CN204085450U - 具有检测防错功能的保险杠总成装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,包括:用于放置保险杠蒙皮的凹模工作台,其具有与所述保险杠蒙皮相对的工作面;设置在所述工作面上的气动吸盘以及多个物体传感器,其中一个所述物体传感器与所述保险杠蒙皮对应,其余所述物体传感器与待装配的子零件一一对应;以及与所述气动吸盘和所述物体传感器通信相连的控制系统。本实用新型的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,通过与气动吸盘和物体传感器通信相连的控制系统检测保险杠蒙皮是否放置到位、子零件是否装配正确,以满足多配置保险杠总成的装配防错要求,降低了装配和检验错误的概率,提高了生产效率,节约了生产成本,提高了客户满意度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有检测防错功能的保险杠总成装配工装。
背景技术
在汽车生产制造过程中,保险杠总成(以前保险杠总成为例)通常是由进气格栅、散热器格栅、雾灯、泊车雷达、大灯清洗器等多种子零件装配在保险杠蒙皮上而组成。其中,根据客户的需求,保险杠总成上装配的子零件也会有所不同,从而形成不同的产品配置。
现有保险杠总成装配工装仅能实现在装配过程中保护产品外观面不受损和便于工人装配操作等基本功能。装配完成后,需要有专人负责检查装配的子零件是否符合配置要求,检查只能靠目视,费时费力。随着现代车型配置的多样化,部分车型的保险杠总成的配置多达十几种,工人装配子零件时发生错装的概率也随之升高,检验人员发生错检的概率也同样升高,于是会造成保险杠总成返修返工或报废,生产效率低下和生产成本上升,难以满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,以满足多配置保险杠总成的装配防错要求,降低装配和检验错误的概率,提高生产效率,节约生产成本,提高客户满意度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,包括:用于放置保险杠蒙皮的凹模工作台,其具有与所述保险杠蒙皮相对的工作面;设置在所述工作面上的气动吸盘以及多个物体传感器,其中一个所述物体传感器与所述保险杠蒙皮对应,其余所述物体传感器与待装配的子零件一一对应;以及与所述气动吸盘和所述物体传感器通信相连的控制系统。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,所述物体传感器是激光距离传感器。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,进一步包括设置在所述保险杠蒙皮表面上的条形码,以及与所述控制系统通信相连的条形码扫描枪。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,进一步包括与所述控制系统通信相连的多个装配指示灯,所述装配指示灯与所述待装配的子零件一一对应。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,进一步包括与所述控制系统通信相连的蜂鸣器。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,进一步包括与所述控制系统通信相连的电动螺钉枪。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,进一步包括与所述控制系统通信相连的触摸显示屏幕。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,进一步包括与所述控制系统通信相连的启动开关。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,进一步包括与所述控制系统通信相连的复位开关。
所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,所述工作面上覆盖有由聚氨酯、绒布或麂皮构成的弹性保护层。
本实用新型的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,在用于放置保险杠蒙皮的凹模工作台的工作面上设置气动吸盘以及多个物体传感器,其中一个物体传感器与保险杠蒙皮对应,其余物体传感器与待装配的子零件一一对应,通过与气动吸盘和物体传感器通信相连的控制系统进行控制,检测保险杠蒙皮是否放置到位、子零件是否装配正确,以满足多配置保险杠总成的装配防错要求,降低了装配和检验错误的概率,提高了生产效率,节约了生产成本,提高了客户满意度。
附图说明
图1为本实用新型的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装的结构示意图;
图2-图3为本实用新型的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装的装配过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的特点。
图1-图3示出本实用新型的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,该工装包括用于放置保险杠蒙皮2的凹模工作台1,该凹模工作台1具有与保险杠蒙皮2相对的工作面15。工作面15上设置有用于吸附保险杠蒙皮2的气动吸盘13,以及多个物体传感器7,其中一个物体传感器7与保险杠蒙皮2对应,其余物体传感器7与待装配的子零件14一一对应。电器柜9中容纳有未示出的控制系统,该控制系统分别与气动吸盘13,物体传感器7,条形码扫描枪4,装配指示灯5,启动开关6,电动螺钉枪8,复位开关10,蜂鸣器11,触摸显示屏幕12通信相连。
装配时,首先将保险杠蒙皮2放置在凹模工作台1的工作面15上。为保护保险杠蒙皮2表面的油漆层不被划伤,工作面15上优选覆盖有弹性保护层,该弹性保护层由浇铸成型在工作面15上的聚氨酯类材料,或者粘贴包覆在工作面15上的绒布或麂皮构成。
然后工人按下启动开关6,与保险杠蒙皮2对应的物体传感器7检测保险杠蒙皮2是否放置到位。物体传感器7优选为激光距离传感器,当保险杠蒙皮2与激光距离传感器的距离满足预设值时,判断为放置到位,否则为放置不到位。若保险杠蒙皮2放置不到位,则蜂鸣器11发出警报声;若保险杠蒙皮2放置到位,则气动吸盘13吸住保险杠蒙皮2从而将其固定在凹模工作台1上。
接下来,工人使用条形码扫描枪4扫描设置在保险杠蒙皮2表面上的条形码3,与待装配的子零件14一一对应的装配指示灯5变绿色并持续闪烁,提示具有该配置的保险杠总成所需装配的子零件。在子零件装配的同时,与子零件14一一对应的物体传感器7自动检测装配的子零件是否正确。当子零件14与其对应的激光距离传感器7的距离满足预设值时,判断为装配正确,否则为装配不正确。若子零件14装配不正确,则装配指示灯5变红色闪烁,同时蜂鸣器11发出警报声;若子零件14装配正确,则装配指示灯变绿色长亮。
由于具有不同配置的保险杠总成所需装配的子零件14不同,对应所需螺钉的数量也会有差异。当工人使用电动螺钉枪8进行螺钉安装时可监控每个螺钉的扭矩,当扭矩满足预设值时,判断为装配正确,否则为装配不正确。若螺钉装配不正确,则电动螺钉枪8停止工作,同时蜂鸣器11发出警报声;若螺钉装配正确,则自动统计已安装的螺钉数量。所有螺钉装配完成后工人按下启动开关,控制系统核对已安装的螺钉数量是否正确,从而可防止漏打螺钉。
所有子零件14装配完成后,工人再次按下启动开关6,气动吸盘13释放已装配好的保险杠总成,工人将装配好的保险杠总成移动到下一工位以便进行后续处理。
在装配过程中,当出现警报提示装配错误时,气动吸盘13会牢固地吸住装配中的产品,只有通过例如管理人员拥有的钥匙解锁复位开关10才能消除警报,释放产品,杜绝装配错误的产品向下一工位流动。
此外,通过触摸显示屏幕12可对装配工艺参数,例如螺钉数量、螺钉扭矩、子零件数量等进行设置,并可追溯每一件已完成装配的保险杠总成产品的配置情况。
前面提供了对较佳实施例的描述,以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本实用新型。对该较佳实施例,本领域内的技术人员在不脱离本实用新型原理的基础上,可以作出各种修改或者变换。应当理解,这些修改或者变换都不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,包括:
用于放置保险杠蒙皮的凹模工作台,其具有与所述保险杠蒙皮相对的工作面;
设置在所述工作面上的气动吸盘以及多个物体传感器,其中一个所述物体传感器与所述保险杠蒙皮对应,其余所述物体传感器与待装配的子零件一一对应;以及
与所述气动吸盘和所述物体传感器通信相连的控制系统。
2.如权利要求1所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,所述物体传感器是激光距离传感器。
3.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,进一步包括设置在所述保险杠蒙皮表面上的条形码,以及与所述控制系统通信相连的条形码扫描枪。
4.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,进一步包括与所述控制系统通信相连的多个装配指示灯,所述装配指示灯与所述待装配的子零件一一对应。
5.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,进一步包括与所述控制系统通信相连的蜂鸣器。
6.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,进一步包括与所述控制系统通信相连的电动螺钉枪。
7.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,进一步包括与所述控制系统通信相连的触摸显示屏幕。
8.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,进一步包括与所述控制系统通信相连的启动开关。
9.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,进一步包括与所述控制系统通信相连的复位开关。
10.如权利要求1或2所述的具有检测防错功能的保险杠总成装配工装,其特征在于,所述工作面上覆盖有由聚氨酯、绒布或麂皮构成的弹性保护层。
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CN107607043A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-19 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种基于mes系统的拉铆螺母自动检测装置及方法 |
CN108535788A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-14 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种新型保险杠切割孔检测装置 |
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