CN204097330U - 一种玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置，包括底座，一垂直设置的直杆与底座固定连接，直杆上铰接有套筒，套筒内滑动设置有手持杆，手持杆的顶端与托板固定连接，托板的尺寸与漏板的尺寸相一致；所述套筒上还设置有锁紧装置。本实用新型的堵漏装置解决了玻璃纤维生产线更换漏板时，玻璃液发生泄漏人工不易长时间封堵的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产设备领域，具体是涉及一种玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置。
背景技术
玻璃纤维是由玻璃液经一系列工序后加工制作而成。玻璃纤维在生产过程中，生产线上的玻璃液是由漏板封堵的。更换漏板时，通常需要先将漏板上方的玻璃液进行冷却，降低流动性，但是经常发生玻璃液冷却不充分，导致漏板被拆出后玻璃液漏出。在堵漏的过程中，现行的做法是人工手持带有托板的长杆，将托板塞入原漏板的位置；该措施虽然在一定程度上能够缓解玻璃液泄漏，但是玻璃液的压力较大，人工无法长时间手持长杆进行封堵。
因此，有必要设计一种装置，来解决玻璃液泄露时人工封堵非常困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置。本实用新型所提的供堵漏装置，能使操作人员长时间封堵泄露的玻璃液，直至其降温到低流动性温度，再进行新漏板的安装。
本实用新型采用如下技术方案：
一种玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置，包括底座，一垂直设置的直杆与底座固定连接，直杆上铰接有套筒，套筒内滑动设置有手持杆，手持杆的顶端与托板固定连接，托板的尺寸与漏板的尺寸相一致；所述套筒上还设置有锁紧装置。
优选的，所述锁紧装置为一L型摇杆，该L型摇杆通过螺纹与套筒相连，L型摇杆的一端将手持杆顶紧。
优选的，所述底座为十字形。
优选的，所述托板上包裹有石棉。
本实用新型的有意效果是：通过杠杆原理将原本需要人承受的玻璃液压力转移至底座承受，在进行玻璃液封堵时操作人员仅需要一手把持手持杆的底端即可，使用较小的力即可完成玻璃液的封堵，直至其降温至低流动性。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
其中：1、底座，2、直杆，3、L型摇杆，4、托板，5、套筒，6、手持杆，7、石棉。
具体实施方式：
实施例1:一种玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置，其结构如图1-2所示：包括底座1，一垂直设置的直杆2与底座1固定连接，直杆2上铰接有套筒5，套筒5内套有有手持杆6，手持杆6的顶端与托板4固定连接，托板4的尺寸与漏板的尺寸相一致；所述套筒5上还设置有锁紧装置。
所述锁紧装置为一L型摇杆3，该L型摇杆通过螺纹与套筒相连，L型摇杆的一端将手持杆顶紧。
所述底座1为十字形，能便于工作人员用脚固定，并具有良好的稳定性。
所述托板4上包裹有石棉7，能长时间封堵玻璃液且不发生变形。
更换漏板时，将本装置放置在一侧。当原漏板拆卸后发生玻璃液泄露时，握持手持杆7，将托板4塞入原漏板的位置，然后使用L型摇杆3将手持杆6锁紧即可。
本装置通过杠杆原理将原本需要人承受的玻璃液压力转移至底座承受，在进行玻璃液封堵时操作人员仅需要一手把持手持杆,6的底端即可，使用较小的力即可完成玻璃液的封堵，直至其降温至低流动性。解决了现有技术中进行玻璃液封堵困难的问题。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置，其特征在于：包括底座，一垂直设置的直杆与底座固定连接，直杆上铰接有套筒，套筒内滑动设置有手持杆，手持杆的顶端与托板固定连接，托板的尺寸与漏板的尺寸相一致；所述套筒上还设置有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置，其特征在于：所述锁紧装置为一L型摇杆，该L型摇杆通过螺纹与套筒相连，L型摇杆的一端将手持杆顶紧。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置，其特征在于：所述底座为十字形。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维生产线玻璃液堵漏装置，其特征在于：所述托板上包裹有石棉。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106247806A (zh) * | 2016-09-17 | 2016-12-21 | 天津立中汽车铝合金配件有限公司 | 一种用于轮毂铸造的铝液流转装置 |
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2014
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