CN204094219U - 一种复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合刀具。所述复合刀具包括倒角刀以及锪平面刀，所述锪平面刀具有相互连接的锪刀刀柄及锪刀刃部，倒角刀以可拆卸方式固定连接至所述锪刀刃部的末端，且倒角刀的中心轴线与所述锪平面刀的中心轴线重合。本实用新型的复合刀具中倒角刀以可拆卸方式固定连接至锪刀刃部的末端，在倒角刀头或者锪刀之中的一个损坏时，可通过更换倒角刀头或者更换锪刀的方式来替换其中坏掉的一个，从而降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种复合刀具。
背景技术
在车床等加工设备上，经常需要用到倒角刀及锪平面刀等专门刀具，且倒角刀与锪平面刀经常需要配合使用。例如，在柴油机缸体加工中，缸体内腔挺柱孔的加工涉及倒角以及锪平面。且倒角及锪平面均是分步进行，需要多个刀具完成相应的加工，不但加工效率偏低，还造成物力、人力的浪费。
在现有技术中，有一种复合刀具，同时具有倒角刀及锪平面刀，可以实现通过一种刀具实现倒角及锪平面两种工艺。但是，该现有技术中，倒角刀及锪平面刀是一体的，当倒角刀或者锪平面刀中的一个损坏时，会使该复合刀具不能达到预期所要产生的效果，要么该复合刀具只能具有倒角或锪平面一种功能，要么就只能丢弃不用。
因此，希望有一种复合刀具来克服或至少减轻上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合刀具，来克服或至少减轻现有技术中的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种复合刀具，所述复合刀具包括倒角刀以及锪平面刀，所述锪平面刀具有相互连接的锪刀刀柄及锪刀刃部，所述倒角刀以可拆卸方式固定连接至所述锪刀刃部的末端，且倒角刀的中心轴线与所述锪平面刀的中心轴线重合。
优选地，所述锪刀刃部在其末端处带有安装圆孔，所述安装圆孔的轴线与所述锪平面刀的中心轴线重合，所述倒角刀具有倒角刀轴部，所述倒角刀轴部固定设置在所述安装圆孔内。
优选地，所述倒角刀的倒角刀轴部带有轴向延伸的缺口平台，所述锪刀刃部在其末端处带有径向设置的紧固螺纹孔，在所述紧固螺纹孔内设置有紧固螺钉，且所述紧固螺钉的末端抵靠在所述缺口平台，以限定所述倒角刀相对于所述锪平面刀的旋转角度位置。
优选地，所述锪平面刀在所述安装圆孔的位置处具有在径向上打穿所述安装圆孔的通孔，所述倒角刀轴部上具有径向通孔，所述倒角刀轴部插入所述安装圆孔内，通过穿过所述倒角刀轴部上的径向通孔与所述锪平面刀上的通孔的螺栓连接至所述锪平面刀。
优选地，在所述安装圆孔的位置处，所述锪平面刀具有与所述安装圆孔连通的径向通孔，所述倒角刀轴部上具有径向通孔，所述倒角刀轴部插入所述安装圆孔内，通过穿过所述倒角刀轴部上的径向通孔与所述锪平面刀上的径向通孔的销轴连接至所述锪平面刀。
优选地，所述倒角刀采用钨系高速钢系列材料制成，所述锪平面刀采用硬质合金材料制成。
优选地，所述锪刀刀柄与锪刀刃部焊接连接。
在本实用新型的复合刀具中，锪平面刀具有相互连接的锪刀刀柄及锪刀刃部，倒角刀以可拆卸方式固定连接至所述锪刀刃部的末端，且倒角刀的中心轴线与所述锪平面刀的中心轴线重合。
本实用新型的复合刀具中倒角刀以可拆卸方式固定连接至锪刀刃部的末端，在倒角刀头或者锪刀之中的一个损坏时，可通过更换倒角刀头或者更换锪刀的方式来替换其中坏掉的一个，从而降低了成本。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的复合刀具的示意图。
图2是图1所示的复合刀具的局部放大图。
图3是图1所示的复合刀具中倒角刀的示意图。
图4是图1所示的复合刀具中倒角刀轴的截面示意图。
图5是图1所示的复合刀具中锪刀刃部末端的截面示意图。
附图标记：
| 1 | 倒角刀 | 6 | 锪平面刀 |
| 2 | 安装圆孔 | 7 | 倒角刀轴部 |
| 3 | 锪刀刃部 | 8 | 缺口平台 |
| 4 | 锪刀刀柄 | 9 | 紧固螺纹孔 |
| 5 | 挺柱 |
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
根据本实用新型的复合刀具包括倒角刀以及锪平面刀(也称为锪刀)，其中，锪平面刀具有相互连接的锪刀刀柄及锪刀刃部，倒角刀以可拆卸方式固定连接至锪刀刃部的末端，且倒角刀的中心轴线与锪平面刀的中心轴线重合。
本实用新型的复合刀具中倒角刀以可拆卸方式固定连接至锪刀刃部的末端，在倒角刀头或者锪刀之中的一个损坏时，可通过更换倒角刀头或者更换锪刀的方式来替换其中坏掉的一个，从而降低了工具的丢弃率，降低了成本。
图1是根据本实用新型一实施例的复合刀具的示意图。图2是图1所示的复合刀具的局部放大图。图3是图1所示的复合刀具中倒角刀的示意图。图4是图1所示的复合刀具中倒角刀轴的截面示意图。图5是图1所示的复合刀具中锪刀刃部末端的截面示意图。
复合刀具包括倒角刀以及锪平面刀，其中，锪平面刀包括相互连接的锪刀刀柄及锪刀刃部。
在图1所示的复合刀具中，倒角刀采用钨系高速钢系列材料制成，以钨系高速钢系列材料制成，能提高倒角刀的耐用度。
在图1所示的复合刀具中，锪刀刀柄4与锪刀刃部3焊接连接，锪刀刃部3采用硬质合金材料制成。采用这种结构，可以有效地降低成本。可以理解的是，在另一个实施例中，锪平面刀6完全由硬质合金材料制成。
参见图5，锪刀刃部3上具有周向设置的锪刀刀齿，锪平面刀在使用时，锪刀刀齿所受到的阻力由锪刀刃部3承受，可以增加锪刀刀齿的使用寿命，防止锪刀刀齿断裂。锪刀刃部截面(包括锪刀刀齿)的最大直径处直径为20毫米，锪刀刃部在轴向上的长度尺寸为10毫米。
图3所示的倒角刀1具有倒角刀轴部7以及倒角刀刃部，其中，倒角刀刃部外圆周上具有周向设置的倒角刀刀齿，倒角刀1在使用时，倒角刀刀齿所受到的阻力由倒角刀刃部承受，可以增加倒角刀刀齿的使用寿命，防止倒角刀刀齿断裂。在本实施例中，倒角刀刃部截面(包括倒角刀齿)的最大直径处直径为15毫米。在图示实施例中，倒角刀轴部在长度方向的尺寸(图中左右方向)为20毫米。
参见图4，倒角刀轴部7具有轴向延伸的缺口平台8。在图示实施例中，倒角刀轴部7的直径为8毫米，为了形成缺口平台8所切去部分的高度为1毫米。也就是说，在图4的截面中，倒角刀轴部7在左右方向上的尺寸为7毫米，在上下方向上的尺寸为8毫米。
倒角刀以可拆卸方式固定连接至锪刀刃部的末端(末端为锪刀刃部远离锪刀刀柄的一端)，且倒角刀的中心轴线与锪平面刀的中心轴线重合。倒角刀与锪刀刃部采用可拆卸方式固定连接，能够使倒角刀或者锪平面刀之中的一个损坏时，可通过更换倒角刀或者锪平面刀的方式来进行部件的更换，降低了工具的丢弃率，降低了加工成本。且可以将不同型号的倒角刀与锪平面刀相互组合在一起，增加了复合刀具的灵活性。
具体地，参见图5，锪刀刃部3在其末端处带有安装圆孔2，安装圆孔2的轴线与锪平面刀6的中心轴线重合，倒角刀轴部7固定设置在安装圆孔2内。
参见图2，倒角刀轴部7固定设置在安装圆孔2内的方式为：倒角刀1的倒角刀轴部7带有轴向延伸的缺口平台8，锪刀刃部3在其末端处带有径向设置的紧固螺纹孔9，在紧固螺纹孔9内设置有紧固螺钉，且紧固螺钉的末端抵靠在缺口平台8，以限定倒角刀1相对于所述锪平面刀6的旋转角度位置，即防止倒角刀1相对于所述锪平面刀6旋转。
可以理解的是，倒角刀轴部还可以根据需要而采用其他适当的方式固定设置在安装圆孔内。例如，锪平面刀在安装圆孔的位置处具有在径向上打穿安装圆孔的通孔，倒角刀轴部上具有径向通孔，倒角刀轴部插入安装圆孔内，通过穿过倒角刀轴部上的径向通孔与锪平面刀上的通孔的螺栓连接至锪平面刀。又例如，锪平面刀在安装圆孔的位置处，锪平面刀具有与安装圆孔连通的径向通孔，倒角刀轴部上具有径向通孔，倒角刀轴部插入安装圆孔内，通过穿过倒角刀轴部上的径向通孔与锪平面刀上的径向通孔的销轴连接至锪平面刀，销轴贯穿锪平面刀的两端通过限位件固定。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种复合刀具，其特征在于，所述复合刀具包括倒角刀(1)以及锪平面刀(6)，所述锪平面刀(6)具有相互连接的锪刀刀柄(4)及锪刀刃部(3)，所述倒角刀(1)以可拆卸方式固定连接至所述锪刀刃部(3)的末端，且倒角刀(1)的中心轴线与所述锪平面刀(6)的中心轴线重合。
2.如权利要求1所述的复合刀具，其特征在于，所述锪刀刃部(3)在其末端处带有安装圆孔(2)，所述安装圆孔(2)的轴线与所述锪平面刀(6)的中心轴线重合，所述倒角刀具有倒角刀轴部(7)，所述倒角刀轴部(7)固定设置在所述安装圆孔(2)内。
3.如权利要求2所述的复合刀具，其特征在于，所述倒角刀(1)的倒角刀轴部(7)带有轴向延伸的缺口平台(8)，所述锪刀刃部(3)在其末端处带有径向设置的紧固螺纹孔(9)，在所述紧固螺纹孔(9)内设置有紧固螺钉，且所述紧固螺钉的末端抵靠在所述缺口平台(8)，以限定所述倒角刀(1)相对于所述锪平面刀(6)的旋转角度位置。
4.如权利要求2所述的复合刀具，其特征在于，所述锪平面刀(6)在所述安装圆孔(2)的位置处具有在径向上打穿所述安装圆孔(2)的通孔，所述倒角刀轴部(7)上具有径向通孔，所述倒角刀轴部(7)插入所述安装圆孔(2)内，通过穿过所述倒角刀轴部(7)上的径向通孔与所述锪平面刀(6)上的通孔的螺栓连接至所述锪平面刀(6)。
5.如权利要求2所述的复合刀具，其特征在于，在所述安装圆孔(2)的位置处，所述锪平面刀(6)具有与所述安装圆孔(2)连通的径向通孔，所述倒角刀轴部(7)上具有径向通孔，所述倒角刀轴部(7)插入所述安装圆孔(2)内，通过穿过所述倒角刀轴部(7)上的径向通孔与所述锪平面刀(6)上的径向通孔的销轴连接至所述锪平面刀(6)。
6.如权利要求1—5中任一项所述的复合刀具，其特征在于，所述倒角刀(1)采用钨系高速钢系列材料制成，所述锪平面刀(6)采用硬质合金材料制成。
7.如权利要求6所述的复合刀具，其特征在于，所述锪刀刀柄与锪刀刃部焊接连接。
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| CN201420584546.1U CN204094219U (zh) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 一种复合刀具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199361A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 四平博尔特工艺装备有限公司 | 倒角钻 |
| CN108237269A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-03 | 成都市泰格尔航天航空科技有限公司 | 蜂窝夹层板用加工刀具 |
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2014
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