CN204097000U - 内卡式张拉千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种内卡式张拉千斤顶,涉及张拉设备技术领域,它包括前端压在工作锚板上的限位板,该限位板的后端通过限位板垫环压接有油缸活塞,该活塞内置有工具锚板,所述工具锚板通过螺纹与所述活塞的活塞杆连接,与现有技术相比,本实用新型预留了工具锚板的旋转空间,安装工具锚时以预应力束轴线为圆心轻巧旋转至任意角度,可轻松对准工作锚的孔位穿过预留钢绞线安装工具锚,无需旋转张拉千斤顶角度,方便施工,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及张拉设备技术领域,尤其是一种内卡式张拉千斤顶。
背景技术
三十多年以来,预应力混凝土大量应用于大型公共建筑、高层及超高层建筑、大跨度桥梁以及多层工业厂房等现代工程,尤其是高速公路、高速铁路专线的线路大部分是由桥梁组成,桥梁的主要承重结构采用预应力混凝土结构,其中,对于预应力混凝土简支箱梁的预置,是由专用的张拉设备施加应力,千斤顶作为张拉设备已成为必备。现有的内卡式张拉千斤顶,基本是千斤顶与工具锚呈整体连接状结构,在施工时,由于工作锚具大多都是具有方向性孔位排布,呈不规则形状的,因而施工时要转动固定在千斤顶上的工具锚去对齐工作锚的孔,需要连同千斤顶一起转动去将就已安装好的工作锚,才能穿过钢绞线。由于千斤顶在吊装状态下基本无法转动,因而施工极其困难,另外一种分体式前卡式张拉千斤顶则在安装的过程较为繁琐,不便于施工。
实用新型内容
本实用新型提供一种内卡式张拉千斤顶,它可以解决现有的张拉千斤顶操作繁琐、不便于施工的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:它包括前端压在工作锚板上的限位板,该限位板的后端通过限位板垫环压接有油缸活塞,该活塞内置有工具锚板,所述工具锚板通过螺纹与所述活塞的活塞杆连接。
上述技术方案中,更具体的方案还可以是:所述活塞杆外侧套有支撑筒,该支撑筒的一端通过内六角螺钉与所述限位板垫环连接,所述支撑筒的另一端通过外螺纹连接有环状前密封板,该环状前密封板的外圆周面与油缸内壁压接,所述环状前密封板的端头与所述油缸活塞压接。
进一步的:所述油缸活塞设有第一层台阶内孔和第二层台阶内孔,设置于所述工具锚板连接处的所述第一层内孔大于所述工具锚板中穿过钢绞线最大散布的分度圆,设置于所述活塞与所述活塞杆连接处的第二层内孔直径大于所述第一层内孔直径。
由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、由于工具锚板采用螺纹与活塞杆连接,预留了工具锚板的旋转空间,安装工具锚时以预应力束轴线为圆心轻巧旋转至任意角度,可轻松对准工作锚的孔位穿过预留钢绞线安装工具锚,无需旋转张拉千斤顶角度,方便施工,操作简便。
2、最少可预留200mm长度钢绞线就可以张拉,大量节约工程材料的成本,且结构简单,方便施工人员的操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实施例中各部件明细如下:
1、钢绞线,2、锚垫板,3、工作锚板,4、工作夹片,5、限位板,6、限位板垫环,7、工具锚板,8、工具夹片,9、支撑筒,10、前密封板,11、A 油口,12、活塞,13、油缸,14、B 油口,15、后密封螺母,16、后压紧环。
以下结合附图实例,对本实用新型作进一步详述:
如图1所示的本内卡式张拉千斤顶,它包括前端压在工作锚板3上的限位板5,该限位板的后端通过限位板垫环6压接有油缸活塞12,该活塞内置有工具锚板7,工具锚板7通过外螺纹与活塞12的活塞杆12-1的内螺纹连接,预留了工具锚板的旋转空间,安装工具锚时以预应力束轴线为圆心轻巧旋转至任意角度,可轻松对准工作锚的孔位穿过预留钢绞线安装工具锚,无需旋转张拉千斤顶角度;活塞杆12-1外侧套有支撑筒9,该支撑筒9的一端通过内六角螺钉与限位板垫环6连接,支撑筒9的另一端通过外螺纹连接有环状前密封板10,该环状前密封板的外圆周面与油缸13内壁压接,环状前密封板10的端头与油缸活塞12压接;油缸活塞12设有第一层台阶内孔和第二层台阶内孔,设置于工具锚板7连接处的第一层台阶内孔稍微大于工具锚板7中穿过钢绞线1最大散布的分度圆,即第一层台阶内孔直径稍微大于工具锚板中最大限度设有的多个钢绞线孔围成的圆的直径,设置于活塞12与活塞杆12-1连接处的第二层台阶内孔直径大于第一层台阶内孔直径,如此,空间孔大,便于安装工具夹片8。
Claims (3)
1.一种内卡式张拉千斤顶,包括前端压在工作锚板(3)上的限位板(5),该限位板的后端通过限位板垫环(6)压接有油缸活塞(12),该活塞内置有工具锚板(7),其特征在于:所述工具锚板(7)通过螺纹与所述活塞(12)的活塞杆(12-1)连接。
2.根据权利要求1所述的内卡式张拉千斤顶,其特征在于:所述活塞杆(12-1)外侧套有支撑筒(9),该支撑筒(9)的一端通过内六角螺钉与所述限位板垫环(6)连接,所述支撑筒(9)的另一端通过外螺纹连接有环状前密封板(10),该环状前密封板的外圆周面与油缸(13)内壁压接,所述环状前密封板(10)的端头与所述油缸活塞(12)压接。
3.根据权利要求1或2所述的内卡式张拉千斤顶,其特征在于:所述油缸活塞(12)设有第一层台阶内孔和第二层台阶内孔,设置于所述工具锚板(7)连接处的所述第一层内孔大于所述工具锚板(7)中穿过钢绞线最大散布的分度圆,设置于所述活塞与所述活塞杆连接处的第二层内孔直径大于所述第一层内孔直径。
Priority Applications (1)
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CN201420336257.XU CN204097000U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 内卡式张拉千斤顶 |
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CN201420336257.XU CN204097000U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 内卡式张拉千斤顶 |
Publications (1)
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CN204097000U true CN204097000U (zh) | 2015-01-14 |
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Family Applications (1)
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CN201420336257.XU Withdrawn - After Issue CN204097000U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 内卡式张拉千斤顶 |
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CN (1) | CN204097000U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104649180B (zh) * | 2014-06-24 | 2017-07-04 | 柳州市威尔姆预应力有限公司 | 内卡式张拉千斤顶及其施工方法 |
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2014
- 2014-06-24 CN CN201420336257.XU patent/CN204097000U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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Granted publication date: 20150114 Effective date of abandoning: 20170704 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |