CN204087950U - 一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，包括支架，设置在支架上的送料台以及设置在所述送料台一侧的送料结构，送料台和送料结构之间设有绝缘膜定位预热结构。该母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置通过定位结构的定位轮对绝缘膜的待折边位置进行定位，定位轮与预热结构的预热板紧密接触使得绝缘膜待折边的位置在预热板上局部受热，在进一步的拉料成型工序中，绝缘膜的折边效果好，绝缘膜的企口宽度也可以通过两定位轮以及预热板之间的宽度进行自由调节，母线槽绝缘膜的成型效率高。

Description

一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位预热装置，尤其是一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置。

背景技术

母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便，母线槽绝缘膜是密集型母线槽最重要的辅材之一，对加工技术要求有严格的要求，主要有定型尺寸、温度控制、送料速度较难掌控，将直接影响母线槽的产品质量，市面上现有的母线槽绝缘膜定型机通过拉料成型，通过绝缘膜两边的挡板控制绝缘膜的宽度从而使得绝缘膜的截面呈“U”型，但是由于成型的绝缘膜的企口宽度一般会随着母线槽的宽度而改变，市面上的母线槽绝缘膜定型机在使用时，绝缘膜的折边效果不好，而且绝缘膜的企口宽度变化精度也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中母线槽绝缘膜定型机在成型时所存在的缺陷，提供一种对绝缘膜待折边的位置提前定位且进行预热，提高的折边效率以及效果的母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，包括支架，设置在支架上的送料台以及设置在所述送料台一侧的送料结构，所述送料台和送料结构之间设有绝缘膜定位预热结构。

上述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，所述绝缘膜定位预热结构包括定位结构和预热结构。

上述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，所述定位结构包括设置在所述送料台和送料结构之间的升降台，设置在升降台上的两个定位轮，设置在升降台上通过第一丝杠与所述定位轮连接且控制两定位轮之间相对距离的第一调节手柄。

上述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，所述预热结构包括设置在所述升降台的下方与所述两定位轮相对应的两预热板，设置在所述升降台的一侧通过第二丝杠与所述预热板连接且控制所述两预热板之间相对距离的第二调节手柄。

上述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，所述预热板的表面上设有与所述定位轮相对应的通槽。

上述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，所述预热板通过位于支架一侧的控制箱进行温度控制。

上述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，所述送料结构包括位于所述支架上相互对置的上转动杆和下转动杆，分别套装在上转动杆和下转动杆上的主动轮以及从动轮，主动轮与伺服电机连接。

上述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，所述主动轮和从动轮的对置面与绝缘膜的两侧表面紧密接触。

本实用新型的有益效果为：该母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置通过定位结构的定位轮对绝缘膜的待折边位置进行定位，定位轮与预热结构的预热板紧密接触使得绝缘膜待折边的位置在预热板上局部受热，在进一步的拉料成型工序中，绝缘膜的折边效果好，绝缘膜的企口宽度也可以通过两定位轮以及预热板之间的宽度进行自由调节，母线槽绝缘膜的成型效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A区的放大图；

图4为本实用新型送料结构的示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图4所示，一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，包括支架1，设置在支架1上的送料台2以及设置在送料台2一侧的送料结构3，送料台2和送料结构3之间设有绝缘膜定位预热结构，绝缘膜定位预热结构包括定位结构和预热结构。

定位结构包括设置在送料台2和送料结构3之间的升降台4，设置在升降台4上的两个定位轮5，设置在升降台4上通过第一丝杠6与定位轮5连接且控制两定位轮5之间相对距离的第一调节手柄7。

预热结构包括设置在升降台4的下方与两定位轮5相对应的两预热板8，设置在升降台4的一侧通过第二丝杠9与预热板8连接且控制两预热板8之间相对距离的第二调节手柄10，预热板8的表面上设有与定位轮5相对应的通槽11，其中，预热板8通过位于支架1一侧的控制箱12进行温度控制。

送料结构3包括位于支架1上相互对置的上转动杆13和下转动杆14，分别套装在上转动杆13和下转动杆14上的主动轮15以及从动轮16，主动轮15与伺服电机连接，在进行绝缘膜17传输时，主动轮15和从动轮16的对置面与绝缘膜的两侧表面紧密接触，通过主动轮15的转动摩擦力带动绝缘膜前进。

该母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置通过定位结构的定位轮5对绝缘膜的待折边位置进行定位，两定位轮5的宽度通过第一调节手柄7进行调节，预热板8的宽度通过第二调节手柄10进行调节，使得预热板上的两通槽11的宽度与定位轮5的宽度一致，当宽度预设好后，控制升降台4下降，使得定位轮5与预热结构的预热板的通槽11紧密接触使得绝缘膜待折边的位置在预热板上局部受热，在进一步的拉料成型工序中，定位轮5对绝缘膜折边的位置起到了定位作用，而且在进行定位的同时，预热板8对绝缘膜待折边的位置进行了预热，绝缘膜的折边效果好，绝缘膜的企口宽度可以通过两定位轮5以及预热板8之间的宽度进行自由调节，母线槽绝缘膜的成型效率高。

从经济效益角度分析，每年生产密集型母线槽约30000米，按照平均每米母线槽消耗量0.6kg计算，年定型绝缘膜使用量约为18000kg。加工综合成本约为28元/kg,外购成本约为43kg,直接差价达到27万元。而且，由于定型膜加工生产完全可以按照实际需求进行，不需要库存成品，与外购相比，可大量减少库存和物料浪费以及消除成品长途运输对绝缘膜产生的质量影响，还可以完全不受原材料供货工期约束，合理安排生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，包括支架，设置在支架上的送料台以及设置在所述送料台一侧的送料结构，其特征在于，所述送料台和送料结构之间设有绝缘膜定位预热结构；所述绝缘膜定位预热结构包括定位结构和预热结构；所述定位结构包括设置在所述送料台和送料结构之间的升降台，设置在升降台上的两个定位轮，设置在升降台上通过第一丝杠与所述定位轮连接且控制两定位轮之间相对距离的第一调节手柄；所述预热结构包括设置在所述升降台的下方与所述两定位轮相对应的两预热板，设置在所述升降台的一侧通过第二丝杠与所述预热板连接且控制所述两预热板之间相对距离的第二调节手柄。 

2.根据权利要求1所述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，其特征在于，所述预热板的表面上设有与所述定位轮相对应的通槽。 

3.根据权利要求1所述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，其特征在于，所述预热板通过位于支架一侧的控制箱进行温度控制。 

4.根据权利要求1所述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，其特征在于，所述送料结构包括位于所述支架上相互对置的上转动杆和下转动杆，分别套装在上转动杆和下转动杆上的主动轮以及从动轮，主动轮与伺服电机连接。 

5.根据权利要求4所述的一种母线槽绝缘膜定型机的定位预热装置，其特征在于，所述主动轮和从动轮的对置面与绝缘膜的两侧表面紧密接触。