CN107199361A - 倒角钻 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及是一种倒角钻,该倒角钻由刀头部分A和连接刀头部分A的刀柄部分B两部分构成,所述刀头部分A由至少两个倒角切削刃、至少两个锪孔或锪平面切削端刃、连接每个倒角切削刃和锪孔或锪平面切削端刃的锪孔切削周刃构成;其中所述倒角切削刃和锪孔或锪平面切削端刃以轴心线X为中心、沿圆周方向依次交错分布设置,所述锪孔切削周刃与轴心线X平行方向设置,所述每两个相邻锪孔切削周刃之间带有排屑槽,所述锪孔切削周刃和排屑槽与刀柄部分B连接。本发明结构简单合理,能够实现对工件进行锪孔(或锪平面)和倒角同时加工,且具有高效率和高稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及切削技术领域,具体的说是一种倒角钻,该倒角钻能够同时进行锪孔(或锪平面)和倒角加工。
背景技术
近年来,快速发展的机械加工工艺技术促进了各种刀具结构基础科研和新产品的研发。如何实现对工件进行锪孔(或锪平面)和倒角同时加工,怎样解决一体式(即倒角切削刃和锪孔切削刃在同一切削平面)倒角切削刃和锪孔(或锪平面)切削刃相连接处无法清根不易加工制造亟待解决的技术难题。
本发明由于结构上采用倒角切削刃和锪孔(或锪平面)切削刃分开设计方法,解决了上述难题。实现了对工件同时进行锪孔(或锪平面)和倒角的高效加工,具有高效性和高稳定性的优点。
发明内容
本发明的目的是要提供一种结构简单合理,能够实现对工件进行锪孔(或锪平面)和倒角同时加工,且具有高效率和高稳定性的高效刀具;解决一体式(即倒角切削刃和锪孔切削刃在同一切削平面)倒角切削刃和锪孔(或锪平面)切削刃相连接处无法清根,不易加工制造的技术难题。
本发明的目的是这样实现的,该倒角钻由刀头部分A和连接刀头部分A的刀柄部分B两部分构成,其特征在于:所述刀头部分A由至少两个倒角切削刃、至少两个锪孔或锪平面切削端刃、连接每个倒角切削刃和锪孔或锪平面切削端刃的锪孔切削周刃构成;其中所述倒角切削刃和锪孔或锪平面切削端刃以轴心线X为中心、沿圆周方向依次交错分布设置,所述锪孔切削周刃与轴心线X平行方向设置,所述每两个相邻锪孔切削周刃之间带有排屑槽,所述锪孔切削周刃和排屑槽与刀柄部分B连接。
本发明具有以下优点和积极效果:
1、本发明作为一种新型高效刀具,具有高效率、高稳定性等优点,能够同时进行锪孔和倒角加工。
2、本发明结构简单合理,由于结构上采用倒角切削刃和锪孔(或锪平面)切削刃分开设计方法,解决了一体式(即倒角切削刃和锪孔切削刃在同一切削平面),倒角切削刃和锪孔(或锪平面)切削刃相连接处无法清根,不易加工制造的难题。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明图1的俯视图;
图3是本发明图1的左视图放大图;
图4是本发明图1的立体结构示意图;
图5是本发明加工后的锪孔和倒角示意图;
图6是本发明加工后的锪平面和倒角示意图。
具体实施方式
由附图1、2、3、4所示:该倒角钻由刀头部分A和连接刀头部分A的刀柄部分B两部分构成,其特征在于:所述刀头部分A由至少两个倒角切削刃1、至少两个锪孔或锪平面切削端刃2、连接每个倒角切削刃1和锪孔或锪平面切削端刃2的锪孔切削周刃3构成;其中所述倒角切削刃1和锪孔或锪平面切削端刃2以轴心线X为中心、沿圆周方向依次交错分布设置,所述锪孔切削周刃3与轴心线X平行方向设置,所述每两个相邻锪孔切削周刃3之间带有排屑槽4,所述锪孔切削周刃3和排屑槽4与刀柄部分B连接。
所述倒角切削刃1为孔口倒角加工切削刃;锪孔(或锪平面)切削端刃2和锪孔切削周刃3为孔口锪孔加工切削刃。
工作时,将倒角钻的刀柄部分B安装在机床专用刀柄上,从而实现对工件进行高效、精准倒角和锪孔加工。
注:根据倒角钻实际外径尺寸大小,应相应增加和减少切削刃数量。
由附图5、6所示:图5是采用本发明倒角钻加工的锪孔和倒角示意图;图6是采用本发明倒角钻加工的锪平面和倒角示意图。
Claims (1)
1.一种倒角钻,该倒角钻由刀头部分A和连接刀头部分A的刀柄部分B两部分构成,其特征在于:所述刀头部分A由至少两个倒角切削刃(1)、至少两个锪孔或锪平面切削端刃(2)、连接每个倒角切削刃(1)和锪孔或锪平面切削端刃(2)的锪孔切削周刃(3)构成;其中所述倒角切削刃(1)和锪孔或锪平面切削端刃(2)以轴心线X为中心、沿圆周方向依次交错分布设置,所述锪孔切削周刃(3)与轴心线X平行方向设置,所述每两个相邻锪孔切削周刃(3)之间带有排屑槽(4),所述锪孔切削周刃(3)和排屑槽(4)与刀柄部分B连接。
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- 2016-03-16 CN CN201610148767.8A patent/CN107199361A/zh active Pending
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