CN204096155U - 一种收缩机传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收缩机传送装置，属于收缩机领域，旨在提供一种滚筒之间或滚筒与链轮同步转动的收缩机传送装置，其技术方案如下，一种收缩机传送装置，包括机架、传送链条、电机、传动带、两个链轮和若干个滚筒，所述若干个滚筒均间隔均匀平行设置在机架上的工作平台上，所述两个链轮分别设置在机架工作平台的两侧，并与滚筒平行，所述电机设置在机架上，所述电机驱动任意一个链轮转动，所述传送链条套在两个链轮上，所述传动带套在传动链条上并与滚筒抵触，所述传动带与滚筒抵触的一面上设置为齿条，所述滚筒靠近传动带的一端设置有与滚筒同轴心且与齿条相啮合的齿轮。

Description

一种收缩机传送装置

技术领域

本实用新型涉及收缩机技术领域，更具体地说，它涉及一种收缩机的传送装置。

背景技术

采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。

目前，市场上有很多种类的收缩机，包括热收缩膜包装机，热收缩膜机，收缩膜包装机，收缩裹包设备，收缩包装机，收缩膜机，热收缩机，热收缩包装机，胶帽热收缩机，标签热收缩机等等。按膜不同分：PE膜收缩机，POF膜收缩机；按加热方式分：石英管加热，不锈钢加热；按调速分：电子调速，变频调速。

现有热收缩膜机装置主要由热风循环机构、传送机构以及机架等构成，收缩包装过程中，被包装物通过传送机构上的被包装物支撑夹具进入热风循环机构中，包覆在被包装物外表面的收缩膜在流通于热风循环机构中的热风的作用下产生双向收缩，从而平整紧贴于被包装物所需包装部位。对于传送机构为链条式传动的热收缩膜机装置，其传送机构主要由传送链条、电机、带动链条运动的链轮、张紧轮、滚筒、被包装物支撑夹具以及链条支撑导滑槽等构成。其中链条支撑导滑槽具有保证被包装物平滑运动的作用，但是在传送的过程中，滚筒与传动带依靠相互抵触的作用来驱动滚筒转动，在转动的过程中传动带与滚筒之间会发生打滑，不能保证滚筒与链轮同步转动，而被包装物在热风循环机构中的时间是有限的，因滚筒之间或滚筒与链轮不同步的情况使得被包装物停留在热风循环机构中的时间过长，可能导致被包装物的品质不好，收缩不完美。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒之间或滚筒与链轮同步转动的收缩机传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种收缩机传送装置，包括机架、传送链条、电机、传动带、两个链轮和若干个滚筒，所述若干个滚筒均间隔均匀平行设置在机架上的工作平台上，所述两个链轮分别设置在机架工作平台的两侧，并与滚筒平行，所述电机设置在机架上，所述电机驱动任意一个链轮转动，所述传送链条套在两个链轮上，所述传动带套在传动链条上并与滚筒抵触，所述传动带与滚筒抵触的一面上设置为齿条，所述滚筒靠近传动带的一端设置有与滚筒同轴心且与齿条相啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，因传动带与滚筒一端抵触，使得传动带上的齿条与滚筒上的齿轮啮合，在传动带传动的过程中，会通过齿条与齿轮啮合而带动滚筒转动，并且每一步滚筒的转动都是由齿条与齿轮紧密的配合驱动下转动，不会造成滚筒打滑，所有滚筒在传动带的带动下均与链轮同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒两端均通过设置在机架的工作平台两侧的定位机构固定，所述定位机构包括若干个带有圆形通孔的定位片，所述若干个定位片均匀排列分布在机架的工作平台的两侧，所述滚筒的两端分别穿出两侧定位片的通孔。

通过采用上述技术方案，将滚筒固定在定位片上，并且设置在机架相对的两侧，这样的设置对相互间的滚筒不会造成影响，在工作过程中更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述受电机驱动的链轮上设置有内齿轮和外齿轮，所述内齿轮和外齿轮与链轮同轴心设置，所述内齿轮与传送链条连接，所述外齿轮受电机驱动。

通过采用上述技术方案，在同一链轮上设置外齿轮和内齿轮，在电机带动链轮转动时，使电机转动的同时带动链轮转动，使链轮以及滚筒均同时转动，达到同步的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种收缩机传送装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种收缩机传送装置实施例的内部结构示意图

图3为图2中B的放大图；

图4为图1中A的放大图；

图5为本实用新型一种收缩机传送装置实施例的传动链条的结构示意图；

图6为本实用新型一种收缩机传送装置实施例滚筒与传动带的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、电机；3、传动带；4、张紧轮；5、链轮；51、外齿轮；52、内齿轮；6、滚筒；7、传送链条；8、定位片；9、主传动带；10、齿轮；11、齿条。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种收缩机传送装置实施例做进一步说明。

一种收缩机传送装置，包括机架1、传送链条7、电机2、张紧轮4、传动带3、两个链轮5和若干个滚筒6，所述若干个滚筒6均间隔均匀平行设置在机架1上的工作平台上，所述两个链轮5分别设置在机架1工作平台的两侧，并与滚筒6平行，所述电机2设置在机架1上，所述电机2驱动任意一个链轮5转动，所述传送链条7套在两个链轮5上，所述传动带3套在传动链条上与两个链轮5传动连接，并通过张紧轮4拉紧使传动带3与所述若干个滚筒6均抵触，所述张紧轮4设置在机架1上，所述传动带3与滚筒6抵触的一面设置为齿条，所述滚筒6靠近传动带3的一端设置有与滚筒6同轴心且与齿条11相啮合的齿轮10，在本实施例中作为优选，所述张紧轮4设置为两个，并分别设置在机架1的两侧。

所述滚筒6两端均通过设置在机架1工作平台的两侧的定位机构固定，所述定位机构包括若干个带有圆形通孔的定位片8，所述若干个定位片8均匀排列分布在机架1的两侧，所述滚筒6的两端分别穿设在机架1相对应两侧的定位片8的通孔上，作为本实施例的优选，所述齿轮10设置在滚筒6穿出定位片8的一端，这样的设置是为了便于齿轮10的安装，而且也使得传动带3等部件是设置在外部，方便更换。

所述受电机2驱动的链轮5上设置有内齿轮52和外齿轮51，所述内齿轮52和外齿轮51与链轮5同轴心设置，所述内齿轮52与传送链条7连接，所述外齿轮51受电机2驱动而转动。

具体实施过程：当电机2通电开始转动，电机2驱动外齿轮51转动，在本实施例中连接电机2与外齿轮51的牵引件设置为主传动带9，主传动带9驱动外齿轮51旋转，外齿轮51与链轮5一体设置，使得链轮5转动，又因为内齿轮52也与链轮5一体设置，内齿轮52转动，由于在内齿轮52上套接有传送链条7和传动带3，并且传动带3受两个张紧轮4的拉紧作用，设置在传动带3和内齿轮52之间的传送链条7转动，传送链条7与传动带3在内齿轮52的驱动下一起同步传动而带动另外一个链轮5转动，滚筒6穿出定位片8的一端与传动带3抵触，并且在滚筒6一端上设置的齿轮10与传动带3上的齿条11啮合，在传动带3传动的过程中，由于齿轮10与齿条11的配合，从而带动滚筒6转动，并且滚筒6的转动都是由于传动带3上的齿条的带动而转动，使得每一个滚筒6的转动速度都与链轮5一样的，从而达到了每个滚筒6的同步转动，保证了滚筒6不会发生打滑，从而保证了被包装物在热风循环机构中的收缩时间不会过长，使被包装物的包装品质好，收缩完美。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种收缩机传送装置，包括机架、传送链条、电机、传动带、两个链轮和若干个滚筒，所述若干个滚筒均间隔均匀平行设置在机架上的工作平台上，所述两个链轮分别设置在机架工作平台的两侧，并与滚筒平行，所述电机设置在机架上，所述电机驱动任意一个链轮转动，所述传送链条套在两个链轮上，所述传动带套在传动链条上并与滚筒抵触，其特征是：所述传动带与滚筒抵触的一面上设置为齿条，所述滚筒靠近传动带的一端设置有与滚筒同轴心且与齿条相啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种收缩机传送装置，其特征是：所述滚筒两端均通过设置在机架的工作平台两侧的定位机构固定。

3.根据权利要求2所述的一种收缩机传送装置，其特征是：所述定位机构包括若干个带有圆形通孔的定位片，所述若干个定位片均匀排列分布在机架的工作平台的两侧，所述滚筒的两端分别穿出两侧定位片的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种收缩机传送装置，其特征是：所述受电机驱动的链轮上设置有内齿轮和外齿轮，所述内齿轮和外齿轮与链轮同轴心设置，所述内齿轮与传送链条连接，所述外齿轮受电机驱动。