CN204088387U - 具有水氧阻隔能力的柔性oled器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，由下至上依次包括柔性基板、阳极透明导电薄膜，n型掺杂的电子传输层、金属薄膜、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子注入层、电子传输层、阴极，所述柔性基板与阳极透明导电薄膜之间设置有粘合层，所述柔性基板的另一面旋涂有粘结层，所述粘结层上制备有水氧阻隔层。该结构一方面能够有效提高阳极界面载流子的注入效率，同时能够有效的阻隔从柔性基板一层的水氧渗透；另一发面，该结构通过粘合层将透明导电薄膜与柔性塑料基板连接起来，匹配二者之间的热膨胀系数，实现透明导电薄膜在基板上的良好粘结。
Description
技术领域
本实用新型属于有机电致发光器件领域，特别是涉及一种具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件。
背景技术
研究表明：柔性OLED(FOLED)具备普通OLED的宽视角、高亮度等优点，同时由于FOLED的衬底是具有良好柔韧性的材料，因此比玻璃衬底OLED显示屏更轻薄、更耐冲击。且FOLED 的制备有望采用卷对卷方式生产，可大幅地降低制造成本。但由于FOLED的衬底本身的性质，给器件带来了很多问题。
一、ITO薄膜易脱落：柔性衬底的熔点低，所以只能在低温下淀积ITO导电薄膜，制成的ITO薄膜电阻率高、透明度差，与柔性衬底之间的粘附性不好，在弯曲时易折裂，造成器件失效，且柔性衬底与ITO的热膨胀系数相反，在温度变化时，一个收缩，另一个则膨胀，因此ITO薄膜比较容易脱落。另外，在工作过程中，也会因为器件发热而导致ITO导电薄膜脱落。
二、寿命短：OLED对水蒸气和氧气都比较敏感，而大部分柔性衬底的水、氧透过率均比较高。当水汽和氧气进入到器件内部时，会影响阳极与发光层之间的粘附性，使有机膜层内发生化学反应。这些都会导致器件的光电特性急剧衰退，造成器件的迅速老化、失效。与玻璃衬底相比，塑料衬底对水、氧的隔离及对器件防老化的保护作用都不够理想。
三、平整性较差：通常柔性衬底的平整性要比玻璃衬底差，这不符合表面要求。大部分淀积技术是共性的，制备的薄膜会复制衬底的表面形态，使得衬底以上的各层都凹凸不平。这会造成器件的短路，引起器件损坏。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件。
本实用新型的技术方案是：
具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，由下至上依次包括柔性基板、阳极透明导电薄膜，n型掺杂的电子传输层、金属薄膜、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子注入层、电子传输层、阴极，所述柔性基板与阳极透明导电薄膜之间设置有粘合层，所述柔性基板的另一面旋涂有粘结层，所述粘结层上制备有水氧阻隔层。
所述柔性基板为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚醚砜（PES）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚酰亚胺（PI）、旋迥烯烃共聚物（COC）、聚碳酸酯（PC）、聚乙烯（PE）其中的一种。
优选地，所述阴极上封装有复合薄膜或柔性封装盖。
优选地，所述阴极与阻隔封装盖通过UV胶和干燥剂封装连接。
优选地，所述阳极透明导电薄膜为纳米银线、石墨烯、碳纳米管，厚度为10-20nm。膜的厚度越厚透光率越低，但是方阻越低，导电性更好。然而厚度过厚又会对可见光波长的光具有很强的吸收，这样就会降低器件的光取出效率。故选用10-20nm较佳。
优选地，所述粘结层和粘合层为PEDOT：PSS聚合物薄膜，厚度均为50-300nm。
优选地，所述金属薄膜为金，银，铝的一种，厚度为0.1-1nm。
优选地，所述n型掺杂的电子传输层中n型掺杂剂为Li或铯的氧化物或氮化物，如LiH，Li2CO3, Cs2CO3。
优选地，所述水氧阻隔层为陶瓷膜和聚合物膜的叠层构成。其中，陶瓷膜是SiOx、Si3N4、SiNxOy、Al2O3、AlN、MgO其中的一种，聚合物膜是氟化聚合物、聚对二甲苯、甲基环戊烯醇、聚苯烯酸其中的一种；
所述柔性封装盖为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚醚砜（PES）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚酰亚胺（PI）、旋迥烯烃共聚物（COC）、聚碳酸酯（PC）、聚乙烯（PE）其中的一种；所述柔性封装盖采用聚合物和陶瓷薄膜组成的复合阻隔薄膜，陶瓷薄膜是SiOx、Si3N4、SiNxOy、Al2O3、AlN、MgO其中的一种，聚合物薄膜是氟化聚合物、聚对二甲苯、甲基环戊烯醇、聚苯烯酸其中的一种。
所述阴极上封装复合薄膜为陶瓷薄膜和聚合物薄膜的叠层，陶瓷薄膜为氧化硅(SiOx)薄膜、氮化硅(SiNx)薄膜、氧化铝（Al2O3）薄膜其中的一个或者其中两种或三种的复合，聚合物薄膜为氟化聚合物、聚对二甲苯、甲基环戊烯醇、聚苯烯酸其中的一种。
本实用新型的优点是：本结构一方面能够有效提高阳极界面载流子的注入效率，同时能够有效的阻隔从柔性基板一层的水氧渗透；另一方面，该结构通过粘合层将透明导电薄膜与柔性塑料基板连接起来，匹配二者之间的热膨胀系数，实现透明导电薄膜在基板上的良好粘结。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施
如图1所示，具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，由下至上依次包括柔性基板、阳极透明导电薄膜，n型掺杂的电子传输层、金属薄膜、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子注入层、电子传输层、阴极，所述柔性基板与阳极透明导电薄膜之间设置有粘合层，所述柔性基板的另一面旋涂有粘结层，所述粘结层上制备有水氧阻隔层。
具体的一柔性OLED器件结构，该透明阳极是在柔性基板PET 的一面制备一层100 nm厚的PEDOT： PSS薄膜，之后再沉积100 nm厚的SiOx/200 nm聚对二甲苯，然后在其另一面制备一层100 nm厚的PEDOT：PSS薄膜，在此薄膜上制备12 nm厚的纳米银线导电薄膜，其次是50 nm的Bphen: Li , 0.3nm的AL，其它功能层的蒸镀顺序自下而上依次为10 nm HAT-CN空穴注入层，40 nm的TAPC空穴传输层，20 nm CBP: Ir(ppy)3发光层，20 nm TmPyPB电子传输层, 55 nm的Bphen：Li电子注入层, 100 nm 铝金属阴极。再对封装盖PET 旋凃100 nm厚的PEDOT：PSS薄膜，再沉积一层100 nm SiOx/200 nm聚对二甲苯。 将封装盖与柔性基板用UV胶进行粘合，再用紫外光进行固化。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，其特征在于：由下至上依次包括柔性基板、阳极透明导电薄膜，n型掺杂的电子传输层、金属薄膜、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子注入层、电子传输层、阴极，所述柔性基板与阳极透明导电薄膜之间设置有粘合层，所述柔性基板的另一面旋涂有粘结层，所述粘结层上制备有水氧阻隔层。
2.根据权利要求1所述的具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，其特征在于：所述阴极上封装有复合薄膜或柔性封装盖。
3.根据权利要求2所述的具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，其特征在于：所述阴极与封装盖通过UV胶和干燥剂封装连接。
4.根据权利要求1所述的具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，其特征在于：所述阳极透明导电薄膜厚度为10-20 nm。
5.根据权利要求1所述的具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，其特征在于：所述粘结层和粘合层厚度均为50-300nm。
6.根据权利要求1所述的具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，其特征在于：所述金属薄膜为0.1-1nm。
7.根据权利要求1所述的具有水氧阻隔能力的柔性OLED器件，其特征在于：所述水氧阻隔层为陶瓷薄膜和聚合物薄膜的叠层构成。
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