CN204082084U - 高压验封封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压气井下油、套管作业时，对每根油、套管螺纹连接的密封性能，进行检测的高压验封封隔器。封隔器主要由上接头(1)、胶筒(4)、上柱塞杆(5)、导压缸套(6)、单流阀(7)、中间接头(8)、下柱塞杆(9)、缸套(10)、导锥(11)等组成。上柱塞杆(5)有导压孔(A)、节流孔(B)，导压缸套(6)一侧凹槽处倒角根部有导压孔(C)。由于上柱塞杆(5)节流孔(B)和导压缸套(6)上导压孔(C)的结构设计，使封隔器在满足对油、套管螺纹连接检测压力的情况下，其坐封、密封、验封，解封性能稳定可靠。封隔器配有一套高、中、低硬度组合的胶筒，在70兆帕的压力下，对油、套管螺纹连接的密封性能，可连续进行300次以上的检测。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种高压验封封隔器，主要用于高压气井下油、套管作业时，对每根管柱螺纹连接的高压密封性能进行检测。
背景技术
目前，国内油田使用的高压验封封隔器，主要有上、下柱塞，上、下缸套，坐封单流阀，解封单流阀等组成。封隔器的性能能满足油、套管螺纹连接的高压密封性能检测要求。但是，由于封隔器的坐封压力是靠坐封单流阀控制的，现场使用时，试压设备实际提供的检测压力，需加上坐封单流阀的启开压力。这样，试压设备提供的实际压力，要高于油、套管螺纹连接的密封性能的检测压力，不仅增加了试压设备的设计、制造难度和制造成本，在现场使用时，增高压力，又增加了安全风险。
发明内容
本实用新型提供了一种高压气井下油、套管作业时，对每根油、套管螺纹连接的密封性能，进行检测的高压验封封隔器。高压验封封隔器主要由上接头(1)、调节环(2)、垫环(3)、胶筒(4)、上柱塞杆(5)、导压缸套(6)、单流阀(7)、中间接头(8)、下柱塞杆(9)、缸套(10)、导锥(11)组成，其特征在于：上柱塞杆(5)上钻有节流孔(B)，节流孔(B)两侧有“O”型胶圈槽；导压缸套(6)上钻有导压孔(C)。导压缸套(6)上的导压孔(C)钻在导压缸套(6)一侧凹槽处倒角的根部。本实用新型配上一套高、中、低硬度组合的胶筒，在70兆帕的检测压力下，对油、套管螺纹连接的密封性能，可连续进行300次以上的检测。
本实用新型的目的就是提供一种上柱塞(5)上钻有节流孔(B)，导压缸套(6)上钻有导压孔(C)，在设定的验封压力范围内，压力设备提供同一压力，实现坐封、密封、验封、解封等动作，对油、套管螺纹连接的密封性能进行检测的高压验封封隔器。
本实用新型通过以下方案实现其目的：压力通过上柱塞杆(5)的中心孔、中间接头(8)的偏心孔(D)、下柱塞杆(9)的中心孔同时进入导压缸套(6)和缸套(10)的腔内，推动两缸套移动压缩胶筒(4)；与此同时，压力通过上柱塞 杆(5)上的节流孔(B)，进入两“O”型胶圈槽之间的空腔；当压力达到胶筒(4)的坐封压力后，导压缸套(6)上的导压孔(C)打开，压力继续上升，当达到胶筒(4)的密封压力时，封隔器实现对两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之间容腔的密封；继续升压，封隔器的内压和两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之间的容腔压力，同时达到设计的检测压力；尔后稳压，实现对油管螺纹连接的密封性能的检测(此稳压过程也称验封)；检测完毕，对试压设备进行泄压操作，两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之间容腔的压力，可通过中间接头(8)的侧孔(E)通道打开单流阀(7)，进入上柱塞杆(5)的中心孔，与封隔器的内压同时泄压，此时胶筒(4)失去压缩力而回弹至原形状，使封隔器解封。
本实用新型在保持了原来高压验封封隔器各项优点的同时，减少了一个坐封单流阀，降低了试压设备的设计压力，节约设备的制造成本，现场使用的安全风险系数也可减小；由于上柱塞杆(5)上节流孔(B)、导压缸套(6)上导压孔(C)的结构设计，使封隔器在满足对油、套管螺纹连接的检测压力的情况下，其坐封、密封、验封、解封性能稳定可靠；本实用新型配上一套高、中、低硬度组合的胶筒，在70兆帕的检测压力下，对油、套管螺纹连接的密封性能，可连续进行300次以上的检测。
附图说明
附图1为高压验封封隔器的结构剖视示意图，
附图2为高压验封封隔器的检测示意图
具体实施方式
见附图1，上柱塞杆(5)上有导压孔(A)、节流孔(B)，导压缸套(6)一侧凹槽处倒角根部有导压孔(C)；压力由上接头(1)内孔进入上柱塞杆(5)的中心孔、中间接头(8)的偏心孔(D)、下柱塞杆(9)的中心孔；同时通过上柱塞杆(5)上的导压孔(A)、下柱塞杆(9)上的导压孔(F)进入导压缸套(6)和缸套(10)的腔内，推动导压缸套(6)和缸套(10)同时移动，压缩胶筒(4)坐封；与此同时，压力通过上柱塞杆(5)上的节流孔(B)进入导压缸套(6)与上柱塞杆(5)“O”型胶圈间的空腔，上柱塞杆(5)上节流孔(B)两侧的“O”型胶圈阻止空腔内压力外泄；当压力达到胶筒(4)的坐封压力时，导压缸套(6)上的导压孔(C)打开，压力进入两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之 间形成的容腔内(见附图2)；压力继续上升，通过上柱塞杆(5)的节流孔(B)、导压缸套(6)的导压孔(C)的传导，使封隔器的内压和两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之间的容腔压力，快速达到胶筒(4)的密封压力；由于胶筒(4)达到密封压力后，两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之间的容腔不再发生变化，继续打压，封隔器的内压和两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之间的容腔压力，同时达到设计的检测压力(见附图2)，实现检测的目的。
高压检测的数据录取后，对试压设备进行泄压操作，两胶筒(4)与油、套管螺纹连接之间容腔的压力，可通过中间接头(8)侧孔(E)的通道打开单流阀(7)，进入上柱塞杆(5)的中心孔泄压，此时胶筒失去压缩力而回弹至原形状，使封隔器解封，完成一次高压检测；重复上述操作，可实现对油管螺纹连接的密封性能进行多次检测。
Claims (2)
1.高压验封封隔器主要由上接头(1)、调节环(2)、垫环(3)、胶筒(4)、上柱塞杆(5)、导压缸套(6)、单流阀(7)、中间接头(8)、下柱塞杆(9)、缸套(10)、导锥(11)组成，其特征在于：上柱塞杆(5)上钻有节流孔(B)，节流孔(B)两侧有“O”型胶圈槽；导压缸套(6)上钻有导压孔(C)。
2.根据权利要求1所述的高压验封封隔器，其特征在于：导压缸套(6)上的导压孔(C)钻在导压缸套(6)一侧凹槽处倒角的根部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107702901A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-02-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井重复改造工况下k344封隔器解封能力试验装置及方法 |
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| CN111794709B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-04-02 | 大庆金祥寓科技有限公司 | 一种安全、环保、可泄压的封井装置 |
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