CN204094884U - 用于自动仿形镂铣机的凸轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动仿形镂铣机的凸轮机构，其中，所述自动仿形镂铣机包含机架和主轴，自动仿形镂铣机的主轴驱动主轴套旋转，包含盘形凸轮，凸轮固定盘和防尘圈；所述盘形凸轮与凸轮固定盘螺栓固定，所述凸轮固定盘外圆周面装有防尘圈；上述凸轮固定盘通过四个螺栓固定在心轴顶端的圆盘面上，心轴的底部轴端处加工有一扁位，夹座卡住心轴扁位并用紧定螺钉顶住，夹座焊在自动仿形镂铣机的机架上；所述盘形凸轮的侧面包含用于工件夹紧的上坡位和用于工件出料的凸位；所述心轴穿过自动仿形镂铣机的主轴套。
Description
技术领域
本实用新型木工机械的控制领域，具体应用于仿形镂铣机的压料和推料。
背景技术
目前大多数木工类自动仿形镂铣机工件的装夹都是采用气缸气动压料，加工完后人工取料或气动将工件推出，工件压紧力受气压波动而变化，安全稳定性低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于自动仿形镂铣机的凸轮机构，其作为自动仿形镂铣机的压料和推料动力源，结构简单，动力输出可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于自动仿形镂铣机的凸轮机构，所述自动仿形镂铣机包含机架和主轴，自动仿形镂铣机的主轴驱动主轴套旋转，包含盘形凸轮，凸轮固定盘和防尘圈；
所述盘形凸轮与凸轮固定盘螺栓固定，所述凸轮固定盘外圆周面装有防尘圈；上述凸轮固定盘通过四个螺栓固定在心轴顶端的圆盘面上，心轴的底部轴端处加工有一扁位，夹座卡住心轴扁位并用紧定螺钉顶住，夹座焊在自动仿形镂铣机的机架上；
所述盘形凸轮的侧面包含用于工件夹紧的上坡位和用于工件出料的凸位；所述心轴穿过自动仿形镂铣机的主轴套。
进一步的是：上述自动仿形机还包含压料机构和推料机构，所述压料机构和推料机构包含滚轮，该滚轮与凸轮机构的盘形凸轮相对滚动。
进一步的是：上述自动仿形镂铣机包含床身部分，左旋铣头装置，右旋铣头装置，主传动组件，组模组件，自动往复上料装置和护栏；所述组模组件包 含压料机构和推料机构。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型用于自动仿形镂铣机的凸轮机构，其采用分体组合，盘形凸轮与凸轮固定盘螺栓固定，凸轮固定盘外圆装有防尘圈用于减少粉尘进入主轴内部，整个凸轮机构用四个螺栓固定在心轴圆盘面上，心轴轴端加工有一扁位，夹座卡住心轴扁位并用紧定螺钉顶住，夹座焊在机架上，从而实现整个凸轮机构固定静止。盘形凸轮侧面的上坡位用于工件的夹紧，侧面凸位用于工件的出料，心轴穿过主轴套，当工作台转动时，自动仿形镂铣机组模部分上的压料和推料机构上的滚轮即可在凸轮机构上作相对滚动，将工件压紧和推出。本实用新型采用凸轮机构作为摆臂压料机构和推料机构的源动力，结构简单，动作稳定可靠，减少了繁锁的气动控制。
附图说明
图1为本实用新型凸轮机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型凸轮机构组装于机架上的结构示意图。
附图标记说明：
1-盘形凸轮，2-凸轮固定盘，3-防尘圈，4-心轴，5-夹座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
图1和图2示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实施例用于自动仿形镂铣机的凸轮机构中包括：盘形凸轮1、凸轮固定盘2、防尘圈3。
本实用新型凸轮机构结构采用分体组合，盘形凸轮1与凸轮固定盘2螺栓固定，凸轮固定盘2外圆装有防尘圈3用于减少粉尘进入主轴内部，整个凸轮机构用四个螺栓固定在心轴4圆盘面上，心轴4轴端加工有一扁位，夹座5卡住心轴4扁位并用紧定螺钉顶住，夹座5焊在机架上，从而实现整个凸轮机构固定静止。盘形凸轮1侧面的上坡位用于工件的夹紧，侧面凸位用于工件的出 料，心轴4穿过主轴套，当工作台转动时，自动仿形镂铣机组模部分上的压料和推料机构上的滚轮即可在凸轮机构上作相对滚动，将工件压紧和推出。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (3)
1.用于自动仿形镂铣机的凸轮机构，所述自动仿形镂铣机包含机架和主轴，自动仿形镂铣机的主轴驱动主轴套旋转，其特征在于：包含盘形凸轮(1)，凸轮固定盘(2)和防尘圈(3)；
所述盘形凸轮(1)与凸轮固定盘(2)螺栓固定，所述凸轮固定盘(2)外圆周面装有防尘圈(3)；上述凸轮固定盘(2)通过四个螺栓固定在心轴(4)顶端的圆盘面上，心轴(4)的底部轴端处加工有一扁位，夹座(5)卡住心轴(4)扁位并用紧定螺钉顶住，夹座(5)焊在自动仿形镂铣机的机架上；
所述盘形凸轮(1)的侧面包含用于工件夹紧的上坡位和用于工件出料的凸位；所述心轴(4)穿过自动仿形镂铣机的主轴套。
2.如权利要求1所述的用于自动仿形镂铣机的凸轮机构，其特征在于：所述自动仿形机还包含压料机构和推料机构，所述压料机构和推料机构包含滚轮，该滚轮与凸轮机构的盘形凸轮相对滚动。
3.如权利要求1所述的用于自动仿形镂铣机的凸轮机构，其特征在于：所述自动仿形镂铣机包含床身部分，左旋铣头装置，右旋铣头装置，主传动组件，组模组件，自动往复上料装置和护栏；所述组模组件包含压料机构和推料机构。
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|---|---|---|---|
| CN201420381833.2U CN204094884U (zh) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | 用于自动仿形镂铣机的凸轮机构 |
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| CN204094884U true CN204094884U (zh) | 2015-01-14 |
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| CN (1) | CN204094884U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036990A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 临海市渝兴工艺品有限公司 | 一种自动仿形镂铣机 |
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- 2014-07-08 CN CN201420381833.2U patent/CN204094884U/zh not_active Expired - Lifetime
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