CN204082966U - 一种用于环链紧线器的限载保护器 - Google Patents

一种用于环链紧线器的限载保护器 Download PDF

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尹志浩
殷超
倪利
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Shaoxing Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Shengzhou Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于环链紧线器的限载保护器,属于环链紧线器过载安全保护技术领域。它包括多片组合的碟簧,所述限载保护器安装在起升电机的转子轴与齿轮箱的一级齿轮传动轴之间;相邻碟簧的外圈工作面之间通过第一防错位隔圈充分接触,相邻碟簧的内圈工作面之间通过第二防错位隔圈充分接触。采用上述技术方案后,改变了本实用新型装设位置,因而结构小,可显著减小整机体积重量,且既起到连接起升电机与转矩传递至齿轮箱的作用,又起到限载作用;相邻蝶簧之间配合设置有防错位隔圈,装配精度高,各蝶簧内、外圈工作面分别与第二防错位隔圈、第一防错位隔圈充分接触,蝶簧受力分布均匀、磨损均匀,因此,本限载保护器限载既准又稳。

Description

一种用于环链紧线器的限载保护器
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于环链紧线器的限载保护器,属于环链紧线器过载安全保护技术领域。
【背景技术】
环链紧线器是一种操作方便的紧线设备,它广泛应用于国家电网等基础建设工程中,在架空线路敷设施工中作为拉紧导线所用。
目前环链紧线器限载装置主要分电子式和机械式二大类,电子式一般作附加形式配置,挂靠或固定在环链紧线器的机体外面,整体感差,且不美观;而机械式又以独立限载为主,独立限载结构一般均设置在齿轮箱的第二级以下,由于速度低,好处是对摩擦片要求相对低,容易实现限载功能,但普遍存在结构尺寸较大的缺点,因而不能适应环链紧线器小型化发展趋势。
独立限载装置应用于环链紧线器中,实际表现在现有装置中的蝶簧组其工作面弹力不均布现象严重,严重影响限载保护器的限载稳定性和限载精确度。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种用于环链紧线器的限载保护器,该限载保护器结构紧凑合理,可减小整个环链紧线器体积和重量,且限载既稳又准。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于环链紧线器的限载保护器,它包括多片组合的碟簧,所述限载保护器安装在起升电机的转子轴与齿轮箱的一级齿轮传动轴之间;相邻碟簧的外圈工作面之间通过第一防错位隔圈充分接触,相邻碟簧的内圈工作面之间通过第二防错位隔圈充分接触。
上述限载保护器是由多片组合的碟簧、驱动法兰、摩擦片、限载轴承和联结法兰组成,联结法兰与一级齿轮传动轴的端部通过内、外花键联接,载轴承安装于转子轴的前端位置,驱动法兰与转子轴通过内、外花键联接,驱动法兰的一侧面固定的摩擦片与联结法兰紧密贴合,碟簧安装于转子轴上,并且使碟簧对驱动法兰另一侧面施加轴向压力。
本实用新型与现有技术相比具备如下优点和有益效果:
本实用新型限载保护器安装在起升电机的转子轴与齿轮箱的一级齿轮传动轴之间,从而改变了其装设位置,由于装设位置速度高,扭距小,摩擦副接触面小,因而整套限载保护器结构小,显著减小了整个环链紧线器体积和重量,满足了整机小型化要求,且本限载保护器既起到连接起升电机与转矩传递至齿轮箱的作用,又起到重量限载作用,双功能合二为一;相邻蝶簧之间配合设置有防错位隔圈,彻底改变了蝶簧的装配结构,可有效防止原有蝶簧装配结构出现肉眼不可察的安装错位,相邻蝶簧的内、外圈工作面分别与第二防错位隔圈、第一防错位隔圈充分接触,杜绝了使用过程加剧相互错位现象,各蝶簧工作面弹力分布均匀、磨损均匀,蝶簧组在轴向上的受力稳定、累积误差小,因此,本重量限制器限载稳定性高、限载精确度高。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部放大图。
【具体实施方式】
请参阅图1、2所示,一种用于环链紧线器的限载保护器,它包括多片组合的碟簧31,所述限载保护器安装在起升电机2的转子轴20与齿轮箱1的一级齿轮传动轴10之间;相邻碟簧31的外圈工作面之间通过第一防错位隔圈81充分接触,相邻碟簧31的内圈工作面之间通过第二防错位隔圈82充分接触。
限载保护器是由多片组合的碟簧31、驱动法兰32、摩擦片33、限载轴承34和联结法兰35组成。联结法兰35与一级齿轮传动轴10的端部通过内、外花键联接,限载轴承34安装于转子轴20的前端位置,驱动法兰32与转子轴20通过内、外花键联接,驱动法兰32的一侧面固定有摩擦片33,摩擦片33与联结法兰35紧密贴合,碟簧31安装于转子轴20上,并且使碟簧31对驱动法兰32另一侧面施加轴向压力。
驱动法兰32在转子轴20上可轴向自由移动。
转子轴20上套装碟簧31完毕后,当碟簧组承受轴向压力时,各碟簧31的内孔均会产生细微的形变,而防错位隔圈的设置,可有效避免碟簧产生错位,碟簧31的内、外圈工作面均分别与第二防错位隔圈82、第一防错位隔圈81充分接触,各蝶簧弹力分布均匀,蝶簧工作面磨损均匀,轴向压力稳定,因此,可提高本限载保护器限载的稳定性和准确性。
图中所示,碟簧31有五片,与之相配套,转子轴20上亦套装有二片第一防错位隔圈81、二片第二防错位隔圈82。
联结法兰35在其主体部开设有台阶孔(未标出),限载轴承34外圈置入联结法兰35的台阶孔中;联结法兰35缩颈部(未标出)则通过花键连接一级齿轮传动轴10端部,前支承轴承9安装在齿轮箱1的箱体上。
限载轴承34确保转子轴20与一级齿轮传动轴10这二轴的轴线重合,环链紧线器正常工作状况(未过载)时,限载轴承34只起支承作用,因而处于静止状态。
转子轴20后段通过后支承轴承5支承,后支承轴承5位于起升电机2的后端盖21开设的台阶孔210内,碟簧31的压力通过自带紧定螺钉7的调整螺母6设定和调整,该调整螺母6旋接于的台阶孔210中,并且抵压后支承轴承5。
台阶孔210具有供调整螺母6旋接的内螺纹,而调整螺母6具有外螺纹。
调整螺母6调节完毕后,通过锁紧M8紧定螺钉7,以起到防止调整螺母6松动的作用。
限载力调节过程如下:顺时针转动调整螺母6,给后支承轴承5施压,通过后支轴承5将压力传递给转子轴20及蝶簧31,以给摩擦副一个轴向正压力,调整这个压力可使得摩擦副产生不同大小的传递扭矩。
本实用新型限载保护器其转矩传递和限载原理如下:
在规定的额定载荷内,起升电机2提供动力源,驱动法兰32通过与其固定连接的摩擦片33摩擦传动联结法兰35,联结法兰35带动齿轮箱1工作,此时,联结法兰35与驱动法兰32无相对运动;当载荷超过安全额定载荷(过载)时,限载轴承34转动,摩擦副打滑(即摩擦片33的工作面便会在联结法兰35的接触面上打滑,起到重量过载保护作用。本实用新型也适用于环链电动葫芦。

Claims (2)

1.一种用于环链紧线器的限载保护器,它包括多片组合的碟簧,其特征在于:所述限载保护器安装在起升电机的转子轴与齿轮箱的一级齿轮传动轴之间;相邻碟簧的外圈工作面之间通过第一防错位隔圈充分接触,相邻碟簧的内圈工作面之间通过第二防错位隔圈充分接触。
2.根据权利要求1所述的限载保护器,其特征在于:所述限载保护器是由多片组合的碟簧、驱动法兰、摩擦片、限载轴承和联结法兰组成,所述联结法兰与一级齿轮传动轴的端部通过内、外花键联接,所述限载轴承安装于转子轴的前端位置,所述驱动法兰与转子轴通过内、外花键联接,驱动法兰的一侧面固定的摩擦片与联结法兰紧密贴合,所述碟簧安装于转子轴上,并且使碟簧对驱动法兰另一侧面施加轴向压力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109896446A (zh) * 2019-03-12 2019-06-18 哈尔滨工程大学 一种抗冲击的绞盘

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