CN204082518U - 防撞深井泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防撞深井泵，所述的泵体外侧固定设有若干组滑道，所述的滑道的长度方向与泵体的长度方向平行，所述的滑道上滑动的设置有转轴，所述的转轴的外环面上固定设有支撑杆，所述的支撑杆的一端凸出于泵体设有电机一端的平面，所述的转轴的一端设有滑槽，所述的滑道的侧壁上设有与滑槽相通的通槽，所述的通槽的长度小于滑道的长度，所述的滑槽内设有推力弹簧和滑动的方形块，所述的推力弹簧的一端与滑槽背对通槽的一端固定连接，另一端与方形块固定连接，所述的方形块的一端位于通槽内，所述的方形块位于通槽内的一端与滑槽长度方向垂直的棱边为倒角边，有效防止泵体在安装的时候发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵,更具体地说，它涉及一种防撞深井泵。
背景技术
深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
而深井泵在安装进井里的时候，在刚开始的时候，都需要先用绳索先将深井泵吊起，然后慢慢的将泵体放入井中，当将泵体的大部分装入井中的时候，然后再在出水口上接上出水管，而由于在用绳索将深井泵放入井中的过程中，泵体会发生晃动，有时候会不小心碰到井壁，从而对泵体造成一定程度的损害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防撞的深井泵。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防撞深井泵，包括泵体，所述的泵体的一端设有出水口，另一端设有电机，所述的泵体外侧固定设有若干组滑道，所述的滑道的长度方向与泵体的长度方向平行，所述的滑道上滑动的设置有转轴，所述的转轴的外环面上固定设有支撑杆，所述的支撑杆的一端凸出于泵体设有电机一端的平面，所述的转轴的一端设有滑槽，所述的滑道的侧壁上设有与滑槽相通的通槽，所述的通槽的长度小于滑道的长度，所述的滑槽内设有推力弹簧和滑动的方形块，所述的推力弹簧的一端与滑槽背对通槽的一端固定连接，另一端与方形块固定连接，所述的方形块的一端位于通槽内，所述的方形块位于通槽内的一端与滑槽长度方向垂直的棱边为倒角边。
优选的，所述的支撑板背对泵体的一端设有滚轮，所述的相邻两滚轮之间成90度角。
优选的，所述的滑动有4个且绕着泵体的轴线均匀圆周分布。
优选的，所述的方形块位于通槽内的一端设有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在将深井泵放入井中的时候，将支撑杆抵在井口的端面上，此时方形块位于通槽内，转轴在转动的同时会带动方形块转动，而方形块又无法在通槽内转动，因此在深井泵下降的过程中，支撑杆会始终抵在井口上，能够有效的防止泵体发生晃动而碰撞到井壁，防止泵体受损，在将深井泵的一部分放入后，在出水口处接上出水管，然后再慢慢将深井泵放入，在深井泵整个即将放入井中的时候，方形块上的倒角边会与通槽的一端相抵，方形块从而被推入滑槽内，此时推力弹簧处于压缩状态，方形块脱离通槽，这时转轴就可以发生转动，而支撑杆也会相应的一起发生转动，从而跟着泵体一起进入井中，不会影响深井泵的正常安装。
附图说明
图1为本实用新型防撞深井泵实施例的第一状态图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型防撞深井泵实施例的第一状态的主视图；
图4为图3中B-B的剖视图；
图5为图4中C的局部放大图；
图6为本实用新型防撞深井泵实施例的第二状态图；
图7为图6中D的局部放大图。
附图标记：1、泵体；11、出水口；2、滑道；21、通槽；3、支撑杆；4、转轴；41、滑槽；5、滚轮；6、推力弹簧；7、方形块；71、倒角边；8、滚珠。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型防撞深井泵实施例做进一步说明。
一种防撞深井泵，包括泵体1，所述的泵体1的一端设有出水口11，另一端设有电机，所述的泵体1外侧固定设有若干组滑道2，所述的滑道2的长度方向与泵体1的长度方向平行，所述的滑道2上滑动的设置有转轴4，所述的转轴4的外环面上固定设有支撑杆3，所述的支撑杆3的一端凸出于泵体1设有电机一端的平面，所述的转轴4的一端设有滑槽41，所述的滑道2的侧壁上设有与滑槽41相通的通槽21，所述的通槽21的长度小于滑道2的长度，所述的滑槽41内设有推力弹簧6和滑动的方形块7，所述的推力弹簧6的一端与滑槽41背对通槽21的一端固定连接，另一端与方形块7固定连接，所述的方形块7的一端位于通槽21内，所述的方形块7位于通槽21内的一端与滑槽41长度方向垂直的棱边为倒角边71。
在将深井泵放入井中的时候，将支撑杆3抵在井口的端面上，此时方形块7位于通槽21内，转轴4在转动的同时会带动方形块7转动，而方形块7又无法在通槽21内转动，因此在深井泵下降的过程中，支撑杆3会始终抵在井口上，能够有效的防止泵体1发生晃动而碰撞到井壁，防止泵体1受损，在将深井泵的一部分放入后，在出水口11处接上出水管，然后再慢慢将深井泵放入，在深井泵整个即将放入井中的时候，方形块7上的倒角边71会与通槽21的一端相抵，方形块7从而被推入滑槽41内，此时推力弹簧6处于压缩状态，方形块7脱离通槽21，这时转轴4就可以发生转动，而支撑杆3也会相应的一起发生转动，从而跟着泵体1一起进入井中，不会影响深井泵的正常安装。
支撑板背对泵体1的一端设有滚轮5，所述的相邻两滚轮5之间成90度角，当支撑杆3翻转后跟着泵体1一起进入井中，支撑杆3会与井壁接触，通过设置滚轮5，能够有效的减少支撑杆3与井壁之间的摩擦力，且能够有效的防止由于支撑杆3与井壁卡死而影响深井泵的正常安装，而且通过将相连两滚轮5之间的角度设置成90度，能够有效的防止滚轮5滚动。
滑动有4个且绕着泵体1的轴线均匀圆周分布，使深井泵在放入井中的时候能够更加平稳。
方形块7位于通槽21内的一端设有滚珠8，当方形块7脱离通槽21后，推力弹簧6处于压缩状态，从而推力弹簧6使方形块7与滑道2紧密接触，而滚珠8的存在，能够有效的减少方形块7与滑道2之间的摩擦力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防撞深井泵，包括泵体，所述的泵体的一端设有出水口，另一端设有电机，其特征是：所述的泵体外侧固定设有若干组滑道，所述的滑道的长度方向与泵体的长度方向平行，所述的滑道上滑动的设置有转轴，所述的转轴的外环面上固定设有支撑杆，所述的支撑杆的一端凸出于泵体设有电机一端的平面，所述的转轴的一端设有滑槽，所述的滑道的侧壁上设有与滑槽相通的通槽，所述的通槽的长度小于滑道的长度，所述的滑槽内设有推力弹簧和滑动的方形块，所述的推力弹簧的一端与滑槽背对通槽的一端固定连接，另一端与方形块固定连接，所述的方形块的一端位于通槽内，所述的方形块位于通槽内的一端与滑槽长度方向垂直的棱边为倒角边。
2.根据权利要求1所述的防撞深井泵，其特征是：所述的支撑板背对泵体的一端设有滚轮，所述的相邻两滚轮之间成90度角。
3.根据权利要求2所述的防撞深井泵，其特征是：所述的滑动有4个且绕着泵体的轴线均匀圆周分布。
4.根据权利要求3所述的防撞深井泵，其特征是：所述的方形块位于通槽内的一端设有滚珠。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106996377A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-01 | 嘉禾福顺机械实业有限公司 | 油浸式潜水电泵 |
| CN109737091A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-05-10 | 台州市日达泵业有限公司 | 一种深井泵及其定位装置 |
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2014
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Cited By (3)
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