CN204084498U - 一种带有防护结构的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁炉领域，尤其涉及一种带有防护结构的电磁炉。所述电磁炉包括底座和上盖组件，所述底座和上盖组件组合形成炉腔，所述底座上设置有包括开口的进风口和出风口，所述进风口和/或出风口处设置有所述防护结构，所述防护结构在开口的正向方向上遮挡所述开口并与所述开口之间有间隔，使得风从所述进风口与防护结构形成的间隙进入所述炉腔和/或从所述出风口与防护结构形成的间隙排出炉腔。外界的水或其它物质很难从进风口或出风口溅入电磁炉内部，提高了防护等级；并且电磁炉的内部空间得到最大化地利用，PCB板尺寸可做到最大化。

Description

一种带有防护结构的电磁炉

技术领域

本实用新型涉及电磁炉领域，尤其涉及一种带有防护结构的电磁炉。

背景技术

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。使用时，加热线圈中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。在加热过程中没有明火，因此安全、卫生。由于上述优点，电磁炉在市场上的销量很大，得到了用户越来越广泛的欢迎。

电磁炉的底座上一般都设置有进风口和出风口，目前市场上的大多数电磁炉的进风口和出风口为栅格结构，为了保证进出风顺畅，中间都没有阻档，这就决定了其防护等级不高，外界的水很容易从进风口或出风口溅入电磁炉内部，而且其他的杂物也容易沿进风口或出风口溅入电磁炉内部。因此，现有技术中电磁炉的防护等级只能达到IPX0(IP是Ingress Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，如:防爆电器，防水防尘电器，来源是国际电工委员会的标准IEC 60529，这个标准在2004年也被采用为美国国家标准)，有更高防护等级如IPX4就满足不了。

同时由于外界的水很容易从进风口或出风口溅入电磁炉内部，所述距离进风口或出风口的一定距离内不能设置PCB主板，而只能在距离进风口或出风口一定距离之外才能设置PCB主板。因此，限制了电磁炉内部PCB主板的尺寸，不能最大化地利用电磁炉内部的空间。

针对以上问题，亟需要一种新的电磁炉，以解决现有技术中存在的电磁炉的防护等级不高，电磁炉的内部空间不能得到最大化地利用进而限制了其内的PCB板尺寸的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的电磁炉，该电磁炉提高了防护等级，优化了内部空间结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种带有防护结构的电磁炉，该电磁炉能满足IPX4的防护等级，特别是在防水方面的防护等级，内部空间得到最大化地利用，PCB尺寸(特别是主板尺寸)可做到最大化。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有防护结构的电磁炉，所述电磁炉包括底座和上盖组件，所述底座和上盖组件组合形成炉腔，所述底座上设置有包括开口的进风口和出风口，所述进风口和/或出风口处设置有所述防护结构，所述防护结构在开口的正向方向上遮挡所述开口并与所述开口之间有间隔，使得风从所述进风口与防护结构形成的间隙进入所述炉腔和/或从所述出风口与防护结构形成的间隙排出炉腔。

作为优选，所述防护结构分布于所述进风口和/或出风口开口的中间位置，分别与所述进风口和/或出风口开口的左右两侧形成左右两个侧边间隙。

作为优选，所述防护结构位于所述进风口和/或出风口的内侧。

作为优选，所述防护结构与设置有所述进风口和出风口的底座一体成型或分开设置。

作为优选，所述防护结构为百叶窗结构或防护筋。

作为优选，所述炉腔内设置有风机、控制板、线圈盘及电控板，所述电控板与设置于出风口处的所述防护结构之间的距离小于等于预设值L。

作为优选，所述防护结构上设置有一个以上的通风孔。

作为优选，所述进风口和出风口为栅格状或栅格网状。

作为优选，所述底座上设置有电源线卡槽，所述电源线卡槽上设置有漏水孔。

作为优选，所述防护结构的一端固定连接在所述上盖组件上。

本方案的有益效果：由于本实用新型提供的带有防护结构的电磁炉的底座上设置有包括开口的进风口和出风口，进风口和/或出风口处设置有所述防护结构，所述防护结构在开口的正向方向上遮挡所述开口并与所述开口之间有间隔，在所述防护结构和所述开口之间的空间的至少一侧形成侧边间隙，使得风只能从所述进风口与防护结构形成的侧边间隙进入所述炉腔和/或从所述出风口与防护结构形成的侧边间隙排出炉腔。所以外界的水或其它物质不能从进风口或出风口正面溅入电磁炉内部，这样该电磁炉的防护等级就提高了，特别是在防水方面的防护等级，该电磁炉能满足IPX4的防护等级。由于进风口或出风口不能溅入水，所以距离进风口或出风口很近的位置也能设置PCB，所以电磁炉的内部空间得到最大化地利用，PCB尺寸(特别是主板尺寸)可最大化利用，不用担心试验销会从正面直接捅进去，从正面碰到PCB板或电控板而导致出现安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型装置实施例一提供的底座的正面立体图；

图2是本实用新型装置实施例一提供的底座的背面立体图；

图3是本实用新型装置实施例一提供的底座的正视图；

图4是图3中沿“C-C”向的剖视图；

图5是图3中沿“D-D”向的剖视图；

图6是本实用新型装置实施例二提供的底座的正视图；

图7是图6提供的底座的俯视图；

图8是本实用新型装置实施例三提供的底座的正视图；

图9是图8提供的底座的俯视图；

图10是本实用新型装置实施例三提供的底座的正面立体图。

其中：

1、底座；

12、出风口防护筋；13、出风口间隙；14、进风口防护筋；15、进风口间隙；16、漏水孔；

111、进风口；112、出风口；

2、底座；

22、出风口百叶窗；24、进风口百叶窗；26、漏水孔；

3、底座；

32、出风口百叶窗；34、进风口百叶窗；36、漏水孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

装置实施例一

如图1至图5所示，为本实用新型具体实施例一提供的一种带有防护结构的电磁炉，所述电磁炉包括底座1和上盖组件，所述上盖组件包括面板和上盖，所述底座1和上盖组件组合形成炉腔，炉腔内设置有风机、控制板、线圈盘及电控板。所述底座1上设置有包括若干个开口的进风口111和出风口112，其中，所述进风口111和/或出风口112的每个开口处设置有一个所述防护结构。具体的，所述防护结构在每个开口的正向方向上遮挡所述开口并与开口之间有间隔，在所述防护结构和所述开口之间的空间的至少一侧形成侧边间隙，使得风只能从所述进风口111开口与防护结构形成的侧边间隙进入所述炉腔和/或从所述出风口112开口与防护结构形成的侧边间隙排出炉腔。即进风口111和/或出风口112的开口正面是挡住的，风不能从进风口111和/或出风口112的开口正面进入或排出炉腔。

具体的，所述进风口111开口处设置有进风口防护筋14；或所述出风口112开口处设置有出风口防护筋12；或者是所述进风口111开口处设置有进风口防护筋14，同时所述出风口112开口处设置有出风口防护筋12。所述进风口防护筋14与所述进风口111开口之间形成进风口间隙15，所述出风口防护筋12与所述出风口112开口之间也形成出风口间隙13。

由于上述结构，风不能从进风口111或出风口112开口正面进入或出来，即目视不能从正面可以看到里面，风只能从所述进风口111开口与进风口防护筋14形成的进风口间隙15进入所述炉腔和/或从所述出风口112开口与出风口防护筋12形成的出风口间隙13排出炉腔。同时外界的水或其它物质不能从进风口111或出风口112的开口正面溅入电磁炉内部。这样，该电磁炉的防护等级就提高了，特别是在防水方面的防护等级，该电磁炉能满足IPX4的防护等级。由于进风口111或出风口112的开口不能溅入水，所以距离进风口111或出风口112很近的位置也能设置PCB板，所以电磁炉的内部空间得到最大化地利用，PCB板尺寸(特别是主板尺寸)可最大化利用，不用担心试验销会从正面直接捅进去，从正面碰到PCB板或电控板而导致出现安全隐患。

于本实施例中，作为优选方案，所述防护结构分布于所述进风口111和/或出风口112开口的中间位置。具体的，所述进风口防护筋14与所述进风口111开口的左右两侧形成左右两个侧边间隙，即左侧间隙和右侧间隙；所述出风口防护筋12与所述出风口112开口的左右两侧也形成左右两个侧边间隙，即左侧间隙和右侧间隙。

于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述进风口防护筋14位于所述进风口111的内侧，且所述出风口防护筋12位于所述出风口112的内侧。当然，所述进风口防护筋14和所述出风口防护筋12也可以只有一个位于炉腔内。该方案进一步提高了电磁炉的安全等级，并且使得电磁炉的外观更美观。

于本实施例中，所述进风口防护筋14与所述进风口111之间既可以一体成型，也可以分开设置。同理，所述出风口防护筋12与所述出风口112之间也是既可以一体成型，也可以分开设置。

于本实施例中，作为优选方案，所述进风口111和出风口112为栅格状或栅格网状。在栅格状或栅格网状的进风口111和出风口112处附近设置有防护筋3，所述进风口111与所述进风口防护筋14之间呈错开排布状态；所述出风口112与所述出风口防护筋12之间也呈错开排布状态。

具体的，所述进风口111由从内向外的几圈横向栅格组成，每圈格栅又有多个第一通孔按照顺序排列而成，相邻的两个第一通孔之间具有一定的间隙。所述第一通孔即为开口。

每个第一通孔上方罩一个进风口防护筋14，所述进风口防护筋14的结构如图1所示，其沿圆周方向的左右两端分别与底座固定相连，沿径向方向的左右两端为敞开开口，这两个开口形成进风口111开口左右两侧的进风口间隙15。

所述出风口112由若干个竖向并列排列的第二通孔组成，相邻两个第二通孔之间具有一定的间隙。所述第二通孔也为开口。每个第二通孔的内侧也罩着一个出风口防护筋12，所述出风口防护筋12的左右两侧为敞开开口，这两个敞开开口形成出风口112左右两侧的出风口间隙13。

于本实施例中，作为优选方案，所述电控板与设置于出风口112开口处的所述出风口防护筋12之间的距离小于等于预设值L。该方案可以使得所以电磁炉的内部空间得到最大化地利用，使得电控板尺寸可最大化利用。

于本实施例中，作为优选方案，所述出风口防护筋12与所述进风口防护筋14上设置有一个以上的通风孔。所述通风孔优选为多边形孔，其数量不受限制。所述通风孔用来增加进风口111和出风口112处的通风面积。

于本实施例中，作为优选方案，所述底座1上设置有电源线卡槽，所述电源线卡槽上设置有漏水孔16。

于本实施例中，所述出风口防护筋12和所述进风口防护筋14不仅可以设置在底座1上，作为优选方案，所述防护结构的一端固定连接在所述上盖组件上。

装置实施例二

如图6和图7所示，为本申请具体实施例二提供的一种带有防护结构的电磁炉。所述电磁炉包括底座2和上盖组件，所述上盖组件包括面板和上盖，所述底座2和上盖组件组合形成炉腔，炉腔内设置有风机、控制板、线圈盘及电控板。所述底座2上设置有包括若干个开口的进风口(图中未示出)和出风口(图中未示出)。其中，所述进风口和/或出风口处设置有所述防护结构。具体的，所述防护结构在每个进风口和/或出风口开口的正向方向上遮挡所述开口并与开口之间有间隔，在所述防护结构和所述开口之间的空间的至少一侧形成侧边间隙，使得风只能从所述进风口开口与防护结构形成的侧边间隙进入所述炉腔和/或从所述出风口开口与防护结构形成的侧边间隙排出炉腔。即进风口和/或出风口的开口正面是挡住的，风不能从进风口和/或出风口的开口正面进入或排出炉腔。

该实施例中，所述进风口开口处设置的防护结构为进风口百叶窗24，所述出风口开口设置的防护结构为出风口百叶窗22。于本实施例中，所述出风口为栅格状或栅格网状，每个栅格即为一个开口，每个栅格内侧设置一个出风口百叶窗叶片，每个所述栅格处设置的出风口百叶窗叶片呈倾斜状设置，其与所述水平面之间所呈的夹角大于零度小于四十五度。所有出风口百叶窗叶片相互平行。

所述进风口也由从内向外的几圈横向栅格组成，每圈格栅又有多个第三通孔按照顺序排列而成，相邻的两个第三通孔之间具有一定的间隙。每个第三通孔上方罩一个进风口百叶窗叶片，所述进风口百叶窗叶片的结构如图6所示，其一边沿固定相连在所述底座2上，另一边沿悬空，所述进风口百叶窗叶片与所述第三通孔之间形成一开口，即进风口间隙。

于本实施例中，作为优选方案，所述电控板与设置于出风口开口处的所述出风口百叶窗22之间的距离小于等于预设值L。该方案可以使得所以电磁炉的内部空间得到最大化地利用，使得电控板尺寸可最大化利用。

于本实施例中，作为优选方案，所述底座2上设置有电源线卡槽，所述电源线卡槽上设置有漏水孔26。

装置实施例三

如图8至图10所示，为本申请具体实施例三提供的一种带有防护结构的电磁炉。所述电磁炉也包括底座3和上盖组件，所述上盖组件包括面板和上盖，所述底座3和上盖组件组合形成炉腔，炉腔内设置有风机、控制板、线圈盘及电控板。所述底座3上设置有包括若干个开口的进风口(图中未示出)和出风口(图中未示出)。其中，所述进风口和/或出风口处设置有所述防护结构。具体的，所述防护结构在每个进风口和/或出风口开口的正向方向上遮挡所述开口并与开口之间有间隔，在所述防护结构和所述开口之间的空间的至少一侧形成侧边间隙，使得风只能从所述进风口开口与防护结构形成的侧边间隙进入所述炉腔和/或从所述出风口开口与防护结构形成的侧边间隙排出炉腔。即进风口和/或出风口的开口正面是挡住的，风不能从进风口和/或出风口的开口正面进入或排出炉腔。

于本实施例中，所述进风口开口处设置的防护结构为进风口百叶窗34，所述出风口开口设置的防护结构为出风口百叶窗32。所述出风口为栅格状或栅格网状，每个栅格即为一个开口，每个栅格内侧设置一个出风口百叶窗叶片。于本实施例中，所述栅格内侧设置的出风口百叶窗叶片呈竖直状设置，且所有出风口百叶窗叶片相互平行。

所述进风口也由从内向外的几圈横向栅格组成，每圈格栅又有多个第四通孔按照顺序排列而成，相邻的两个第四通孔之间具有一定的间隙。每个第四通孔上方罩一个进风口百叶窗叶片，所述进风口百叶窗叶片的结构如图8或10所示，其一边沿固定相连在所述底座3上，另一边沿悬空，所述进风口百叶窗叶片与所述第四通孔之间形成一开口，即进风口间隙。

于本实施例中，作为优选方案，所述电控板与设置于出风口开口处的所述出风口百叶窗32之间的距离小于等于预设值L。该方案可以使得所以电磁炉的内部空间得到最大化地利用，使得电控板尺寸可最大化利用。

于本实施例中，作为优选方案，所述底座3上设置有电源线卡槽，所述电源线卡槽上设置有漏水孔36。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种带有防护结构的电磁炉，所述电磁炉包括底座(1,2,3)和上盖组件，所述底座(1,2,3)和上盖组件组合形成炉腔，所述底座(1,2,3)上设置有包括开口的进风口(111)和出风口(112)，其特征在于，所述进风口(111)和/或出风口(112)处设置有所述防护结构，所述防护结构在开口的正向方向上遮挡所述开口并与所述开口之间有间隔，使得风从所述进风口(111)与防护结构形成的间隙进入所述炉腔和/或从所述出风口(112)与防护结构形成的间隙排出炉腔。 

2.根据权利要求1所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述防护结构分布于所述进风口(111)和/或出风口(112)开口的中间位置，分别与所述进风口(111)和/或出风口(112)开口的左右两侧形成左右两个侧边间隙。 

3.根据权利要求2所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述防护结构位于所述进风口(111)和/或出风口(112)的内侧。 

4.根据权利要求3所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述防护结构与设置有所述进风口(111)和出风口(112)的底座(1,2,3)一体成型或分开设置。 

5.根据权利要求3所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述防护结构为百叶窗结构或防护筋。 

6.根据权利要求3所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述炉腔内设置有风机、控制板、线圈盘及电控板，所述电控板与设置于出风口(112)处的所述防护结构之间的距离小于等于预设值L。 

7.根据权利要求1所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述防护结构上设置有一个以上的通风孔。 

8.根据权利要求1所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述进风口(111)和出风口(112)为栅格状或栅格网状。 

9.根据权利要求1所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述底座(1,2,3)上设置有电源线卡槽，所述电源线卡槽上设置有漏水孔(16，26,36)。 

10.根据权利要求5所述的带有防护结构的电磁炉，其特征在于，所述防护结构的一端固定连接在所述上盖组件上。