CN204094165U - 四刃倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀具加工领域,特别是涉及一种四刃倒角刀,包括刀头和刀柄,刀头设置在刀柄前端,刀头和刀柄为一体成型,其特征在于,刀头包括设置在刀头上的四个切削刃安装部,切削刃设置在安装部外侧,刀头为锥形,所述安装部之间设有排屑槽,所述刀头的锥度为28°,所述刀头上侧面开设有通气孔,通气孔与刀柄上表面相通,所述刀柄侧表面上开设有与通气孔相通的圆孔,所述刀柄上端设有若干凹槽,凹槽均设有圆弧形凸起,凸起底端与凹槽底部通过弹簧连接,本实用新型提供了一种散热效果好,装夹效果好,能有减小除刀具工作时所产生的共振的四刃倒角刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具加工领域,特别是涉及一种四刃倒角刀。
背景技术
在刀具加工时,常常需要用到倒角刀,在倒角加工时会产生大量的热,大量的热会降低刀具的使用寿命,提高刀头的磨损,在加工时,刀具与装夹装置之间会产生共振,共振会影响刀具的加工精度。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足,提供了一种散热效果好,装夹效果好,能有减小除刀具工作时所产生的共振的四刃倒角刀。
解决上述技术问题的技术方案如下:
四刃倒角刀,包括刀头和刀柄,刀头设置在刀柄前端,刀头和刀柄为一体成型,刀头包括设置在刀头上的四个切削刃安装部,切削刃设置在安装部外侧,刀头为锥形,所述安装部之间设有排屑槽,所述刀头的锥度为28°,所述刀头上侧面开设有通气孔,通气孔与刀柄上表面相通,所述刀柄侧表面上开设有与通气孔相通的圆孔,所述刀柄上端设有若干凹槽,凹槽中均设有圆弧形凸起,凸起底端与凹槽底部通过弹簧连接。
所述排屑槽与刀柄之间设有燕尾过渡槽。
所述排屑槽上设有清边。
采用上述方案,刀头为锥形,刀头的锥度为28°,便于倒角,所述刀头上侧面开设有通气孔,通气孔与刀柄上表面相通,所述刀柄侧表面上开设有与通气孔相通的圆孔,在刀具工作时会产生大量的热,刀头上的热可以通过刀头上的通气孔散发出去,提高了倒角刀的使用寿命,降低由于过热所产生的磨损,刀柄上端设有凹槽,凹槽种设有圆弧形凸起,凸起底端与凹槽底部通过弹簧连接,在倒角刀工作时,在夹紧倒角刀时,凸起能在弹簧的作用下顶紧装夹装置,防止由于装夹不紧等问题,使倒角刀在工作时产生共振,降低倒角刀的加工质量,影响加工精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,四刃倒角刀,包括刀头1和刀柄2,刀头1设置在刀柄2前端,刀头1和刀柄2为一体成型,刀头1包括设置在刀头1上的四个切削刃安装部,切削刃3设置在安装部外侧,刀头1为锥形,安装部之间设有排屑槽4,刀头1的锥度为28°,便于倒角,方便刀具加工倒角,或加工有锥度的孔,刀头1上侧面开设有通气孔5,通气孔5与刀柄2上表面相通,所述刀柄2侧表面上开设有与通气孔5相通的圆孔,在刀具工作时会产生大量的热,刀头上的热可以通过刀头1上的通气孔5散发出去,提高了倒角刀的使用寿命,降低由于过热所产生的磨损,刀柄2上端设有若干凹槽6,凹槽6均设有圆弧形凸起7,凸起7底端与凹槽6底部通过弹簧8连接,在倒角刀工作时,在夹紧倒角刀时,凸起7能在弹簧8的作用下顶紧装夹装置,防止由于装夹不紧等问题,使倒角刀在工作时产生共振,降低倒角刀的加工质量,影响加工精度。
优选的,排屑槽4与刀柄之间设有燕尾过渡槽2,便于排屑,防止切屑在排屑槽种堆积。
进一步的,排屑槽4上设有清边,便于排屑,保证加工面表面光洁度。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.四刃倒角刀,包括刀头和刀柄,刀头设置在刀柄前端,刀头和刀柄为一体成型,其特征在于,刀头包括设置在刀头上的四个切削刃安装部,切削刃设置在安装部外侧,刀头为锥形,所述安装部之间设有排屑槽,所述刀头的锥度为28°,所述刀头上侧面开设有通气孔,通气孔与刀柄上表面相通,所述刀柄侧表面上开设有与通气孔相通的圆孔,所述刀柄上端设有若干凹槽,凹槽均设有圆弧形凸起,凸起底端与凹槽底部通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的四刃倒角刀,其特征在于,所述排屑槽与刀柄之间设有燕尾过渡槽。
3.根据权利要求1所述的四刃倒角刀,其特征在于,所述排屑槽上设有清边。
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CN104190970A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | 常州西利合金工具有限公司 | 四刃倒角刀 |
CN106378510A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-08 | 马鞍山市威马机械设备有限责任公司 | 一种四刃钨钢刀片的银焊加工方法 |
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2014
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