CN204096626U - 一种运输pvc-u排水管的翻板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输PVC-U排水管的翻板架，属于PVC管加工技术领域。本实用新型包括机架、气缸、第一卸料板、第二卸料板、接料梁和滚轮，所述的接料梁的一端与机架相连，该接料梁的另一端固连有挡板，且接料梁固连挡板的一端侧壁设置有滚轮；所述的第一卸料板的一侧与机架相固连，该第一卸料板的另一侧与第二卸料板活动连接；所述的第二卸料板的底面与气缸的活塞活动连接，所述的气缸的另一端也与机架相固连。本实用新型切割完成的管材能够自动卸料，且卸料过程中管材不易产生表面磨损，卸料操作省时省力。

Description

一种运输PVC-U排水管的翻板架

技术领域

本实用新型涉及PVC管加工技术领域，更具体地说，涉及一种运输PVC-U排水管的翻板架。

背景技术

PVC-U排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型的管材或管件。PVC-U排水管物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30％，使用寿命长，是建筑给排水的理想材料。

在PVC-U排水管生产线的末端，需要将加工切割好的PVC-U排水管卸下。传统生产中一般靠人工卸料，由于通常情况下PVC-U排水管的长度较长，人工卸料往往需要两位工作人员配合操作，浪费人力且工作人员劳动强度大。为了节省人力，也有部分生产厂家安排一位工作人员采用拖曳的方式将电工套管从运输架上卸下。然而，采用拖曳的方式极易使电工套管因与运输架摩擦产生表面磨损，影响PVC-U排水管的销售，给生产厂家带来损失。如何在不造成表面缺陷的情况下，轻松、方便的将切割完成的管材卸下，是PVC-U排水管生产厂家一直致力解决的问题。

经检索，中国专利号ZL201420027330.5，授权公告日为2014年6月25日，发明创造名称为：PVC管自动卸料装置，该申请案包括机架、卸料板、气缸、控制器、空压机和触发开关，卸料板的一边与所述机架铰接，另一边与所述气缸的一端铰接，该气缸的另一端与所述机架铰接，所述空压机通过气管与该气缸的进气口相连，该气管上设有电磁阀，所述触发开关安装在机架上并位于PVC管的运行通道上，该触发开关可转动并设有回位弹簧，所述控制器分别与所述触发开关和电磁阀电性连接。该申请案通过卸料板的适时翻转，将PVC管自动卸入储料区，实现了卸料的自动化。但该申请案卸料板距离机架的接料表面较远，PVC管从卸料板中滚落时会产生冲击，极易造成PVC管表面缺陷；且仍需采用两人配合或一人拖曳的方式将PVC管从储料区卸料，浪费人力、易因拖曳摩擦产生表面磨损的问题仍未得到解决。

又如中国专利号ZL 201320409876.2，授权公告日为2014年1月29日，发明创造名称为：一种PVC管材挤出加工用支撑装置，该申请案的支撑台上设置顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆的顶部设置有顶升板，顶升板的顶部具有圆弧状凹槽；顶升板的两侧分别设置有两个旋转架，置于顶升板同一侧的两个旋转架之间安装有被动辊，旋转架铰接在设于支撑台上的支撑板上，处于顶升板两侧的被动辊相互平行；PVC管材置于顶升板的上部，且通过被动辊限位。当PVC管材在连续挤出加工时，通过若干被动辊可实现对其限位。该申请案通过置于支撑台上的顶升气缸向上推动PVC管材，从而实现辅助脱离。由于顶升板顶部具有圆弧状凹槽，因此不会对PVC管材产生划痕。但该申请案结构复杂、制造成本高，不便于推广应用。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中，PVC-U排水管的卸料操作浪费人力且易产生表面磨损的不足，提供了一种运输PVC-U排水管的翻板架；使用本实用新型提供的技术方案，切割完成的管材能够自动卸料，且卸料过程中管材不易产生表面磨损，卸料操作省时省力。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种运输PVC-U排水管的翻板架，包括机架、气缸、第一卸料板、第二卸料板、接料梁和滚轮，所述的接料梁的一端与机架相连，该接料梁倾斜设置，接料梁与机架固连的一端高于远离机架的一端，且接料梁的一侧侧壁连接有滚轮；所述的第一卸料板的一侧与机架相固连，该第一卸料板的另一侧与第二卸料板活动连接；所述的第二卸料板的底面与气缸的活塞活动连接，所述的气缸的另一端也与机架相固连。

更进一步地，所述的第一卸料板与第二卸料板之间通过铰链活动连接，第二卸料板未被气缸顶起时，抵靠于接料梁的上表面。

更进一步地，所述的第一卸料板与机架连接的一侧间隔设置有连接件，第一卸料板通过该连接件与机架相固连。

更进一步地，所述的接料梁的倾斜角度为10～15°。

更进一步地，所述的机架的4个拐角处设置有耳板，与地面固连的螺杆穿入该耳板，所述的机架通过螺杆与耳板配合与地面活动连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种运输PVC-U排水管的翻板架，其通过气缸的伸缩顶起或放下第二卸料板，将切割完成的PVC-U排水管自动卸下，实现了PVC-U排水管的自动卸料；

(2)本实用新型的一种运输PVC-U排水管的翻板架，其第二卸料板未被气缸顶起时，抵靠于接料梁的上表面，且接料梁倾斜设置，倾斜角度为10～15°，卸料时，PVC-U排水管可沿接料梁的倾斜表面平稳滚落到挡板处，受到的冲击力小；其接料梁固连挡板的一端侧壁设置有滚轮，工作人员从一端拖曳将PVC-U排水管从接料梁上卸下即可，节省了人力；且PVC-U排水管与接料梁之间为滚动摩擦，不易因拖曳摩擦产生表面磨损，生产获得的PVC-U排水管表面质量好。

附图说明

图1为本实用新型的一种运输PVC-U排水管的翻板架的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的一种运输PVC-U排水管的翻板架的俯视结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机架；2、气缸；31、第一卸料板；32、第二卸料板；4、接料梁；5、滚轮；6、耳板；7、连接件；8、铰链。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

参看图1，本实施例的一种运输PVC-U排水管的翻板架，主要适用于运输外管径110～315mm的PVC-U排水管。该翻板架包括机架1、气缸2、第一卸料板31、第二卸料板32、接料梁4和滚轮5。所述的机架1的4个拐角处设置有耳板6，与地面固连的螺杆穿入该耳板6，机架1通过螺杆与耳板6配合与地面活动连接，并通过螺杆调节整个机架1水平及与挤出机出料口的距离。所述的接料梁4的一端与机架1焊接固定，该接料梁4的另一端固连有挡板，且接料梁4固连挡板的一端侧壁设置有滚轮5，滚轮5的设置使得工作人员可以从一端拖曳将PVC-U排水管从接料梁4上卸下，PVC-U排水管与接料梁4之间为滚动摩擦，既节省了人力，也不易因拖曳摩擦产生表面磨损，生产获得的PVC-U排水管表面质量好。本实施例中接料梁4倾斜设置(即接料梁4与机架1固连的一端高于连接挡板的一端)，倾斜角度为10°。维持该倾斜角度的接料梁4能够保证PVC-U排水管沿其上表面缓慢滑落，不致与其一端的挡板产生强烈冲击，导致排水管出现表面缺陷。

参看图2，所述的第一卸料板31与机架1连接的一侧设置有连接件7，本实施例在第一卸料板31的两端设置2个连接件7。通过螺栓固定该连接件7进而可实现第一卸料板31与机架1的固连。第一卸料板31的另一侧与第二卸料板32之间则通过铰链8活动连接，所述的第二卸料板32的底面与气缸2的活塞通过转轴连接，气缸2的活塞收缩顶起或放下第二卸料板32，控制第二卸料板32以铰链8为轴上下转动，气缸2的另一端也与机架1相固连。此外，为了减弱PVC-U排水管在输送过程中与第一卸料板31、第二卸料板32的摩擦，第一卸料板31、第二卸料板32均采用铝合金制作，且第一卸料板31和第二卸料板32与PVC-U排水管接触的表面均打磨光滑。

值得说明的是，本实施例中第二卸料板32未被气缸2顶起时，第二卸料板32是抵靠于接料梁4的上表面的。如此，第二卸料板32与接料梁4之间无缝衔接，切割完成的PVC-U排水管从第二卸料板32滚落时不会产生冲击，更好地保证了PVC-U排水管的表面质量。

使用状态下，气缸2将第二卸料板32顶起，第一卸料板31和第二卸料板32组成V字形输送导槽，PVC-U排水管从翻板架的一端沿该V形导槽移动。达到切割长度后，切割机构将排水管切断，同时输送控制信号给气缸2，控制气缸2的活塞收缩，第二卸料板32落于接料梁4上表面，切割完成的PVC-U排水管受其自身重力作用沿倾斜设置的接料梁4滑落，由接料梁4另一端的挡板限位，至此PVC-U排水管自动卸料完成。整个卸料过程，PVC-U排水管平稳滑落，受到的冲击力小。之后，只需一位工作人员从一端拖曳将PVC-U排水管从接料梁4上卸下，由于滚轮5的作用，拖曳操作节省人力且不易产生排水管表面磨损。

实施例2

本实施例的一种运输PVC-U排水管的翻板架，基本同实施例1，其不同之处在于：本实施例从整个机架1的稳定性考虑，在机架1的底部沿机架1的长度方向等间隔设置了6个耳板6，螺杆穿入耳板6，通过6个螺杆共同调节机架1。此外，本实施例的接料梁4倾斜角度为12°，同样能够保证PVC-U排水管不致与挡板产生强烈冲击，且排水管的流动性更强。

实施例3

本实施例的一种运输PVC-U排水管的翻板架，基本同实施例1，其不同之处在于：本实施例中连接件7沿第一卸料板31的长度方向等间隔设置有3个，第一卸料板31、第二卸料板32均采用不锈钢制作，接料梁4的倾斜角度为15°。

实施例1～3所述的一种运输PVC-U排水管的翻板架，结构简单、制造成本低，切割完成的管材能够自动卸料，且卸料过程中管材不易产生表面磨损，卸料操作省时省力，便于推广应用。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种运输PVC-U排水管的翻板架，包括机架(1)和气缸(2)，其特征在于：还包括第一卸料板(31)、第二卸料板(32)、接料梁(4)和滚轮(5)，所述的接料梁(4)的一端与机架(1)相连，该接料梁(4)倾斜设置，接料梁(4)与机架(1)固连的一端高于远离机架(1)的一端，且接料梁(4)的一侧侧壁连接有滚轮(5)；所述的第一卸料板(31)的一侧与机架(1)相固连，该第一卸料板(31)的另一侧与第二卸料板(32)活动连接；所述的第二卸料板(32)的底面与气缸(2)的活塞活动连接，所述的气缸(2)的另一端也与机架(1)相固连。

2.根据权利要求1所述的一种运输PVC-U排水管的翻板架，其特征在于：所述的第一卸料板(31)与第二卸料板(32)之间通过铰链(8)活动连接，第二卸料板(32)未被气缸(2)顶起时，抵靠于接料梁(4)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种运输PVC-U排水管的翻板架，其特征在于：所述的第一卸料板(31)与机架(1)连接的一侧间隔设置有连接件(7)，第一卸料板(31)通过该连接件(7)与机架(1)相固连。

4.根据权利要求2或3所述的一种运输PVC-U排水管的翻板架，其特征在于：所述的接料梁(4)的倾斜角度为10～15°。

5.根据权利要求4所述的一种运输PVC-U排水管的翻板架，其特征在于：所述的机架(1)的4个拐角处设置有耳板(6)，与地面固连的螺杆穿入该耳板(6)，所述的机架(1)通过螺杆与耳板(6)配合与地面活动连接。