CN204584440U - 一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，包括倒角器弹性载体、滑动刀头和紧固螺丝，所述倒角器弹性载体设置有刀具插入通孔、侧向螺纹通孔和刀具插拔调节孔槽，所述滑动刀头插入在刀具插拔调节孔槽中，所述刀具插拔调节孔槽侧壁设置有倒角刀锁紧螺丝，控制滑动刀头的锁紧或活动。本实用新型套在各种类型的机床用刀具上，和机床刀具连接成一体，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器。
背景技术
目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，本实用新型通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，包括倒角器弹性载体（2）、滑动刀头（3）和载体紧固螺丝（5），所述倒角器弹性载体（2）设置有刀具插入通孔（7）、侧向螺纹通孔（9）和刀具插拔调节孔槽（11），所述滑动刀头（3）插入在刀具插拔调节孔槽（11）中，所述刀具插拔调节孔槽（11）侧壁设置有倒角刀锁紧螺丝（4），控制滑动刀头（3）的锁紧或活动，所述载体紧固螺丝（5）安装在倒角器弹性载体（2）的侧向螺纹通孔（9）中，控制倒角器弹性载体（2）与机床刀具（1）连接或松脱。
进一步的，所述载体紧固螺丝（5）头部设置有弹性止滑装置。
进一步的，所述滑动刀头（3）周侧的表面都设置有润滑油槽。
进一步的，所述刀具插拔调节孔槽（11）四周设置有增强加固台（10）。
进一步的，所述刀具插入通孔（7）与机床刀具（1）的配合间隙为0.1-0.5mm,且通孔的两头设置有插拔便利倒角。
进一步的，所述倒角器弹性载体（2）设置有刀具避让空间（8），其表面距离刀具表面的空隙尺寸为0.5-5mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的剖视示意图；
图中标号说明：1、机床刀具，2、倒角器弹性载体，3、滑动刀头，4、倒角刀锁紧螺丝，5、载体紧固螺丝，6、分离排屑避让槽，7、刀具插入通孔，8、刀具避让空间，9、侧向螺纹通孔，10、增强加固台，11、刀具插拔调节孔槽，12、倒角刀锁紧螺纹，13、倒角刃口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，包括倒角器弹性载体2、滑动刀头3和载体紧固螺丝5，所述倒角器弹性载体2设置有刀具插入通孔7、侧向螺纹通孔9和刀具插拔调节孔槽11，所述滑动刀头3插入在刀具插拔调节孔槽11中，所述刀具插拔调节孔槽11侧壁设置有倒角刀锁紧螺丝4，控制滑动刀头3的锁紧或活动，所述载体紧固螺丝5安装在倒角器弹性载体2的侧向螺纹通孔9中，控制倒角器弹性载体2与机床刀具1连接或松脱。
进一步的，所述载体紧固螺丝5头部设置有弹性止滑装置。
进一步的，所述滑动刀头3周侧的表面都设置有润滑油槽。
进一步的，所述刀具插拔调节孔槽11四周设置有增强加固台10。
进一步的，所述刀具插入通孔7与机床刀具1的配合间隙为0.1-0.5mm,且通孔的两头设置有插拔便利倒角。
进一步的，所述倒角器弹性载体2设置有刀具避让空间8，其表面距离刀具表面的空隙尺寸为0.5-5mm。
本实施例的工作原理如下：
使用时，将角器弹性载体2套上机床刀具1，预紧载体紧固螺丝5，让角器弹性载体2和机床刀具1之间有少许间隙和松动，再在刀具插入通孔7中插入滑动刀头3，调节刀头插入分离排屑避让槽6中的合适位置，用倒角刀锁紧螺丝将滑动刀头3锁死，最后锁紧载体紧固螺丝5，将角器弹性载体2和机床刀具1连接成一个没有相对运动的整体，再开动机床，刀具在完成应该做的任务的同时，其边缘需要倒角的位置也自动同时完成倒角的工作，一次操作可以完成两种工序，节省了多次的装卸、更换刀具、二次加工等工序的操作步骤和时间，大幅提高了生产效率和生产成本。需要拆卸保管的时候，按相反的操作步骤取下本实用新型，归仓管理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，包括倒角器弹性载体（2）、滑动刀头（3）和载体紧固螺丝（5），其特征在于：所述倒角器弹性载体（2）设置有刀具插入通孔（7）、侧向螺纹通孔（9）和刀具插拔调节孔槽（11），所述滑动刀头（3）插入在刀具插拔调节孔槽（11）中，所述刀具插拔调节孔槽（11）侧壁设置有倒角刀锁紧螺丝（4），控制滑动刀头（3）的锁紧或活动，所述载体紧固螺丝（5）安装在倒角器弹性载体（2）的侧向螺纹通孔（9）中，控制倒角器弹性载体（2）与机床刀具（1）连接或松脱。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，其特征在于：所述载体紧固螺丝（5）头部设置有弹性止滑装置。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，其特征在于：所述滑动刀头（3）周侧的表面都设置有润滑油槽。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，其特征在于：所述刀具插拔调节孔槽（11）四周设置有增强加固台（10）。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，其特征在于：所述刀具插入通孔（7）与机床刀具（1）的配合间隙为0.1-0.5mm,且通孔的两头设置有插拔便利倒角。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝锁紧滑动刀头调径倒角器，其特征在于：所述倒角器弹性载体（2）设置有刀具避让空间（8），其表面距离刀具表面的空隙尺寸为0.5-5mm。
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