CN204080414U - 一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置 - Google Patents
一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204080414U CN204080414U CN201420386197.2U CN201420386197U CN204080414U CN 204080414 U CN204080414 U CN 204080414U CN 201420386197 U CN201420386197 U CN 201420386197U CN 204080414 U CN204080414 U CN 204080414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arm
- submergence
- cylinder
- elevating lever
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 5
- 241001131688 Coracias garrulus Species 0.000 description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置,其特征在于:它包括通过上下导向套安装于浆纱机墙板上的左、右升降杆,分别安装在左、右升降杆上左、右支点臂,固定安装在左、右支点臂之间的支撑轴,以动配合方式安装在支撑轴上的左、右摆动式加压臂,以动配合方式安装于左、右摆动式加压臂端部的浸没辊;在左、右支点臂与左、右摆动式加压臂之间分别连接有用于执行摆动的左、右气缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及在纺织机械浆纱机设备中,对进入浆槽的经纱进行浸透,同时对其进行侧面挤压的一种浆纱机浆槽的经纱浸没、侧压装置。
背景技术
浆槽是浆纱机上浆的核心部分,浸没辊对经纱的浸透和被覆具有决定性的作用,很多浆纱机的浆槽配置有浸没辊,但不具备侧压功能,影响浆液对纱线的浸透能力。在浆槽上配备该装置可实现浸没和侧压的双重功能,提高浆纱质量。
发明内容
本实用新型的目的正是针对现有浆纱机浆槽的纱线浸没装置不足之处而提供一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置,该装置可通过在浆纱机的墙板上适当配孔即可将该装置整体安装于浆槽中,实现浆纱机浆槽中纱线的浸没与侧压功能,提高浆液的浸透能力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型的用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置包括通过上下导向套安装于浆纱机墙板上的左、右升降杆,分别安装在左、右升降杆上左、右支点臂,固定安装在左、右支点臂之间的支撑轴,以动配合方式安装在支撑轴上的左、右摆动式加压臂,以动配合方式安装于左、右摆动式加压臂端部的浸没辊;在左、右支点臂与左、右摆动式加压臂之间分别连接有用于执行摆动的左、右气缸;通过左、右摆动式加压臂的摆动实现浸没辊的侧向挤压。
本实用新型中所述左、右摆动式加压臂均是由通过滑动轴承与支撑轴相结合的中空柱体,以与中空柱体相垂直的方式设置在中空柱体一侧的浸没辊安装吊臂和气缸安装吊臂,且所述气缸安装吊臂的下半段以向侧下方斜置的方式设置;所述浸没辊安装吊臂通过滑动轴承与浸没辊相结合;所述气缸采用气缸杆端向下、气缸尾座向上的方式设置,分别与气缸安装吊臂和支点臂上设置的竖直向下延伸的吊臂相结合,用于实现左、右摆动式加压臂的摆动;所述气缸采用气缸杆端向下、气缸尾座向上的方式设置的目的是为了避免浆液通过杆端进入气缸,造成气缸的损害。
所述的左右升降杆为齿条式结构的升降杆,分别通过与齿条相啮合的齿轮,以及同步轴相连接,实现两侧升降杆的同步运动;同步轴的一端安装蜗轮蜗杆减速箱,所述的减速箱配有手轮和用于驱动的电动机,蜗轮蜗杆减速箱具有自锁功能,保证升降杆能够停留在任意位置 ,满足浸没辊位置高低调节。
本实用新型中所述左、右气缸共用一只气动调压阀来调整压力,实现左、右气缸同步工作。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型的左、右摆动式加压臂与支点臂通过气缸相连接,在气缸杆缩回的状态下需要错开一定的角度,并且在缩回的状态下浸没辊的轴心线在两升降杆的中心线所确定的平面上,该状态下通过对左右齿条式升降杆的调节可进行浸没辊的升降操作;当浸没辊降低到底部使用状态后,气缸另外一端通气,气缸杆伸出,浸没辊挤压在上浆辊上,完成浸没辊的侧压功能。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型装置,整体移植性强,只需在浆槽墙板上定位好相对安装位置,即可实现整体快速安装,并实现纱线的浸没与侧压的双重功能,增强浆液对纱线的浸透功能,达到比较好的上浆效果,提高织造效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为浸没辊工作侧压位置图。
图3为浸没辊升起位置图。
图中序号:1.右支点臂,2.防转销,3.滑动轴承,4.右摆动式加压臂,5.浸没辊,6.支承轴,7.左摆动式加压臂,8.滑动轴承,9.定位销,10.左支点臂,11.升降杆,12.升降杆导向套,13.滑动轴承,14.左气缸,15.同步轴,16.齿轮,17. 升降杆导向套 ,18. 升降杆导向套,19.蜗轮蜗杆减速箱,20. 齿轮,21. 浆槽墙板,22.右气缸,23.升降杆,24.浆槽槽体,25. 升降杆导向套,26.上浆辊。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实例(附图)作进一步描述:
如图1所示,本实用新型浆槽浸没、侧压装置包括:浸没辊5,支撑轴6,左、右摆动式加压臂7、4,所述的浸没辊5通过滑动轴承13安装于左、右摆动式加压臂7、4上;所述的左、右摆动式加压臂通过滑动轴承3、8安装于支撑轴6上,支撑轴6两端分别通过定位销9、2固定于左、右支点臂10、1上,在左、右支点臂与左、右摆动式加压臂之间分别连接有用于执行摆动的左、右气缸;通过左、右摆动式加压臂的摆动实现浸没辊的侧向挤压。更具体说:所述左、右摆动式加压臂7、4均是由通过滑动轴承与支撑轴6相结合的中空柱体、以与中空柱体相垂直的方式设置在中空柱体一侧的浸没辊安装吊臂和气缸安装吊臂,且所述气缸安装吊臂的下半段以向侧下方斜置的方式设置;所述浸没辊安装吊臂通过滑动轴承与浸没辊5相结合;左、右气缸14、22采用气缸杆端向下、气缸尾座向上的方式设置,分别与气缸安装吊臂和支点臂上设置的竖直向下延伸的吊臂相结合,用于实现左、右摆动式加压臂的摆动;所述左、右气缸14、22采用气缸杆端向下、气缸尾座向上的方式设置的目的是为了避免浆液通过杆端进入气缸,造成气缸的损害。所述左、右气缸共用一只气动调压阀来调整压力,实现左、右气缸同步工作。
所述左、右支点臂10、1分别安装在左、右齿条式结构的升降杆11、23上,所述的升降杆穿过安装于浆纱机墙板上的升降杆导向套12、17、18、25,并可在导向套内上下滑动;左、右支点臂10、1随左、右齿条式结构的升降杆11、23的上下而上下运动;所述的左、右齿条式结构的升降杆分别通过与齿条相啮合的齿轮16、20,以及同步轴15相连接,实现两侧升降杆的同步运动;同步轴15的一端安装一只蜗轮蜗杆减速箱19,所述的蜗轮蜗杆减速箱19配有手轮和用于驱动的电动机,蜗轮蜗杆减速箱19具有自锁功能,保证升降杆能够停留在任意位置 ,满足浸没辊5位置高低可调,同时能够侧向挤压的双重功能。
Claims (5)
1.一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置,其特征在于:它包括通过上下导向套安装于浆纱机墙板上的左、右升降杆,分别安装在左、右升降杆上左、右支点臂,固定安装在左、右支点臂之间的支撑轴,以动配合方式安装在支撑轴上的左、右摆动式加压臂,以动配合方式安装于左、右摆动式加压臂端部的浸没辊;在左、右支点臂与左、右摆动式加压臂之间分别连接有用于执行摆动的左、右气缸。
2.根据权利要求1所述的用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置,其特征在于:所述左、右摆动式加压臂均是由通过滑动轴承与支撑轴相结合的中空柱体、以与中空柱体相垂直的方式设置在中空柱体一侧的浸没辊安装吊臂和气缸安装吊臂,所述浸没辊安装吊臂通过滑动轴承与浸没辊相结合;所述气缸采用气缸杆端向下、气缸尾座向上的方式设置,分别与气缸安装吊臂和支点臂上设置的竖直向下延伸的吊臂相结合。
3.根据权利要求1所述的用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置,其特征在于:所述的左右升降杆为齿条式结构的升降杆,分别通过与齿条相啮合的齿轮、以及同步轴相连接,实现两侧升降杆的同步运动;同步轴的一端安装蜗轮蜗杆减速箱,所述的减速箱配有手轮和用于驱动的电动机,蜗轮蜗杆减速箱具有自锁功能,保证升降杆能够停留在任意位置 ,满足浸没辊位置高低调节。
4.根据权利要求2所述的用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置,其特征在于:所述气缸安装吊臂的下半段以向侧下方斜置的方式设置。
5.根据权利要求1所述的用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置,其特征在于:所述左、右气缸共用一只气动调压阀来调整压力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420386197.2U CN204080414U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420386197.2U CN204080414U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204080414U true CN204080414U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52173150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420386197.2U Expired - Lifetime CN204080414U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204080414U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105200605A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-30 | 宁波维科丝网有限公司 | 一种丝网专用边纱整经机 |
CN106048925A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线的漂洗浸染装置 |
CN108035090A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 苏州圣元纺织机械有限公司 | 一种浆纱机牵引车 |
CN113684627A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-23 | 佛山市顺德金纺集团有限公司 | 棉针织物的平幅连续练漂染生产一体化系统及漂染方法 |
-
2014
- 2014-07-14 CN CN201420386197.2U patent/CN204080414U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105200605A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-30 | 宁波维科丝网有限公司 | 一种丝网专用边纱整经机 |
CN106048925A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线的漂洗浸染装置 |
CN108035090A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 苏州圣元纺织机械有限公司 | 一种浆纱机牵引车 |
CN113684627A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-23 | 佛山市顺德金纺集团有限公司 | 棉针织物的平幅连续练漂染生产一体化系统及漂染方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204080414U (zh) | 一种用于浆纱机浆槽的纱线浸没、侧压装置 | |
CN101913106A (zh) | 滑枕挠曲变形双向补偿装置 | |
CN106149224A (zh) | 一种新型缝纫机 | |
CN102168363A (zh) | 自动控温烫平机 | |
CN202278105U (zh) | 一种冲床模具更换辅助装置 | |
CN202539313U (zh) | 一种金属压花机 | |
CN203221086U (zh) | 一种扁钢校正装置 | |
CN102505329A (zh) | 一种偏心连杆压纱板机构 | |
CN205258753U (zh) | 圆织机 | |
CN204957912U (zh) | 收卷机的纸卷快速装卸装置 | |
CN203281674U (zh) | 非对称三辊卷板机 | |
CN109234945B (zh) | 一种浆纱机车头 | |
CN205258784U (zh) | 一种压纱经编机的成圈运动机构 | |
CN202935929U (zh) | 缓存出料结构 | |
CN105108627A (zh) | 一种方管液压抛光机 | |
CN202530256U (zh) | 针织横机的罗拉防卷布机构 | |
CN202323555U (zh) | 一种具有止退功能的计量辊间隙调节机构 | |
CN203635693U (zh) | 消声器筒体专用卷绕机 | |
CN203578465U (zh) | 液压折方机 | |
CN202861060U (zh) | 一种四辊卷板机上横梁的支撑装置 | |
CN206799831U (zh) | 一种间距调节便利的罗拉装置 | |
CN204912574U (zh) | 弯箍机弯曲装置 | |
CN202337889U (zh) | 一种束状染色机的后车球架 | |
CN204160854U (zh) | 层压板基材上浆装置 | |
CN204959207U (zh) | 一种新型绞织装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |