CN204080782U - 一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，包括起吊装置、设有控制柄的脱钩器、强夯锤；强夯锤包括端面均布设置有多个通气孔的锤体，锤体顶面中部设置有缩颈瓶形连接卡口；脱钩器包括下端连接有控制柄的钩座、设于钩座下方的整体为圆柱状笼形的组合式活动架、连接钩座底部与活动架顶部的管状杆、穿过管状杆且上端与控制柄一端连接而下端与活动架底部连接的控制链条；活动架包括顶圆架、底圆架、周向均布在顶圆架上且与顶圆架活动连接的上组活动连杆、周向均布在底圆架上且与底圆架活动连接的下组活动连杆；上下组活动连杆间通过滚动轮的轮轴活动连接，控制链条的下端与底圆架顶面拉动连接。挂脱钩安全高效且落夯点更精准。

Description

一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械技术领域，涉及强夯装置，尤其是一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置。

背景技术

强夯装置包括强夯锤、脱钩器、起吊装置；强夯装置主要是用于提高深层地基的承载力，主要用在建筑行业，在建设工程、填海工程中广泛应用，它是利用强夯锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成系列粒料墩复合地基，以提高地基的承载力，减小沉降。

现有技术的强夯锤，其结构如图1所示，强夯锤包括由钢板围焊构成的轴对称封闭壳柱状体形的锤体3，锤体3内腔充实填设有生铁块与水泥的混凝土以增大夯锤整体重量，锤体3端面均布设置有多个通气孔1，通气孔1的作用是当重磅夯锤脱钩后呈自由落体强力落下时，会对地面产生强大的冲击力，如无通气孔1，有可能产生局部真空吸锤或局部空气被强力压缩后形成气垫使夯锤弹跳歪斜影响夯实效果，且局部空气被强力压缩后再急剧扩散的空气团破裂声分贝数很高，会对施工区域周边造成较严重的环境噪声污染，锤体3顶面中部还设置有与脱钩器上的挂连装置相适配的锤连接装置即锤钩2，从而可反复挂钩起吊、脱钩落夯。

施工中起吊装置一般是采用连有脱钩器的履带式起重机起吊夯锤，在起重机臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施，防止脱锤后起重机失衡倾覆。脱钩器用于控制起重机臂杆处于设定高位时顺利脱开夯锤使其自由下落，同时也用于夯锤处于夯坑中低位时牢靠顺利钩挂住锤体3上的锤钩2并锁钩后起重上提，脱钩器的结构是否合理与人员、设备的安全及施工质量效率密切相关。

现有技术的脱钩器其结构如图2所示，通常采用钩拉式脱钩器4，钩拉式脱钩器4包括带锁位装置的钩架、挂钩6、控制柄5；钩架是由两个对称的长形夹块通过多个圆柱形杆体对夹连接构成；挂钩6是由钩头和长块形钩柄一体构成，挂钩6中部通过轴杆绞连夹设于钩架底部；锁位装置一端夹设在钩架中部，锁位装置是一个长形组合块体，组合块体一头是方形叉状块，叉末端与钩架通过轴杆绞连，两叉中部连接设置有圆柱形卡块，锁位装置呈自由下垂状态时，卡块正好与钩柄卡连，另一头是长形块状控制柄5，控制柄5尾端连接设置有脱钩拉绳；钩架上部设有挂环，挂环通过钢丝与起重机的起重钩连接。

采用以上技术的强夯装置的不足之处在于：由于钩拉式脱钩器4的挂钩6就是简单的钩体，没有经过特别优化设计，起吊前的对准、脱钩时的快速脱开效果还不够理想，影响施工效率。由于挂钩6的不对称性，脱钩器与夯锤连接时难免有径向扰动力，其自由下垂时难以确保尾部平贴锁钩到位，锁钩时常需人为操作干预，安全性不够理想，同样是由于挂钩6的不对称性，脱钩器与夯锤连接后起吊时难免对有夯锤有径向扰动力，夯锤落下时难免会有一定幅度的摆动，造成落夯点的准确性还不够高，施工质量还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种挂脱钩高效且落夯点精准的强夯装置，使用效果更理想。

本实用新型为解决以上问题所采用的技术方案是：一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，包括起吊装置、与吊臂连接的设有控制柄的脱钩器、与脱钩器下端的挂连装置连接的强夯锤；强夯锤包括锤体，锤体端面均布设置有多个通气孔，锤体顶面中部设置有与挂连装置相适配的锤连接装置；锤连接装置是缩颈瓶形连接卡口；脱钩器包括下端连接有控制柄的钩座、设于钩座下方的整体为圆柱状笼形的组合式活动架、连接钩座底部与活动架顶部的管状杆、穿过管状杆且上端与控制柄一端连接而下端与活动架底部连接的控制链条；活动架包括顶圆架、底圆架、周向均布在顶圆架上且与顶圆架活动连接的上组活动连杆、周向均布在底圆架上且与底圆架活动连接的下组活动连杆；上下组活动连杆间通过滚动轮的轮轴活动连接，控制链条的下端与底圆架顶面拉动连接。

所述的缩颈瓶形连接卡口包括瓶体、由瓶口处向内缩径延伸的外喇叭面、由瓶腔内向外缩径延伸的倒置内喇叭面、内外喇叭面交汇处的瓶颈口。

所述的顶圆架与底圆架的直径相等且小于瓶颈口的直径；控制链条向上拉动底圆架时，滚动轮的轮面与内喇叭面的最大口径处的喇叭面压连。

所述的上组活动连杆的杆数为四个；下组活动连杆的杆数为四个。

所述的底圆架下方还设置有周向均布的四个导向轮。

本实用新型的有益效果是：由于锤连接装置是缩颈瓶形连接卡口；脱钩器包括下端连接有控制柄的钩座、设于钩座下方的整体为圆柱状笼形的组合式活动架、连接钩座底部与活动架顶部的管状杆、穿过管状杆且上端与控制柄一端连接而下端与活动架底部连接的控制链条；活动架包括顶圆架、底圆架、周向均布在顶圆架上且与顶圆架活动连接的上组活动连杆、周向均布在底圆架上且与底圆架活动连接的下组活动连杆；上下组活动连杆间通过滚动轮的轮轴活动连接，控制链条的下端与底圆架顶面拉动连接。

由于以上结构特点，脱钩器的下端组合式活动架与强夯锤的连接为近似中轴线的轴孔配合活动卡接，挂脱钩时操作安全高效，挂脱钩过程基本没有径向的扰动力，强夯锤落夯时不易摇摆，落夯点更准确，重复性落夯点的精度大大提高，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中：

图1是现有技术的强夯锤的示意图；

图2是现有技术的脱钩器的示意图；

图3是本实用新型在脱钩状态的示意图；

图4是本实用新型在挂钩状态的示意图；

图5是本实用新型中的脱钩器部分在脱钩状态的示意图；

图6是本实用新型中的脱钩器部分在挂钩状态的示意图；

图7是本实用新型中的强夯锤部分的示意图。

附图中的标记编号说明如下：通气孔1、锤钩2、锤体3、钩拉式脱钩器4、控制柄5、挂钩6、钩座7、控制链条8、活动连杆9、滚动轮10、缩颈瓶形连接卡口11、导向轮12、顶圆架13、底圆架14、管状杆15、外喇叭面16、瓶颈口17、倒置内喇叭面18

具体实施方式

本实用新型实施例，如图3至图7所示，一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，包括起吊装置、与吊臂连接的设有控制柄5的脱钩器、与脱钩器下端的挂连装置连接的强夯锤；强夯锤包括锤体3，锤体3端面均布设置有多个通气孔1，锤体3顶面中部设置有与挂连装置相适配的锤连接装置；锤连接装置是缩颈瓶形连接卡口11；脱钩器包括下端连接有控制柄5的钩座7、设于钩座7下方的整体为圆柱状笼形的组合式活动架、连接钩座7底部与活动架顶部的管状杆15、穿过管状杆15且上端与控制柄5一端连接而下端与活动架底部连接的控制链条8；活动架包括顶圆架13、底圆架14、周向均布在顶圆架13上且与顶圆架13活动连接的上组活动连杆9(由多根活动连杆9组成)、周向均布在底圆架14上且与底圆架14活动连接的下组活动连杆9(由多根活动连杆9组成)；上下组活动连杆9间通过滚动轮10的轮轴活动连接，控制链条8的下端与底圆架14顶面拉动连接。

所述的缩颈瓶形连接卡口11包括瓶体、由瓶口处向内缩径延伸的外喇叭面16、由瓶腔内向外缩径延伸的倒置内喇叭面18、内外喇叭面交汇处的瓶颈口17。

所述的顶圆架13与底圆架14的直径相等且小于瓶颈口17的直径；控制链条8向上拉动底圆架14时，滚动轮10的轮面与内喇叭面18的最大口径处的喇叭面压连。

所述的上组活动连杆9的杆数为四个；下组活动连杆9的杆数为四个。

所述的底圆架14下方还设置有周向均布的四个导向轮12。

本实用新型的工作原理是：

A、先将控制柄5转于脱钩状态，此时控制链条8放松，各活动连杆9在重力作用下均拉伸为垂直，组合式活动架整体直径小于瓶颈口17直径，将组合式活动架吊起后伸入缩颈瓶形连接卡口11内腔。设置导向轮12及滚动轮10可便于组合式活动架整体沿外喇叭面16滚动导入缩颈瓶形连接卡口11的内腔。

B、将控制柄5转到挂钩状态，此时控制链条8被向上拉紧，带动底圆架14上升，带动各活动连杆9偏转后带动活动连接点的各滚动轮10向外张开，组合式活动架整体由圆柱形变形为近似中腰部外凸的鼓形架体，滚动轮10的轮面与内喇叭面18的最大口径处的喇叭面压连，组合式活动架整体就被卡在缩颈瓶形连接卡口11内腔，完成挂钩。

C、挂钩后起吊强夯锤，强夯锤吊高后将控制柄5切换到脱钩状态，控制链条8放松，组合式活动架整体恢复到圆柱形，完成脱钩，强夯锤落地。

Claims (5)

1.一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，包括起吊装置、与吊臂连接的设有控制柄的脱钩器、与脱钩器下端的挂连装置连接的强夯锤；强夯锤包括锤体，锤体端面均布设置有多个通气孔，锤体顶面中部设置有与挂连装置相适配的锤连接装置；其特征在于：锤连接装置是缩颈瓶形连接卡口；脱钩器包括下端连接有控制柄的钩座、设于钩座下方的整体为圆柱状笼形的组合式活动架、连接钩座底部与活动架顶部的管状杆、穿过管状杆且上端与控制柄一端连接而下端与活动架底部连接的控制链条；活动架包括顶圆架、底圆架、周向均布在顶圆架上且与顶圆架活动连接的上组活动连杆、周向均布在底圆架上且与底圆架活动连接的下组活动连杆；上下组活动连杆间通过滚动轮的轮轴活动连接，控制链条的下端与底圆架顶面拉动连接。

2.根据权利要求1所述的一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，其特征在于：所述的缩颈瓶形连接卡口包括瓶体、由瓶口处向内缩径延伸的外喇叭面、由瓶腔内向外缩径延伸的倒置内喇叭面、内外喇叭面交汇处的瓶颈口。

3.根据权利要求2所述的一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，其特征在于：所述的顶圆架与底圆架的直径相等且小于瓶颈口的直径；控制链条向上拉动底圆架时，滚动轮的轮面与内喇叭面的最大口径处的喇叭面压连。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，其特征在于：所述的上组活动连杆的杆数为四个；下组活动连杆的杆数为四个。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种操作安全高效且落夯点准确的强夯装置，其特征在于：所述的底圆架下方还设置有周向均布的四个导向轮。