CN204101846U - 能够自适应加热的装置以及相应的变送器设备和流量计 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种能够自适应加热的装置以及相应的变送器设备和流量计。能够自适应加热的装置包括加热单元和控制电路。加热单元适于被附着在装置的表面上以便能够对装置进行自适应加热，以及，所述控制电路被配置成当满足预定条件时控制加热单元对装置进行加热。
Description
技术领域
本公开涉及加热的领域，具体地涉及一种能够自适应加热的装置，所述装置例如是液晶显示器。
背景技术
液晶，即液态晶体(Liquid Crystal，LC)，是相态的一种，由于其具有特殊的物理、化学、光学特性而被广泛应用于轻薄型的显示技术。
液晶显示器利用液晶的光电效应，藉由外部的电压控制，再通过液晶分子的折射特性以及对光线的旋转能力来获得亮暗情况(或者称为可视光学的对比)，进而达到显像的目的。液晶显示器具有明显的优点：驱动电压低、功耗小、可靠性高、显示信息量大、彩色显示、无闪烁、对人体无危害、生产过程自动化、成本低廉、可以制成各种规格和类型的液晶显示器，便于携带等。
目前，液晶显示器使用的液晶一般是热致液晶，即只存在于某一温度范围内的液晶相。热致液晶在较低温度下，通常为零下20℃，为正常结晶物质。鉴于此，现有的液晶显示器在使用条件上受到温度的限制。
实用新型内容
本公开的目的是通过使用一种能够自适应加热的装置，来解决或者至少缓解现有技术中的上述问题。
根据本公开的一个方面，提供了一种能够自适应加热的装置，包括加热单元和控制电路，其中，所述加热单元适于被附着在所述装置的表面上以便能够对所述装置进行自适应加热，以及，所述控制电路被配置成当满足预定条件时控制所述加热单元对所述装置进行加热。
可选地，所述能够自适应加热的装置是液晶显示器。
可选地，所述控制电路包括用于检测所述装置的环境温度的温度感测器，所述控制电路被配置成当由所述温度感测器检测到环境温度处于特定范围时控制所述加热单元对所述装置进行加热。
可选地，所述特定范围是指所述环境温度大于或等于第一阈值且小于或等于第二阈值，其中第一阈值小于第二阈值。例如，所述第一阈值等于-20℃，并且所述第二阈值等于80℃。
可选地，所述控制电路包括计时器，所述控制电路被配置成在从上一次对所述装置加热开始起经过了由所述计时器计数的时间段的情况下控制加热单元对所述装置进行加热。
可选地，所述加热装置还包括耦接在所述加热单元和所述控制电路之间的开关，用于在满足所述预定条件时接通所述控制电路和所述加热单元之间的连接，以使得所述控制电路控制所述加热单元对所述能够自适应加热的装置进行加热。
可选地，所述加热单元是聚酰亚胺PI电热膜。
可选地，所述温度感测器是温敏电阻。
可选地，所述加热单元是通过黏贴而被附着在所述装置表面上的。
可选地，所述加热单元被附着在所述装置的背面上。
可选地，所述加热单元被附着在所述装置的边框上。
可选地，所述加热单元以由多个子加热单元组成的阵列方式而被附着在所述装置的背面上。
根据本公开的另一方面，提供了一种包括根据本公开的能够自适应加热的装置的变送器设备。
可选地，所述能够自适应加热的装置是设置在所述变送器设备上的液晶显示器。
根据本公开的又另一方面，提供了一种包括根据本公开的变送器设备的流量计，特别是科里奥利CORIOLIS流量计。
通过使用本公开的方案，能够在低温条件下正常使用液晶显示器(例如液晶屏)而无需附加外围的加热装置，因此扩大了液晶显示器使用的温度范围，从而解决了现有技术中无法单独在低温环境中使用液晶显示器这一缺陷。
附图说明
结合附图通过下文的详细说明，本公开的上述方面和优点、特性以及其他优点和特征将变得明显，其中：
图1是根据本公开的实施例的能够自适应加热的装置的示意性框图；
图2是根据本公开的实施例的能够自适应加热的装置的示意性电路图；
图3示意性地示出了根据本公开的实施例的能够自适应加热的装置的示例性应用；和
图4示意性地示出了用于根据本公开的实施例的能够自适应加热的装置中的PI电热膜。
具体实施方式
下面，将结合附图对本公开进行进一步的详细说明。其中，附图以及下文的具体实例仅仅出于说明目的，均为示例性的，不应当被理解为对本公开的限制。
图1是根据本公开的实施例的能够自适应加热的装置的示意性框图。如图1所示，自适应加热装置100包括加热单元101和控制电路102。其中，加热单元101适于被附着在自适应加热装置100的表面上以便能够对自适应加热装置100进行自适应加热，以及，控制电路102被配置成当满足预定条件时控制所述加热单元对自适应加热装置100进行加热。
在本公开的实施例中，自适应加热装置100例如可以是液晶显示器。该液晶器例如可以可选地是信利CMF1P2378液晶屏，然而本领域技术人员应当理解，本公开可以适用于任何类型的液晶屏。
下面将结合图2至4来详细描述根据本公开的能够自适应加热的装置的应用。
图2是根据本公开的实施例的能够自适应加热的装置的示意性电路图。已知地，Vcc是电源端，并且GND是电源的参考基点。
在本实施例中，如图2所示，控制电路102在满足预定条件的情况下控制对加热单元对装置进行加热。
更具体地，控制电路102中所包含的温度感测器(图中未示出)用于检测自适应加热装置100(例如液晶显示器)的环境温度。如上文所述，控制电路102被配置成当满足预定条件时控制加热单元101对自适应加热装置100进行加热。在这里，加热单元101例如是如图4所示的PI(聚酰亚胺)电热膜；并且所述预定条件例如是由所述温度感测器检测到环境温度处于特定范围，其中所述特定范围是指所述环境温度大于或等于第一阈值且小于或等于第二阈值，其中第一阈值小于第二阈值。
当温敏电阻检测到环境温度小于或等于第一阈值(例如-20℃)时，控制电路102控制耦接在加热单元101和控制电路102之间的开关103接通以对PI电热膜供电，从而对液晶显示器加热。当温敏电阻检测到环境温度大于或等于第二阈值(例如80℃)时，控制电路102控制开关103断开以停止对PI电热膜供电，从而停止对液晶显示器的加热。
根据另一实施例，控制电路102可包括计时器，所述预定条件例如是从上一次对自适应加热装置100加热开始起经过了由所述计时器计数的时间段。具体地，在从上一次对自适应加热装置100加热开始起经过由所述计数器计数的预定时间段后，控制电路102控制开关103断开以停止对PI电热膜供电。其中所述预定的时间段可以由操作员根据需要来设定。
容易理解，控制电路102控制加热单元101进行加热操作的预定条件既可以是上述的基于温度感测器检测的环境温度的温度条件，也可以是上述的基于计时器计数的时间段的时间条件。当然，预定条件也可以同时包括两者，也即，在同时满足温度条件和时间条件的情况下才控制加热单元101进行加热操作。
此外，除了上述的温度条件和时间条件以外，本领域技术人员还可以根据实际情况设置其他任何其他适当的预定条件，作为启动加热单元进行加热操作的触发条件。例如，当由于温度降低而检测到液晶显示器的工作参数劣化到可容许范围之外时，控制电路102也可以控制加热单元101进行加热操作。
作为示例但非限制，在基于温度条件而控制加热单元101进行加热操作的实施例中，控制电路102可以包括：温度感测器，用于检测待加热对象(例如液晶显示器)周围的环境温度；比较电路，用于将检测到的温度与预定的阈值温度进行比较；以及控制信号生成电路，用于基于前述比较而生成用于控制加热单元进行加热操作的控制信号。
在基于时间条件而控制加热单元101进行加热操作的实施例中，控制电路102可以包括：计时器，用于对从加热单元上一次结束加热操作开始的时间段进行计时；比较电路，用于将检测到的时间与预定的阈值时间段进行比较；以及控制信号生成电路，用于基于前述比较而生成用于控制加热单元进行加热操作的控制信号。
作为示例但非限制，上述控制电路中包括的温度感测器、比较电路、计时器可以利用各种通用的硬件电路(例如各种模拟电路、数字电路、专用集成电路等)来实现。上述控制信号生成电路例如可以通过CPU(中央处理器)，微处理器、微控制器、专用集成电路(ASIC)、可编程逻辑设备(PLD)和/或现场可编程门阵列(FPGA)等来搭建。
应当认识到，也可以使用本领域技术人员已知的任何其他合适的方式来实施上述的对开关103的控制。由于实施开关控制不在本公开的讨论范围内，因此在这里不再赘述。
应当指出，上述第一阈值和第二阈值并不限于上述例示的值，而是可以由使用根据本公开的自适应加热装置的操作员根据需要来设定。
如上文所述，加热单元101可以例如是如图4所示的PI电热膜。众所周知，PI电热膜具有薄、高绝缘性、耐腐蚀、耐高温等优点。然而应当指出，对PI电热膜的使用并非是限制性的。本领域技术人员应当理解，随着技术的发展，任何适当的加热方式都可用于本公开。
可选地，上述温度感测器例如可以是温敏电阻，然而本领域技术人员应当理解，也可以使用其他合适的温度感测器来感测环境温度，例如热电偶、电阻温度检测器(RTD)和IC温度感测器等。应当指出，所述温度感测器既可以例如集成在控制电路102中，也可以与控制电路102物理地分开实现而操作上地相互连接。
可选地，如图2所述的电路既可以与液晶显示器共用同一个电源，也可以自身设置有电源，例如电池，或使用其他的电源，例如电网。
图3示意性地示出了根据本公开的实施例的能够自适应加热的装置的示例性应用。在这里，所述能够自适应加热的装置例如是图3所示的液晶显示器200。如图所示，作为加热单元101的PI电热膜黏贴在液晶显示器200的背面，并且在该PI电热膜上设有两个引脚Vcc和GND。这两个引脚可以连接到如图2所示的电路中。
可选地，PI电热膜还可以被黏贴在液晶显示器200的边框上以便对其加热。
可选地，在本公开中，如图2所示的加热单元101可以包括多个子加热单元，并且该多个自加热单元以阵列的方式附着在液晶显示器的背面。具体地，在本实施例中，PI电热膜以由若干块较小的PI电热膜组成的阵列方式而黏贴在液晶显示器200的背面上，以便可以对其任意局部部分进行有针对性的加热。
应当指出，例如PI电热膜的加热单元不限于以上述示例性方式黏贴在例如液晶显示器的能够自适应加热的装置上，而是可以以本领域技术人员能够设想的任何适当的方式黏贴在能够自适应加热的装置上。
应当认识到，例如PI电热膜的加热单元不限于通过黏贴的方式附着在例如液晶显示器的能够自适应加热的装置上。本领域技术人员应当理解，随着技术的发展，任何适当的附着方式都可用于本公开。
通过以上描述可知，通过使用本公开的方案，能够在低温条件下正常使用液晶显示器而无需附加外围的加热装置，从而扩大了液晶显示器使用的温度范围。
需要说明，虽然上面是以液晶显示器作为示例而对本公的实施例进行的描述，然而，本领域技术人员应当理解，本公开不限于仅对液晶显示器加热，而是可以在适用的情况下应用于任何需要加热的对象。由于可以根据待加热对象正常工作温度的要求，适应于其周围的环境温度变化而对其进行加热，以使得其满足正常工作所需的温度，因此，可以认为这种对象具有自适应加热的能力或者说自加热的能力。如上所述，这种自适应加热能力降低了对象正常工作而对于环境条件的依赖，从而提高了工作效率。此外，由于无需附加的外部加热装置，因此使得成本降低，且电路配置简捷且易于实现。
此外，本公开同样能够应用于包括如上所述的能够自适应加热的液晶显示器的变送器设备，以及包括该变送器设备的流量计，例如科里奥利CORIOLIS流量计。因此，这样的变送器设备以及流量计也应被认为涵盖在本公开的保护范围之中。
尽管上文结合附图描述了本公开的实施例，但是应当注意，上述说明仅仅是示例性的，不应当理解为对本公开的限制。本领域技术人员能够理解，在不脱离本公开的精神的情况下，可对上述实施例进行各种修改、变型、改进，其落入本公开的范围内。
Claims (14)
1.一种能够自适应加热的装置，包括加热单元和控制电路，其特征在于，所述加热单元适于被附着在所述装置的表面上以便能够对所述装置进行自适应加热，以及，所述控制电路被配置成当满足预定条件时控制所述加热单元对所述装置进行加热。
2.根据权利要求1所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述装置是液晶显示器。
3.根据权利要求1或2所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述控制电路包括用于检测所述装置的环境温度的温度感测器，所述控制电路被配置成当由所述温度感测器检测到环境温度处于特定范围时控制所述加热单元对所述装置进行加热。
4.根据权利要求3所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述特定范围是指所述环境温度大于或等于第一阈值且小于或等于第二阈值，其中第一阈值小于第二阈值。
5.根据权利要求1或2所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述控制电路包括计时器，所述控制电路被配置成在从上一次对所述装置加热开始起经过了由所述计时器计数的时间段的情况下控制加热单元对所述装置进行加热。
6.根据权利要求1或2所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述加热单元是聚酰亚胺PI电热膜。
7.根据权利要求3所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述温度感测器是温敏电阻。
8.根据权利要求1或2所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述加热单元是通过黏贴而被附着在所述装置表面上的。
9.根据权利要求1或2所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述加热单元被附着在所述装置的背面。
10.根据权利要求1或2所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述加热单元被附着在所述装置的边框上。
11.根据权利要求9所述的能够自适应加热的装置，其特征在于，所述加热单元以由多个子加热单元组成的阵列方式而被附着在所述装置的背面上。
12.一种变送器设备，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的能够自适应加热的装置。
13.根据权利要求12所述的变送器设备，其特征在于，所述能够自适应加热的装置是设置在所述变送器设备上的液晶显示器。
14.一种流量计，特别是科里奥利CORIOLIS流量计，其特征在于包括根据权利要求12或13所述的变送器设备。
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