CN106247806A - 一种用于轮毂铸造的铝液流转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轮毂铸造的铝液流转装置,包括第一部分以及与所述第一部分通过旋转轴相连的第二部分,所述第二部分的远离所述旋转轴的一端设置有封头,并且在所述封头的靠近所述旋转轴的一侧设置有漏液孔;所述第二部分能够绕所述旋转轴转动从而与所述第一部分拼接。采用上述技术方案,本发明的铝液流道,能够实现折叠放置,从而在释放铝液时将第一部分与第二部分相互拼接成为一个完整流路,当不使用时则可以将第二部分折叠起来,从而减小放置空间,不会对其他作业造成阻碍。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于轮毂铸造的铝液流转装置,属于汽车轮毂生产工艺设备技术领域。
背景技术
汽车轮毂生产工艺中,通常包括熔铝工艺。熔铝工艺常常使用到铝液熔化炉。在铝液熔化炉的出液口设置有放液止液装置,以往都是作业员用带堵头的铁棍,上面加耐火帽,人为去堵铝液。这样做有很多缺点,一是力度掌握不好,力度大了容易损伤出水口,力度小了堵不住,容易跑铝,二是比较危险,作业员在堵铝液的过程中,铝液容易飞溅,烫伤作业员。同时,在铝液熔化炉在放液时,会在出液口沿着流道流到转运包里,但铝液流道太长,铝液放满后,叉车抬起转运包时会受到铝液流道的阻挡,非常不便。
发明内容
因此,本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种折叠式铝液流道结构。
为了实现上述目的,本发明的一种用于轮毂铸造的铝液流转装置,包括第一部分以及与所述第一部分通过旋转轴相连的第二部分,所述第二部分的远离所述旋转轴的一端设置有封头,并且在所述封头的靠近所述旋转轴的一侧设置有漏液孔;所述第二部分能够绕所述旋转轴转动从而与所述第一部分拼接。
在所述第一部分的端部设置有向外侧伸出的延伸板,在所述第二部分拼接于第一部分时,所述延伸板能够延伸至所述第二部分上。
采用上述技术方案,本发明的铝液流道,能够实现折叠放置,从而在释放铝液时将第一部分与第二部分相互拼接成为一个完整流路,当不使用时则可以将第二部分折叠起来,从而减小放置空间,不会对其他作业造成阻碍。
附图说明
图1为支架与铝液流道的安装结构示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3为铝液流道处于折叠状态的示意图。
图4为铝液流道处于张开后接通状态的示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图所示,本实施例提供一种用于轮毂铸造的铝液流转装置1,包括第一部分101以及与所述第一部分101通过旋转轴103相连的第二部分102,所述第二部分102的远离所述旋转轴103的一端设置有封头104,并且在所述封头104的靠近所述旋转轴103的一侧设置有漏液孔105;所述第二部分102能够绕所述旋转轴103转动从而与所述第一部分101拼接。
在所述第一部分101的端部设置有向外侧伸出的延伸板106,在所述第二部分102拼接于第一部分101时,所述延伸板106能够延伸至所述第二部分上。
采用上述技术方案,本发明的铝液流道,能够实现折叠放置,从而在释放铝液时将第一部分与第二部分相互拼接成为一个完整流路,当不使用时则可以将第二部分折叠起来,从而减小放置空间,不会对其他作业造成阻碍。
在铝液流道1上方架设有一个倾斜的支架2,在所述支架2上设置有轴座3,一转轴4安装在所述轴座3上,所述转轴4的远离所述铝液流道1的一端设置有旋转把手5,所述转轴4的靠近所述铝液流道1的一端设置有外螺纹41;所述熔化炉铝液出口放液止液装置还包括一能够与所述外螺纹41配合的螺母6,所述螺母6固定于一连接杆7上,所述连接杆7固定于一水平的直杆8上,在所述直杆8的远离所述连接杆的一端设置有堵头9以及防火帽10。
所述直杆8上设置有一用于手持的竖杆81。
所述支架2包括两个平行设置的侧板21以及固定于两个侧板上的中间板22。
采用上述技术方案,所述转轴一端设置有外螺纹,从而与所述螺母形成丝杠螺母传动机构,当转动所述转轴时,同时手持所述竖杆使所述直杆保持不旋转状态,则堵头以及防火帽向斜向下方向移动从而将出液口堵住,当堵头以及防火帽降低到最低位置时以及紧贴铝液流道,则不能再继续向前移动,因此此位置为堵头以及防火帽移动的做前端,刚好能够将出液口堵塞,又不会造成出液口的损坏;当需要开通出液口时,反向旋转转轴即可。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种用于轮毂铸造的铝液流转装置,其特征在于:包括第一部分以及与所述第一部分通过旋转轴相连的第二部分,所述第二部分的远离所述旋转轴的一端设置有封头,并且在所述封头的靠近所述旋转轴的一侧设置有漏液孔;所述第二部分能够绕所述旋转轴转动从而与所述第一部分拼接。
2.如权利要求1所述的铝液流道,其特征在于:在所述第一部分的端部设置有向外侧伸出的延伸板,在所述第二部分拼接于第一部分时,所述延伸板能够延伸至所述第二部分上。
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