弹性能。若驱动轴处于闭合位置，驱动部能够抵靠于传动部，且第一接触部能够抵靠于第一限动部。若驱动轴处于断开位置，驱动部能够抵靠于传动部，且第二接触部能够抵靠于第二限动部。切换装置的驱动组件，驱动轴可以稳定地停留在其断开位置或闭合位置，避免驱动轴错误地指示切换装置所处的状态。

Description

切换装置的驱动组件及其切换装置

技术领域

本实用新型涉及一种驱动组件，尤其涉及一种驱动切换装置中固定触头与活动触头接触或分离的驱动组件。本实用新型还涉及使用该驱动组件的切换装置。

背景技术

切换装置是用于启闭电路的设备，例如隔离开关、熔断器开关等。切换装置通常包括一个活动触头、一个固定触头，和一个驱动活动触头与固定触头接触或分离的驱动机构。

切换装置中设有驱动轴、传动轴、滑动件和弹性驱动组件。通过人力或电动机转动驱动轴，驱动轴可带动滑动件滑动。滑动件的运动使得弹性驱动组件存储弹性能，当弹性驱动组件越过其弹性能最大的死点位置后，滑动件脱离与驱动轴的传动并带动传动轴转动，以实现活动触头与固定触头接触与分离，从而实现对供电线路的通断电控制。通常情况下，在驱动轴转动的过程中设有一个闭合位置、一个断开位置和一个测试位置。闭合位置用于指示切换装置的活动触头与固定触头已接触，断开位置用于指示活动触头与固定触头已分离，测试位置用于指示切换装置的处于功能测试状态。

当切换装置处于断开状态(OFF)、闭合状态(ON)、或测试状态(TEST)时，驱动轴需要稳定的停留在其断开位置、闭合位置、或测试位置，以避免驱动轴错误地指示切换装置所处的状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切换装置的驱动组件，使得驱动轴可以稳定地停留在其断开位置或闭合位置。

本实用新型的另一个目的是提供使用上述驱动组件的切换装置。

本实用新型提供了一种切换装置的驱动组件，包括一个驱动轴、一个滑动件、和一个弹性驱动组件。驱动轴可转动地设置于切换装置，它具有一个指示切换装置的活动触点与固定触点分离的断开位置、一个指示切换装置的活动触点与固定触点接触的闭合位置、和一个用于指示切换装置功能测试的测试位置。驱动轴在其周向具有一个驱动部、一个第一接触部、和一个第二接触部。驱动轴的转动能够带动该滑动件沿一个滑动方向及其反方向运动，滑动件具有一个传动部、一个第一限动部、和一个第二限动部。弹性驱动组件可连接于滑动件，它具有一个使弹性驱动组件的弹性恢复力最大的死点位置，由驱动轴推动滑动件运动弹性驱动组件可存储弹性能。若驱动轴处于闭合位置，驱动部能够抵靠于传动部，且第一接触部能够抵靠于第一限动部。若驱动轴处于断开位置，驱动部能够抵靠于传动部，且第二接触部能够抵靠于第二限动部。

切换装置的驱动组件，驱动轴可以稳定地停留在其断开位置或闭合位置，避免驱动轴错误地指示切换装置所处的状态。

在切换装置的驱动组件的再一种示意性的实施方式中，驱动轴具有一个第三限动部。若驱动轴处于测试位置，第一接触部能够抵靠于第三限动部，且第二接触部能够抵靠于第二限动部。

在切换装置的驱动组件的再一种示意性的实施方式中，弹性驱动组件包括一个框架、一个弹性件、一个连接件、和一个传动件。弹性件设置于框架，它的一端可抵靠于框架。连接件设置于框架，弹性件的另一端可抵靠于连接件。传动件设置于框架，它具有一个可与连接件接触的接触端和一个可与滑动件连接的传动端。

在切换装置的驱动组件的另一种示意性的实施方式中，驱动部、第一接触部、和第二接触部是沿驱动轴径向延伸的凸起。

在切换装置的驱动组件的又一种示意性的实施方式中，沿滑动方向，传动部具有一个第一传动端面和一个第二传动端面。若驱动轴处于闭合位置，驱动部能够抵靠于第一传动端面。若驱动轴处于断开位置，驱动部能够抵靠于第二传动端面。

在切换装置的驱动组件的又一种示意性的实施方式中，第二限动部具有一个第一限动端面和一个第二限动端面。若驱动轴处于断开位置，第二接触部能够抵靠于第一限动端面。若驱动轴处于测试位置，第二接触部能够抵靠于第二限动端面。

在切换装置的驱动组件的又一种示意性的实施方式中，第一限动部为一个能够与第一接触部相抵靠的凸台。

在切换装置的驱动组件的又一种示意性的实施方式中，第二限动部为一个能够与第二接触部相抵靠的凸台。

在切换装置的驱动组件的又一种示意性的实施方式中，第三限动部为一个能够与第一接触部相抵靠的凸台。

本实用新型还提供了一种切换装置，包括一个外壳和上述驱动组件，驱动组件可设置于外壳。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1用于说明切换装置的驱动组件一种示意性实施方式的结构示意图。

图2显示了图1的滑动件。

图3和图4显示了处于闭合状态的切换装置.

图5和图6显示了处于断开状态的切换装置。

图7和图8显示了处于测试状态的切换装置。

图9显示了切换装置一种示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

10   驱动轴

12   驱动部

14   第一接触部

16   第二接触部

20   滑动件

22   传动部

222  第一传动端面

224  第二传动端面

24   第一限动部

26   第二限动部

262  第一限动端面

264  第二限动端面

28   第三限动部

40   弹性驱动组件

42   弹性件

44   传动件

442  接触端

444  传动端

46   框架

48   连接件

50   外壳。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

图1用于说明切换装置的驱动组件一种示意性实施方式的结构示意图。图2显示了图1的滑动件。参见图1和图2，切换装置的驱动组件包括一个驱动轴10、一个滑动件20和一个弹性驱动组件40。

其中，驱动轴10设置在切换装置中，驱动轴10可以被操作手柄或者驱动电机驱动旋转，进而通过滑动件20传动给切换装置的传动轴，从而切换活动触点与固定触点之间的电连接。驱动轴10在旋转的过程中，设置有一个断开位置和一个闭合位置。当驱动轴10处于断开位置时，切换装置中活动触点与固定触点分离；当驱动轴10处于闭合位置时，切换装置中活动触点与固定触点接触。驱动轴10的周向上设有一个驱动部12、一个第一接触部14、和一个第二接触部16。在切换装置的驱动组件一种示意性实施方式中，驱动部12、第一接触部14、和第二接触部16均为沿驱动轴10径向延伸的凸起。

滑动件20套设于驱动轴10。滑动件20可由驱动轴10在闭合位置和断开位置之间的转动而带动，沿图1中箭头所示的方向，以及该方向的反方向运动。滑动件20具有一个传动部22、一个第一限动部24和一个第二限动部26。在图1和图2所示的实施方式中，沿图1中箭头所示的滑动方向，传动部22具有一个第一传动端面222和一个第二传动端面224。另外，第一限动部24和第二限动部26均为凸台。

驱动轴10中驱动部12可分别与第一传动端面222和第二传动端面224接触。当驱动部12与第一传动端面222接触时，驱动轴10的转动可带动滑动件20沿图1中箭头所示的滑动方向运动；当驱动部12与第二传动端面224接触时，驱动轴10的转动可带动滑动件20沿图1中箭头所示的滑动方向的反方向运动。另外，当驱动轴10处于闭合位置时，驱动部12抵靠于第一传动端面222，且当驱动轴10处于断开位置时，驱动部12抵靠于第二传动端面224。

弹性驱动组件40可带动滑动件20沿图1中箭头所示的滑动方向及其反方向运动。参见图1和图3，在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中，弹性驱动组件40包括一个框架46、一个弹性件42、一个连接件48和一个传动件44。其中，弹性件42、连接件48和传动件44设置在框架46中。弹性件42一端抵靠在框架46上，其另一端抵靠在连接件48朝向弹性件42的端面上。传动件44具有一个接触端442和一个传动端444，接触端442可与连接件48朝向传动件44的一端接触，且传动端44连接于滑动件20。当接触端442、传动端444和弹性件42的压缩方向处于同一直线时，弹性驱动组件40处于死点位置，此时弹性件42的弹性形变最大且弹性恢复力最大。当弹性驱动组件40处于死点之前，滑动件20可驱动弹性件42压缩变形，且当弹性驱动组件40越过死点后，弹性驱动组件40可带动滑动件20沿图1中箭头所示的滑动方向或其反方向运动。弹性驱动组件40与滑动件20之间的连接可采用任何一种已知的结构，在此不再赘述。

图3和图4显示了处于闭合状态的切换装置，且图4是沿图3中箭头A所示方向的视图。参见图3和图4，驱动轴10处于闭合位置。驱动部12抵靠于传动部22的第一传动端面222，且第一接触部14抵靠于第一限动部24的凸台。当图4所示的驱动轴10顺时针转动时，驱动部12会推动滑动件20产生沿图3中箭头B所示方向的运动。由于弹性驱动组件40的存在，滑动件20的运动需要克服弹性件42的弹性力，因此限制了驱动轴10顺时针转动。当图4所示的驱动轴10逆时针转动时，相互抵靠的第一接触部14和第一限动部24限制了驱动轴10的转动。因此，驱动轴10可稳定地停留在闭合位置。

图5和图6显示了处于断开状态的切换装置，且图6是沿图5中箭头A所示方向的视图，图6中分别用虚线表示了被遮挡的第二接触部和第二限动部。参见图5和图6，驱动轴10处于闭合位置。驱动部12抵靠于传动部22的第二传动端面224，且第二接触部16抵靠于第二限动部26的第一限动端面262(参见图2)。当图6所示的驱动轴10逆时针转动时，驱动部12会推动滑动件20产生沿图5中箭头B所示方向的运动。由于弹性驱动组件40的存在，滑动件20的运动需要克服弹性件42的弹性力，因此限制了驱动轴10逆时针转动。当图6所示的驱动轴10顺时针转动时，相互抵靠的第二接触部16和第二限动部26限制了驱动轴10的转动。因此，驱动轴10可稳定地停留在断开位置。

如图1所示，在切换装置的驱动组件一种示意性实施方式中，驱动轴10在旋转的过程中还设有一个测试位置。当驱动轴10处于测试位置时，切换装置中活动触点与固定触点分离，但可以实施切换装置的功能测试。滑动件20具有一个第三限动部28，且第三限动部28为凸台。

图7和图8显示了处于测试状态的切换装置，且图8是沿图7中箭头A所示方向的视图，图8中用虚线表示了被遮挡的第二接触部。参见图7和图8，驱动轴10处于测试位置。第一接触部14抵靠于第三限动部28的凸台，第二接触部16抵靠于第二限动部26的第二限动端面264(参见图2)。当图8所示的驱动轴10顺时针转动时，相互抵靠的第一接触部14和第三限动部28的凸台会限制驱动轴10的转动。当图8所示的驱动轴10逆时针转动时，相互抵靠的第二接触部16和第二限动部26的第二限动端面264限制了驱动轴10的转动。因此，驱动轴10可稳定地停留在测试位置。

图9显示了切换装置一种示意性实施方式的结构示意图。如图9所示，切换装置包括一个外壳50和一个设置在外壳50中的上述驱动机构。驱动轴10连接于滑动件20。弹性驱动组件40连接在滑动件20的一端。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.切换装置的驱动组件，其特征在于它包括：

一个可转动地设置于所述切换装置的驱动轴(10)，它具有一个指示所述切换装置的活动触点与固定触点分离的断开位置、一个指示所述切换装置的活动触点与固定触点接触的闭合位置、和一个用于指示所述切换装置功能测试的测试位置，所述驱动轴(10)在其周向具有一个驱动部(12)、一个第一接触部(14)、和一个第二接触部(16)；

一个滑动件(20)，所述驱动轴(10)的转动能够带动该滑动件(20)沿一个滑动方向及其反方向运动，所述滑动件(20)具有一个传动部(22)、一个第一限动部(24)、和一个第二限动部(26)；和

一个可连接于所述滑动件(20)的弹性驱动组件(40)，它具有一个使所述弹性驱动组件(40)的弹性恢复力最大的死点位置，由所述驱动轴(10)推动所述滑动件(20)运动所述弹性驱动组件(40)可存储弹性能；

若所述驱动轴(10)处于所述闭合位置，所述驱动部(12)能够抵靠于所述传动部(22)，且所述第一接触部(14)能够抵靠于所述第一限动部(24)，

若所述驱动轴(10)处于所述断开位置，所述驱动部(12)能够抵靠于所述传动部(22)，且所述第二接触部(16)能够抵靠于所述第二限动部(26)。

2.如权利要求1所述的切换装置的驱动组件，其特征在于所述滑动件(20)具有一个第三限动部(28)，

若所述驱动轴(10)处于所述测试位置，所述第一接触部(14)能够抵靠于所述第三限动部(28)，且所述第二接触部(16)能够抵靠于所述第二限动部(26)。

3.如权利要求2所述的切换装置的驱动组件，其特征在于所述弹性驱动组件(40)包括：

一个框架(46)；

一个设置于所述框架(46)的弹性件(42)，它的一端可抵靠于所述框架(46)；

一个设置于所述框架(46)的连接件(48)，所述弹性件(42)的另一端可抵靠于所述连接件(48)；和

一个设置于所述框架(46)的传动件(44)，它具有一个可与所述连接件(48)接触的接触端(442)和一个可与所述滑动件(20)连接的传动端(444)。

4.如权利要求2所述的切换装置的驱动组件，其特征在于所述驱动部(12)、所述第一接触部(14)、和所述第二接触部(16)是沿所述驱动轴(10)径向延伸的凸起。

5.如权利要求4所述的切换装置的驱动组件，其特征在于沿所述滑动方向，所述传动部(22)具有一个第一传动端面(222)和一个第二传动端面(224)，

若所述驱动轴(10)处于所述闭合位置，所述驱动部(12)能够抵靠于所述第一传动端面(222)，若所述驱动轴(10)处于所述断开位置，所述驱动部(12)能够抵靠于所述第二传动端面(224)。

6.如权利要求2所述的切换装置的驱动组件，其特征在于所述第二限动部(26)具有一个第一限动端面(262)和一个第二限动端面(264)，

若所述驱动轴(10)处于所述断开位置，所述第二接触部(16)能够抵靠于所述第一限动端面(262)，

若所述驱动轴(10)处于所述测试位置，所述第二接触部(16)能够抵靠于所述第二限动端面(264)。

7.如权利要求4所述的切换装置的驱动组件，其特征在于所述第一限动部(24)为一个能够与所述第一接触部(14)相抵靠的凸台。

8.如权利要求4所述的切换装置的驱动组件，其特征在于所述第二限动部(26)为一个能够与所述第二接触部(16)相抵靠的凸台。

9.如权利要求4所述的切换装置的驱动组件，其特征在于所述第三限动部(28)为一个能够与所述第一接触部(14)相抵靠的凸台。

10.切换装置，其特征在于它包括：

一个外壳(50)；和

如权利要求1至9任意一项所述的驱动组件，其可设置于所述外壳(50)。